Моющее средство для очистки металлических изделий от масляных загрязнений Советский патент 1983 года по МПК C11D1/83 C11D3/04 

Описание патента на изобретение SU1059001A1

Изобретение относится к машино-приборостроению и может быть использовано при очистке деталей и узлов приборов, требующих высокую степень чистоты, от масляных и других технологических загрязнений.

Известны синтетические моющие .средства, применяющиеся при удалении масляных загрязнений с металлических изделий. Например, известно средство Вертолйн, в состав которого входят триэтаноламин, олеиновая кислота, динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты, .трибутилфосфат, кадмиевая соль соляной кислоты, тетроборат натрия, неионогенные ПАВ и вода Л

Недостатком этого средства является низкая технологичность его, обусловленная высокой пенообразугощё способностью, что затрудняет его промышленное применение.

Известно также моющее средство на основе неионогенных ПАВ, содержащее сульфат натрия, триполифосфат натрия, карбоксиметилцеллюлозу, ортофосфорную кислоту или ее соль, отдушку пеног аситель и кальцинированную соду 2 .

Недостатком его является многокомпонентность системы, что приводит к отслаиванию пеногасителя при хранении моющего средства, ухудшеникачества очистки изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по достигаемому эффекту и технической сущности является состав, содержащий, мас.%: полиоксиалкиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции (2д. (синтамид - 510), оксиэтилированный алкилфосфат, метасиликат натрия, триполифосфат натрия и кальцинированную соду Pj. Однако т-акое средство .недостаточно эффективно, так как обладает невысокой солюбилизирующей, эмульгирующей и моющей способностью, а также применяется только при высоких температурах (85°С).

Целью изобретения является повышение моющего действия при снижении температуры отмывки.

Поставленная цель достигается .тем, что моющее средство для очистки металлических изделий от масляных загрязнений, содержащее метасиликат натрия, кальцинированную соду, триполифосфат натрия и полиоксиалкиленгликрлевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции CIQ-CJO, дополнительно содержит натриевую или аммониевую соль (С -С-го-алкил)-полио:ссиэтиленсульфатов со степенью оксиэтилирования 2-6 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

йетасиликат натрия 20-25

Триполифосфат

натрия15-25

Полиоксиалкиленгликолевый эфир

моноэтаноламидов.

синтетических жирных кислот фракции

С о-С-го20-25

Натриевая или

аммониевая соль

(Cj-Cjo-алкил)-полиоксиэтиленсульфатов со степенью

оксиэтилирования

2-65-10

Кальцинированная

содаДо 100

Синтамид-510 при концентрации 20-25% обеспечивает высокое солюбилизирующее; и эмульгирующее действие При концентрации синтамида-510 ниже 20% снижается моющее действие средства. Увеличение концентрации выше 25% не дает положительного эффекта. Введение соли сульфатироваиного оксэтилированного синтетического жирного спирта ПРИ концентрации 5-10% обеспечивает очистку деталей при 55-60 0. Снижение концентрации ниже 5% требует повышения температуры очистки. При увеличении концентрации свыше 10% моющее действие не увеличивается при указанной температуре. Поверхностное натяжение моющего средства снижается до 30 мН/м.

Поверхностное натяжение известного средства 35-37 мН/м,

Триполифосфат является комплексообразователем и умягчителем. Снижение концентрации его ниже 15% не обеспечивает полного комплексообразования солей жидкости, а увеличение концентрации больше 25% не дает положительного эффекта.

Оптимальная концентрация метасиликата натрия 20-25% и соды кальцинированной 40-15%. Дальнейшее увеличение концентрации этих солей свыше указанных пределов нецелесообразно, так как они легко гидролизуются, что затрудняет хранение моющего, средства, а также последующую промывку деталей после обработки в моющем средстве.

При таком соотношении компоненто обеспечивается высокое моющее действие описанного средства.

. Приготовление моющего средства производят методом сухого смешения компонентов. Получается сыпучий поршок светло-желтого цвета, хорошо растворимый в воде. Очистку металлических изделий от масляных загрязнений производят в раствйре с концентрацией Г5-20 г/л при 55-6З С в установкс1Х струйного типа с напором 100 мм вод.ст.

Пример. Проведены испытания отмывки деталей приборов из черных и цветных металлов от масляных загрязнений.

На чистые образцы (предварительно очищены в спиртофреоновой смеси), взвешенные на аналитических весах наносят масляные загрязнения в количестве 15-10 мг/см. Затем проводят очистку деталей в струйных установках лабораторного типа с напором до 100 мм вод.ст. при в предлагаемом и 85°С в известном составах при концентрации 20 г/л в течение 1-5 мин. Затем промывают в теплой воде (45°С) и сушат в течение 10 мин (конвекционная сушка), затем взвешивают на аналитических весах. Степень чистоты поверхности определяют весовым метолом в соответствии с ГОСТ 18206-72.

Испытания предлагаемого моющего средства проведены с различным содержанием компонентов, а известного З при оптимальном содержании компонентов.

Ингредиентный состав испытанных моющих средств представлен в табл.1.

