Изоо етение относится к испытательной технике, а точнее к приборам для измерения твердости.
Известен прибор для измерения твердости ТК-2 по методу Роквепла, содержащий рычажный механизм для создания испытательной нагрузки, индикатор для измерения глубины отпечатка, электродвигатель и шток, с помощью которого осуьдаствляется приложение и снятие испытательной нагрузки 1 3.
Недостатком устройства является невозможность регулировки положения испытуемой детали относительно индикатора.
Наиболее близким к предлагаемому является твердомер, содержащий станину, предметный стол, NKxaHHSM перемещения предметного стола, закрепленный на станине, индентор, устновленный напротив предметного стола, механизм перемещения стола и систему регистрации. Возможность регулирования положения образца относительно индентора достигается тем, что твердомер снабжен последовательно расположенными призмами, закрепленныкм на узле нагружения, плитой для размещения образца, установленной на призмах с возможностью качания и системой грузов, уравновешивающих плиту 2 .
Недостатком твердомера является сложность и трудоемкость операции установления в требуемом положении образца.
Цель изобретения - повышение эффективности работы.
Указанная цель достигается тем, 1что в твердомере, содержащем станину, предметный стол, механизм перемещения предметного стола, закрепленный на станине, индентор, установленный напротив предметного стола , механизм перемещения стола и систему регистрации, предметный стол образован двумя частями с иаклонныNH поверхностями, взаимодействумадим между собой, и на одной из частей
выполнена зубчатая нарезка, а механизм перемещения стола выполнен в виде маховика и взаимодействующей с ним зубчатой передачи,.оДним из элементов которой является часть.
5 с зубчатой нарезкой.
На фиг, 1 представлен твердомер, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Твердомер содержи станину 1, на
0 выступе которой установлен измерительный микроскоп 2 и индентор 3 с наконечником 4. На экране 5 проекти руется изображение отпечатка на образце б. Винт 7 перемещается
5 гайкой 8 и рукояткой 9.
К винту 7 прикрепляется нижняя часть 10 предметного стола, связанная с верхней частью 11, посредством штифта 12 с полусферической головкой. Обе части предметного стола выполнены в виде срезанных цилиндров, причем верхняя часть 11 имеем выполненную на боковой поверхности зубчатую нагрезку.
Зубчатый венец верхней части 11
- взаимодействует с венцом колеса 13, установленного жёстко на оси 14, с возможностью углового поворота маховиком 15. Ось 14 установлена в вилке 16, которая прикреплена к корпусу 17 штифтом 18 и штифтами 19 и 20. Корпус 21соединен жестко со станиной 1 посредством штифта 22. Вилк 16 поводкового корпуса подпружинена пружиной 23 растяжения.
5 Устройство работает следующим образом.
Образец 6 устанавливают на верхнюю часть 11 и, поворачивая ее посредством маховика 15, достигая такого положения, при котором испытуемая плоскость образца 6 располагается перпендикулярно оси индеитора 3. Равенство диагонгшей отпечатка Свидетельствует о точности установки
детали относительно индентора.
Использование предметного стола позволяет упростить операцию установки образца.
S //
,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердомер | 1981 |
|
SU1010511A1 |
Твердомер | 1990 |
|
SU1758500A1 |
Твердомер | 1979 |
|
SU945747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ТВЕРДОСТИ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2085900C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТВЕРДОМЕРАМ ТИПА ТК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ПОСЛЕ ТОРЦЕВОЙ ЗАКАЛКИ | 2005 |
|
RU2301984C2 |
Прибор для автоматического определения твердости по бринеллю | 1974 |
|
SU763739A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2005 |
|
RU2302622C2 |
Высокотемпературный твердомер | 1988 |
|
SU1758503A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ДЛИТЕЛЬНОЙ ТВЕРДОСТИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ | 2022 |
|
RU2810481C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
ТВЕРДОМЕР, содержащий станину, предаютилй стол, механизм перемещения предаютного стола, закрепленный на станине, индентор/ установленный напротив предметного стола, механизм перемещения стола и систему регистрации, о т л и ч а югщ и и с я тем, что, с целью пбвышения эффект1 вности работы, предметный стол образован двумя частями с наклон1«ми поверхностями, вза;имодействуивдгода между собой, и на одной из частей выполнена зубчатая нйрезка, а механизм переме1цения стола выполнен в виде маховика и взаимодействующей с ним зубчатой передачи, одним из элементов которой является часть с зубчато нарезкой. 10 СЛ оо оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Семушкин О.Г | |||
Механические испытания металлов | |||
М., Выопая школа, 1972, с 57 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3324528/25-28, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-01—Подача