Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании на прочность.
Известно устройство для измерения твердости, содержащее направляющий цилиндр, вертикально расположенный и жестко закрепленный на внешней части корпуса измерительного узла нагружающее устройство, связанное с ними [1]
Недостатком прибора является ограниченность, невозможность измерений на образцах со сложным профилем поверхности.
Наиболее близко к предлагаемому устройству устройство, содержащее скобу, на одном конце которой размещен узел нагружения в виде ходового винта с индентором и втулки, кольцефиксатор, связанный со скобой с возможностью перемещений и узел измерения нагрузки [2]
Недостатком известного устройства является трудоемкость установки образца со сложным профилем поверхности.
Цель заявленного решения расширение эксплуатационных возможностей за счет различных геометрических форм атома, увеличение габаритов образца, снижение трудоемкости при установке образцов со сложным профилем, повышение точности за счет строгой ориентировки поверхности.
Указанная цель достигается тем, что в твердомере, содержащем скобу с кронштейном, установленные на скобе средство нагружения и средства измерения нагрузки, ползун, установленный в скобе с возможностью перемещения вдоль последней, и стол, консульно соединенный с ползуном, соединение стола с ползуном выполнено с возможностью замены стола, а форма поверхности стола соответствует посадочной поверхности, испытываемого изделия.
На чертеже представлен общий вид твердомера.
Твердометр содержит кронштейн 1, средства 2 измерения нагрузки, скобу 3, установленный в скобе с возможностью перемещения вдоль последней ползун 4, стол 5, консольно соединенный с ползуном, связанный с ползуном винт 6, установленный в резьбовом отверстии 7 скобы и перемещающий ползун при помощи рукоятки 8.
Твердомер работает следующим образом.
Закрепляют прибор на верстаке, вращением рукоятки 8 винт 6 приводит в движение ползун 4 с консольно закрепленным на нем столом 5. В соответствии с формой образца выбирают форму поверхности стола.
Так, для измерения твердости зубчатого колеса используют стол цилиндрической формы, что обеспечивает проведение испытаний без разрушения образцов. Изделие устанавливают на стол в таком положении, при котором испытуемая плоскость расположена перпендикулярно оси, а опорная поверхность плотно и устойчиво прилегает к столу.
Стол поднимают до соприкосновения с индентором, к которому прикладывают нагрузку. Величину твердости считывают с индикатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2085900C1 |
ТВЕРДОМЕР СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛА ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ | 2012 |
|
RU2515122C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2122492C1 |
Твердомер | 1979 |
|
SU945747A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206816C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2145071C1 |
Твердомер | 1989 |
|
SU1714440A1 |
Прибор для автоматического определения твердости по бринеллю | 1974 |
|
SU763739A1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
Твердомер | 1982 |
|
SU1027583A1 |
Область использования: в испытательной технике, при измерении твердости. Сущность: позволяет определить твердость изделий со сложным профилем поверхности без их разрушения за счет возможности замены стола и за счет выполнения формы стола, соответствующей посадочной поверхности изделия. Твердомер содержит кронштейн для закрепления прибора на верстаке, узел измерения нагрузки, скобу, внутри которой расположен ползун, сменный стол, посадочная поверхность которого соответствует форме проверяемого изделия, винт с рукояткой и резьбовую втулку. Поднимают стол до соприкосновения с индентором, включают узел нагружения и измеряют твердость. 1 ил.
Твердомер, содержащий скобу с кронштейном, установленные на скобе средства нагружения и средства измерения нагрузки, ползун, установленный в скобе с возможностью перемещения вдоль последней, и стол, консольно соединенный с ползуном, отличающийся тем, что соединение стола с ползуном выполнено разъемным с возможностью замены стола, а форма поверхности стола соответствует посадочной поверхности испытуемого изделия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносной прибор для испытания материалов на прочность | 1980 |
|
SU979954A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1167477, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-07-27—Публикация
1993-01-06—Подача