Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для непрерывного выпрессовывания перерабатываемого материала через сквозные формующие отверстия матрицы пресса-экструдера и получения изделий определенной формы и размера.
Известны матрицы пресса-экструдера со сквозными отверстиями для формования нитеподобных изделий типа вермишели, имеющие на входе в поперечнике форму круга.
Известны также матрицы пресса-экструдера для производства ленточных изделий, со сквозными отверстиями, имеющими в сечении форму прямоугольника с закругленными краями.
Известны также матрицы пресса-экструдера для формования тестовых лент, ракушек и других изделий. Данные матрицы имеют щелевидные сквозные отверстия различного профиля [1]
Недостатком данных конструкций является возможность получения при использовании одной конкретной матрицы только одного вида изделий.
Цель изобретения расширение функциональных возможностей матрицы.
Цель достигается тем, что в матрице пресса-экструдера сквозные отверстия выполнены в виде прямоугольных пазов с установленными в них плоскими пружинами с регулируемой степенью сжатия. Каждая пружина состоит из одинаковых, не связанных друг с другом изогнутых упругих элементов корытообразной формы, причем любые два соседних элемента установлены изгибом в противоположные стороны.
На фиг. 1 показан фрагмент матрицы для производства лентообразных изделий; на фиг.2 профиль паза.
В теле матрицы 1 выполнен паз 2, в котором расположены одинаковые, не связанные друг с другом изогнутые упругие элементы 3 корытообразной формы, составляющие плоскую пружину, степень сжатия которой регулируется при помощи специального механизма 4.
Матрица работает следующим образом.
Перерабатываемый материал, представляющий собой тестовую массу, под давлением подается к матрице 1 и продавливается через паз 2. Пружинные элементы 3 разрезают тесто на ленты. При этом две торцевые стенки образуются при скольжении теста по стенкам паза 2, а две боковые стенки ленты образуются при его скольжении по плоским поверхностям двух соседних упругих элементов 3. Упругие элементы объединены в плоскую пружину, степень сжатия которой регулируется механизмом 4. При изменении степени сжатия пружины расстояние между стенками двух соседних упругих элементов изменяется, что приводит к изменению толщины выпрессовываемой ленты.
Данная конструкция позволяет вырабатывать на одной матрице лентообразные изделия различных видов, отличающихся толщиной изделия, и обеспечивает быстрый переход с выработки изделий одного вида на выработку изделий другого вида.
Применение данной конструкции в прессе-экструдере повышает эффективность работы всей технологической линии, в которую он входит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ ПРЕССА-ЭКСТРУДЕРА | 1998 |
|
RU2154944C2 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ | 2000 |
|
RU2182807C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ПЛЕНОЧНОЙ ЗАВЕСЫ | 2000 |
|
RU2195528C2 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2001 |
|
RU2184655C1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ | 1995 |
|
RU2096889C1 |
ФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ ЭКСТРУДЕРА | 1993 |
|
RU2092056C1 |
МАКАРОННЫЙ ПРЕСС | 1995 |
|
RU2089066C1 |
ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ КОРЫТООБРАЗНОГО СЕЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2122480C1 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2001 |
|
RU2200663C2 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2001 |
|
RU2191697C1 |
Использование: в прессах-экструдерах для производства макаронных и кондитерских изделий разной толщины и формы. Сущность: матрица пресса-экструдера представляет собой металлический диск или прямоугольную пластину со сквозными отверстиями. Отверстия матрицы выполнены в виде прямоугольных пазов. В отверстиях установлены плоские пружины, состоящие из не связанных друг с другом изогнутых упругих элементов корытообразной формы. Два соседних элемента установлены изгибом в противоположные стороны. 2 ил.
Матрица пресса-экструдера со сквозными отверстиями, отличающаяся тем, что отверстия матрицы выполнены в виде прямоугольных пазов с установленными в них плоскими пружинами с регулируемой степенью сжатия, каждая из которых состоит из одинаковых, не связанных друг с другом изогнутых упругих элементов корытообразной формы, причем любые два соседних элемента установлены изгибом в противоположные стороны.
Чернов М.Е | |||
Оборудование предприятий макаронной промышленности | |||
- М.: Пищевая промышленность, 1978, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1995-07-19—Подача