Технологическая линия приготовления кормосмесей Советский патент 1991 года по МПК A23N17/00 

1

(21)4719507/15 (22) 18.07.89 (46)30.07.91. Бюл. №28

(71)Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР и Производственное объединение Уманьферммаш

(72)И.С.Нагорский, В.Н.Гутман, И.ПЛогви- нович, П.П.Кузьменко, П.В.Шилов, Л,.Я,Сте- пук, Д.И.Ткаченко, В.М.Федоров и А.В.Дервиш (53)631.085.55(088.8)

(56)Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М., 1987, с.256 - 7.

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОСМЕСЕЙ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технологическим линиям приготовления влажных кормосмесей. Цель изобретения - повышение качества кормосмесей и упрощение конструкции линии. Технологическая линия приготовления кормосмесей содержит смеситель, над которым расположено

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности-к технологическим линиям лриготовления влажных кормосмесей.

Цель изобретения - повышение качества кормосмесей и упрощение конструкции линии.

На фиг.1 представлена технологическая линия приготовления кормосмесей, вид в плане; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В - В на фиг.1; на фиг.5 - дозатор с

выгрузное окно Сборно-загрузочного конвейера, а над последним размещены дозатор концентрированных кормов, функционально связанный с транспортером и приемным бункером, дозатор зеленной массы или силоса, функционально связанный с измельчителем и накопителем-питателем, дозатор измельченных корнеклубнеплодов, функционально связанный с мойкой-измельчителем и приемным бункером, электропривод и блок управления. Дозаторы выполнены весовыми двухкамерными-порционного действия с эксцентричным расположением камер в барабане и помещены в патрубки кожуха сборно-загрузочного конвейера, о&разующие корпуса дозаторов, а вал каждого барабана снабжен парой диаметральных выступов, взаимодействующих с первичными датчиками, связанными через задатчики-програм- маторы количества доз определенных компонентов, счетчики доз и блок управления с электроприводами машин, обрабатывающихилинакапливающихконцентрированные корма, зеленную массу или силос, корнеклубнеплоды. 6 ил.

системой дистанционного управления и контроля; на фиг.6 - вид Г на фиг.5.

Технологическая линия состоит из приемного бункера 1, транспортера 2 и дозатора 3 концентрированных кормов, помещенного в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, накопителя-питателя 5, измельчителя 6 с выгрузным транспортером и дозатора 7 зеленной массы или силоса, помещенного в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4.приемного бункера 8. мойки-измельчителя 9 и дозатора

(Л

С

о- о о

g

о

10 измельченных, корнеклубнеплодов, помещенного в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, который в свою очередь размещен своим выгрузным окном над загрузочным окном распределительного реверсируемого винтового конвейера 11, под выгрузным окном которого размещен смеситель 12, снабженный выгрузными транспортерами 13 и 14. При использовании жидких кормовых компонентов (сыворотка, обрат и т.п.) линия может содержать емкость 15с оборудованием для подачи их в смеситель 12.

Дозаторы концентрированных кормов 3, зеленной массы или силоса 7, измельченных корнеклубнеплодов 10 выполнены идентичными по конструкции и содержат корпус 16, образованный патрубком кожуха сборного винтового конвейера 4, барабан 17, состоящий из двух камер 18 и 19, эксцентричных относительно вала 20 с двумя диа- метральнымивыступами21,

взаимодействующими с первичным датчиком 22, связанным через задатчики-про- грамматоры 23 количества , доз определенных компонентов, счетчики 24 доз и блок 25 управления с электроприводами технологической линии (не обозначены).

Технологическая линия работает следующим образом.

Перед началом работы линии оператор задатчиками-программаторами. 23 количества доз на блоке 25 управления задает необходимое количество доз каждого компонента (концкорма, зеленной массы и корнеклубнеплодов), необходимое по рациону, которое должно поступать после обработки на сборный конвейер 4.

Концентрированные корма, загруженные в приемный бункер 1, подаются транспортером 2 в весовой дозатор 3. После заполнения эксцентричной камеры 18 до заданной противовесом дозы барабан 17 опускается и проворачивается на валу 20 на 180°, освобождая камеру 18 от корма. Кон- цетрированные корма поступают в сборный винтовой конвейер 4 и далее в смеситель 12. Диаметральные выступы 21 вала 20 барабана 17 взаимодействуют с первичным датчиком 22, передающим сигналы и задатчик-программатор 23 количества доз до тех пор, пока не наберется заданное количество доз. После этого задатчик-программатор 23 подает команду через блок 25 управления на отключение электроприводов приемного бункера 1 и транспортера 2 концентрированных кормов. В процессе работы дозатора 3 оператор контролирует визуально по счетчику 24 доз количество выдаваемых доз в данный момент времени

и может принять оперативные меры при зависании корма в приемном бункере 1 и прекращении его подачи в дозатор 3.

