Изобретение относится к области автоматического управления, а именно к элементам гидравлических цепей и может быть использовано для дистанционного управления исполнительными органами различных гидрофицированных машин и механизмов.
Известен гидрораспределитель, содержащий корпус с радиальными каналами подвода, рабочих отводов и слива, в котором установлен подпружиненный золотник, торец которого образует с корпусом камеру управления, причем золотник выполнен с двумя торцевыми полостями и напорными и сливными радиальными отверстиями, выполненными с возможностью соединения с каналом подвода, рабочими отводами и слива [1]
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает пропорциональной подачи рабочей среды к исполнительным органам.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлический распределитель, содержащий корпус с радиальными каналами подвода, управления исполнительными органами и слива, в котором установлен подпружиненный золотник с двумя торцевыми полостями и напорными и сливными радиальными отверстиями [2]
Недостатком указанного распределителя является то, что он не обеспечивает пропорциональной регулировочной характеристики.
Целью изобретения является улучшение регулировочных характеристик распределителя за счет обеспечения пропорциональной подачи рабочей среды к исполнительным устройствам.
Указанная цель достигается тем, что в гидравлическом распределителе напорные отверстия золотника выполнены в виде не менее двух рядов отверстий по оси золотника с отношением расстояния между центрами отверстий рядов L1 к диаметру отверстий D1 (L1/D1) равным 0,19 0,11, а сливные отверстия выполнены в виде не менее трех рядов отверстий по оси золотника, причем диаметры отверстий первых двух рядов D2 равны между собой, отношение расстояния между центрами отверстий первых двух рядов L2 к диаметру этих отверстий D2 (L2/D2) равно 0,19 0,11, отношение расстояния между центрами отверстий первого и третьего рядов L3 к диаметру отверстий первых двух рядов D2 (L3/D2) равно 0,59 0,49, причем диаметр отверстий третьего ряда D3 меньше диаметра отверстий первых двух рядов и их отношение D2/D3 равно 2,3 2,0.
Анализ известных решений не выявил технических решений с заявленной совокупностью существенных признаков, что свидетельствует о соответствии заявленного изобретения условию патентоспособности "новизна". Кроме того, предлагаемый распределитель не следует явным образом из уровня техники, т.е. имеет изобретательский уровень. Практика эксплуатации гидрораспределителей свидетельствует о том, что заявленное решение обладает промышленной применяемостью.
На чертеже представлен предлагаемый гидравлический распределитель.
Он содержит корпус 1 с радиальными каналами подвода 2, рабочими отводами 3 и слива 4, золотник 5, подпружиненный пружинами возврата 6, средство управления камеру управления 7, давление в которой задается редукционным клапаном 8 с электромагнитным управлением. Золотник 5 выполнен с двумя торцевыми полостями 9 и 10 и напорными 11 и сливными 12 радиальными отверстиями. Напорные отверстия 11 выполнены в виде двух рядов отверстий. Отношение расстояния между центрами отверстий этих рядов L1 к диаметру отверстий D1 (L1/D1) равно 0,19 0,11. Сливные отверстия 12 выполнены в виде трех рядов отверстий, диаметры отверстий первых двух рядов D2 равны между собой, отношение расстояния между центрами отверстий первых двух рядов L2 к диаметру этих отверстий D2 (L2/D2) равно 0,19 0,11, отношение расстояния между центрами отверстий первого и третьего рядов L3 к диаметру отверстий первых двух рядов D2 (L3/D2) равно 0,59 0,49, причем диаметр отверстий третьего ряда D3 меньше диаметра отверстий первых двух рядов и их отношение D2/D3 равно 2,3 2,0.
Гидрораспределитель работает следующим образом.
При подаче сигнала управления на обмотку катушки пропорционального электромагнита его толкатель и связанный с ним золотник редукционного клапана 8 смещаются пропорционально величине тока. При этом камера управления 7 золотником редукционного клапана 8 соединяется с каналом подвода давления управления 13 и давление не повышается. Это приводит к перемещению золотника 5 вправо (или влево) и сжатию пружин 6. Канал подвода 2 через отверстия 11 в золотнике полостью золотника 9, обратный клапан 14 и отверстия 12 золотника соединяется с каналом управления исполнительными органами 3. В то же время канал управления исполнительными органами 3 с другой стороны золотника через отверстия 11 в золотнике, полость золотника 9, обратный клапан 14 и отверстия 12 золотника соединяется со сливом 4.
Величина потока в линиях рабочих отводов определяется величиной смещения золотника и перепадом давления на дросселирующих щелях.
Предохранительные гидроклапаны 15 ограничивают уровень давления в рабочих отводах при возникновении в гидроприводе реактивных нагрузках, перепуская рабочую жидкость в слив 4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103720C1 |
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЕКЦИОННЫЙ | 1995 |
|
RU2084708C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2097822C1 |
ГИДРОКЛАПАН ТОРМОЗНОЙ | 1995 |
|
RU2084709C1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2095566C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫМ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2193701C1 |
Эжекторный унитаз | 2024 |
|
RU2821618C1 |
ЗАПОРНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2082904C1 |
СОПЛО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РЕАКТИВНОЙ ГАЗОВОЙ И ЖИДКОСТНОЙ СТРУИ ДЛЯ СМЕСТИТЕЛЕЙ | 2016 |
|
RU2644604C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА | 1999 |
|
RU2156670C1 |
Использование: в гидрофицированных машинах и механизмах для дистанционного управления исполнительными органами. Сущность: в гидрораспределителе, содержащем корпус 4, золотник 5, пружины возврата 6, камеру управления 7, редукционный клапан 8 с электромагнитным управлением, торцевые полости 9 и 10, напорные 11 и сливные 12 радиальные отверстия выполнены в виде рядов отверстий. 1 ил.
Гидравлический распределитель, содержащий корпус с радиальными каналами подвода, управления рабочими органами и слива, в котором установлен подпружиненный золотник, торец которого связан со средствами управления, причем золотник выполнен с двумя торцевыми полостями и напорными и сливными радиальными отверстиями, отличающийся тем, что напорные отверстия золотника выполнены в виде двух рядов отверстий по оси золотника с отношением расстояния L1 между центрами отверстий рядов к диаметру отверстий D1 (L1/D1) равным 0,19 0,11, а сливные отверстия выполнены в виде трех рядов отверстий по оси золотника, причем диаметры отверстий первых двух рядов D2 равны между собой, отношение расстрояния L2 между центрами отверстий первых двух рядов к диаметру этих отверстий D2 (L2/D2) равно 0,19 0,11, отношение расстояния между центрами отверстий первого и третьего рядов L3 к диаметру отверстий первых двух рядов D2 (L3/D2) равно 0,59 0,49, причем диаметр отверстий третьего ряда D3 меньше диаметра отверстий первых двух рядов и их отношение D2/D3 2,3 2,0.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ДЛЯ ПЛАНИРОВОЧНЫХ МАШИН | 0 |
|
SU355814A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ СЕДЛОВИДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ СПИНКИ НОСА | 2010 |
|
RU2420242C1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1994-10-19—Подача