МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО МС-11 ДЛЯ МЕМБРАННЫХ УСТАНОВОК Российский патент 1997 года по МПК C11D3/04 C11D3/04 C11D1/72 C11D3/75 C11D3/33 

Изобретение относится к средствам очистки мембранного оборудования, в частности ультрафильтрационного оборудования, работающего на молочном сырье.

Известно моющее средство для мембранных установок, содержащее комплексообразователь и полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции С 10 С 18. (1) В качестве комплексообразователя используется либо триполифосфат натрия, либо натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты. Кроме того, средство содержит карбонат натрия.

Использование данного средства для отмывки мембранного оборудования, работающего на молочном сырье, не позволит эффективно очищать белковые загрязнения с поверхности ультрафильтрационных мембран. Более того, содержащийся в известном моющем средстве карбонат натрия образует с имеющимся в молоке кальцием нерастворимый карбонат кальция, забивающий поры мембраны, что также является большим недостатком.

Целью изобретения является повышение моющей способности средства.

Для достижения данной цели моющее средство для мембранных установок, содержащее комплексообразователь и полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции С 10 С 18, в качестве комплексообразователя содержит триполифосфат натрия и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и дополнительно содержит гидроксид натрия при следующем соотношении компонентов в мас.

динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 8 35
триполифосфат натрия 10 40
полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции С 10 С 18 1 6
гидроксид натрия до 100.

Моющее средство представляет собой порошок белого цвета, который можно получить в промышленных условиях на стандартном оборудовании.

Предлагаемое моющее средство используется в виде 0,5 2 водного раствора для восстановления работоспособности ультрафильтрационных установок, укомплектованных синтетическими ультрафильтрационными мембранами. Поскольку мембрана является наиболее уязвимым местом в установке, то к моющему средству предъявляются специальные требования, которые заключаются в том, что оно не только должно эффективно очищать поверхность мембраны и поры, имеющиеся в теле мембраны, но и не должно оказывать вредного воздействия на материал мембран и вносить дополнительных загрязнений, способных снизить производительность мембран и, следовательно, установки в целом.

Эффективность предлагаемого и известного моющего средства оценивают по способности восстанавливать проницаемость мембран по воде после смывания в одинаковых условиях загрязнений с поверхности мембраны с помощью соответствующего моющего средства. Методика оценки состоит в следующем. Через лабораторную установку, содержащую три последовательно соединенные ячейки с помещенными в них ультрафильтрационными мембранами, последовательно пропускают различные жидкости и, отбирая фильтрат, прошедший через мембраны, оценивают изменение во времени их проницаемости. Сначала пропускают дистиллированную воду для оценки проницаемости чистых мембран, затем искусственно загрязняют мембраны модельной жидкостью, представляющей собой 6% раствор концентрата сухого белка, полученного из подсырной сыворотки. При этом на поверхности мембраны образуется слой осадка, состоящий из сывороточных белков, которые задерживаются мембраной. После этого проводят стадию отмывки мембраны с помощью соответствующего моющего средства при температуре 60 ^oC в течение заданного времени (15 мин). Затем на заключительной стадии после ополаскивания установки, вновь пропускают дистиллированную воду, чтобы оценить эффективность отмывки мембран. Для каждого последующего опыта используют свежие мембраны.

Эффективность моющего средства оценивают с помощью коэффициента К_эф, представляющего собой отношение проницаемости от загрязнений мембраны к проницаемости свежей мембраны по воде: чем больше значение К_эф, тем эффективнее отмывка.

Пример: Испытывали 1%-ный раствор предлагаемого моющего средства (МС-11), содержащего в мас. гидроксид натрия 45,5, трилон Б 21,5, синтанол АЛМ-10-3, триполифосфат натрия 30.

Для оценки эффективности состава определяли начальную проницаемость Q_нач. по воде ультрафильтрационных мембран, составившую для одинаковых образцов мембран в трех различных ячейках соответственно 120, 125, 127 л/м² час.

После загрязнения мембран и отмывки по методике, описанной выше, проницаемость мембран по дистиллированной воде оказалось соответственно до 115, 119, 117 л/м² час. Средняя проницаемость составляет Q_нач. 124 л/м² час и Q_кон. 117 л/м² час. Таким образом, коэффициент эффективности К_эф Q_кон. / Q_нач. 0,94.

Рецептуры описываемого средства представлены в табл. 1.

Значения коэффициента эффективности описываемого моющего средства при различном соотношении компонентов и различных концентрациях растворов приведены в табл. 2. В табл. 2 приведены также значения K_эф для известного моющего средства при различных концентрациях растворов.

Были испытаны 0,5-2% водные растворы предлагаемого моющего средства. Все они обладают более высокой регенерирующей способностью по сравнению с известным моющим средством.

Сущность изобретения: моющее средство для мембранных установок содержит динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 8-35 проц., полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции C C 1-6 проц. , триполифосфат натрия 10-40 проц. и гидроксид натрия до 100 проц. 2 табл.

Моющее средство для мембранных установок, содержащее комплексообразователь и полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции С_1 0 С_1 8, отличающееся тем, что в качестве комплексообразователя оно содержит триполифосфат натрия и динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и дополнительно оно содержит гидроксид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.

Динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 8 35
Триполифосфат натрия 10 40
Полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции С_1 0 С_1 8 1 6
Гидроксид натрия До 100,