Дозатор 3, помещенный в патрубок кожуха сборного винтового конвейера 4, работает без специального электропривода, под действием массы падающего в него корма, что упрощает и удешевляет конструкцию линии в целом. Одновременно он позволяет

0 через систему управления вести дистанционное управление и контроль за ходом технологического процесса.

Зеленная масса или силос самосвальным транспортером загружается в накопи5 тель-питатель 5, из него подается в измельчитель 6. По выгрузному транспортеру измельченная масса подается в дозатор 7, а из дозатора 7 - в сборный винтовой конвейер 4 на движущийся в нем поток кон0 цкормов в заданном рационом их весовом соотношении. Это позволяет произвести их предварительное перемешивание в сборном винтовом конвейере. Работа дозатора зеленной массы или силоса 7 и управление

5 обрабатывающими машинами происходит аналогично работе дозатора 3 концентрированных кормов.

Корнеплоды (сахарная, полусахарная, кормовая свекла) из приемного бункера 8

0 подаются в мойку, измельченные - в дозатор 10, а из дозатора 10 - в сборный винто- вой конвейер 4 на движущийся в нем двухкомпонентный (концкорма и зеленная масса или силос) поток кормов в заданном

5 рационом трехкомпонентном их весовом соотношении. Продолжая совместное движение в сборном винтовом конвейере 4 к смесителю 12, компоненты (концкорма. зеленная масса или силос и корнеплоды) пред0 варительно перемешиваются за счет их циркуляции в конвейере, что уменьшает необходимое время смешивания в смесителе и таким образом повышает производительность линии в целом. При одновременной

5 подаче всех компонетов линия работает в непрерывном режиме.

В случае использование в рационе клубнеплодов (картофель), требующих тепловой обработки, их моют, измельчают и дозиро0 ванно по весу загружают в сборный винтовой конвейер 4 и далее в смеситель 12. В первую очередь в смеситель подается пар от котельной для их тепловой обработки, а затем дозированно по весу загружаются поо5 чередно концентрированные корма и измельченный силос.

В технологической линии может быть использован смеситель как непрерывного, так и периодического действия, а сборно-загрузочный конвейер может быть выполнен

не только винтовым, но и скребковым, ленточным, цепочно-ленточным и т п.

Для увеличения надежности и производительности линии может быть установлено несколько смесителей.

Применение данной технологической линии позволяет сократить обслуживающий персонал до одного оператора, повысить качество приготовляемых кормосмесей и упростить конструкцию линии и ее эксплуатацию. При этом труд оператора облегчается за счет дистанционного контроля и управления технологическим процессом.

Формула изобретения Технологическая линия приготовления кормосмесей, включающая смеситель со

0

5

сборно-загрузочным конвейером, над которым размещены дозатор концентрированных кормов, дозатор зеленной массы и дозатор измельченных корнеклубнеплодов, электропривод и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества кормосмесей и упрощения конструкции линии, дозаторы выполнены двухкамерными с эксцентричным расположением камер в барабане и установлены в патрубках кожуха сборно-загрузочного конвейера, а блок управления снабжен датчиками поворота барабанов дозаторов, задатчиками- программаторами количества доз и счетчиками доз, причем датчики связаны через задатчики-программаторы количества доз, счетчики доз и блок управления с электроприводами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к технологическим линиям приготовления влажных кормосмесей. Цель изобретения - повышение качества кормосмесей и упрощение конструкции линии. Технологическая линия приготовления кормосмесей содержит смеситель, над которым расположено выгрузное окно сборно-загрузочного конвейера, а над последним размещены дозатор концентрированных кормов, функционально связанный с транспортером и приемным бункером, дозатор зеленой массы или силоса, функционально связанный с измельчителем и накопителем-питателем, дозатор измельченных корнеклубнеплодов, функционально связанный с мойкой - измельчителем и приемным бункером, электропривод и блок управления. Дозаторы выполнены весовыми двухкамерными порционного действия с эксцентричным расположением камер в барабане и помещены в патрубки кожуха сборно-загрузочного конвейера, образующие корпуса дозаторов, а вал каждого барабана снабжен парой диаметральных выступов, взаимодействующих с первичными датчиками, связанными через задатчики - программаторы количества доз определенных компонентов, счетчики доз и блок управления с электроприводами машин, обрабатывающих или накапливающих концентрированные корма, зеленую массу или силос, корнеклубнеплоды. 6 ил.

Я

U

;J Xэлех/пролри&одомммш

л м/еп/гшилпиапосгм siuff jv

т

и

Фиг. 4

Фиг. 5

К блоку управления

Вид Г

Фиг. 6