В Табл.2 приведены данные полученные при испытании моющих средств различных рецептур. Замена натриево соли аммониевой солью сульфатированного оксиэтилированного синтетического жирного спирта в рецептурах дает аналогичный результат.

Как следует из табл.2, предлагаемый состав удаляет загрязнения -эффективнее, чем известный при более низкой температуре. Преимущество предлагаегого моющего средства по сравнению с известным, помимо мок)щего действия, заключается в снижении энергетических затрат на подогрев ванны, благодаря снижению температуры очистки. По этой причине расширяется сфера применения предлагаемого средства, поскольку оно может быть использовано для очистки неметаллических материалов (например, стеклотекстолит) .

0

Указанные преимущества достигается в результате добавления поверхностно-активного вещества - солей сульфитированного оксиэтилированного синтетического жирного спирта,

5 обеспечивающего повышение солюбилизирующей и моющей способности композиции.

По .сравнению с применяющимися органическими растворителями, яв0ляющимися лучшими образцами техники, такими, как фреон, метилхлороформ, предлагаемое моющее средство в 5-10 раз дешевле.Кроме низкой стоимости его преимуществом является

5 отсутствие токсичности, в связи с чем нет необходимости применения дорогостоящего оборудования, обеспечивающего технику безопасности при работе с моющим средством. Наря0 ДУ с этим, высокое моющее действие средства позволяет повысить эффективность очистки и производительность труда.

5 Предлагаемое моющее средство не содержит биологических трудноразлагаемых жестких составляющих компонентов и его применение будет способствовать снижению загрязнения окружающей среды.

Таблица 1

Похожие патенты SU1059001A1

название год авторы номер документа
Моющее средство для очистки металлической поверхности "Темп-100Д 1980
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Гетманский Иван Кириллович
  • Гудкова Любовь Андреевна
  • Капцов Николай Николаевич
  • Нестерова Мария Петровна
  • Тельнов Александр Федорович
  • Топчиев Дмитрий Александрович
  • Садовский Анатолий Петрович
SU973607A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ 1994
  • Савченко Владимир Иванович
  • Басова Лидия Васильевна
RU2079550C1
УНИВЕРСАЛЬНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1993
  • Чернин В.Н.
  • Томаровская В.И.
  • Гойдина В.К.
  • Кривцова О.В.
  • Артельная Н.И.
  • Линчевский Ф.В.
  • Александров А.А.
RU2064972C1
Моющее средство для очистки металлической поверхности 1979
  • Клопов Владимир Иванович
  • Майорова Галина Петровна
  • Шишков Александр Иванович
  • Громов Лев Константинович
  • Шрамченко Егор Александрович
SU883167A1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 1999
  • Секальский А.Н.
  • Логинов А.О.
  • Голиков А.Е.
RU2157404C1
Моющее средство для очистки молочного оборудования 1978
  • Дегтерев Георгий Павлович
  • Старостина Алла Игнатьевна
  • Савченко Владимир Иванович
  • Тельнов Николай Федорович
  • Шахов Владимир Павлович
SU781213A1
Моющая композиция для очистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности 1981
  • Петретите Марите Миколо
  • Навардаускайте Станислава Игно
  • Дауиотас Алексас Марионович
  • Тейтельман Петр Борисович
  • Стадник Владимир Федорович
SU977483A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ПАН" ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИН, ТРУБОПРОВОДОВ И ЕМКОСТЕЙ ОТ ОСАДКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИХ ОТЛОЖЕНИЙ 2006
  • Афанасьева Лариса Ивановна
  • Красницкий Виктор Владимирович
  • Поврозник Сергей Владимирович
RU2309979C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Шатов А.А.
  • Краснов В.А.
  • Антипов В.А.
  • Фомина А.Ф.
  • Левашова В.И.
RU2259393C2
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЫТЬЯ ПОСУДЫ 1995
  • Егорова Т.Г.
  • Халявин И.И.
  • Рзаев С.М.
RU2106400C1

Реферат патента 1983 года Моющее средство для очистки металлических изделий от масляных загрязнений

МОКЯЧЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ОТ МАСЛЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, содержащее метасиликат натрия, кальцинированную соду, триполифосфат натрия и полиоксигшкиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции -CiQr9 тем, что, с целью повышения моющего действия при снижении температуры откивки, средство дополнительно содержит натриевую или аммониевую соль ( -алкил) -полиоксиэтиленсульфатов со степенью оксиэтилирования 2-6 при следующем соотношении компонентов,мае.%: Метасилика натрия20-25 Трипвлифосфат натрия15-25 Полиоксиалкиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции CjQ-Ceo 20-25 (Л Натриевая или аммониевая соль (Сд-С о-алкип)полиоксиэтиленсульфатов со степенью оксиэтилирования 2-6 5-10 о ел Кальцинированная содаДо 100 со

Формула изобретения SU 1 059 001 A1

Метасиликат натрия 28 Триполифосфат натрия 26 Синтамид-5104

Натриевая соль сульфатированного оксиэтилированного синтетического жирг кого спирта

Оксиэтилированный алкилфосфат 2

Сода кальцинированная 40

23

25 20

25. 23

25

10

26

15

40

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1059001A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 059 001 A1

Авторы

Юркевич Вера Николаевна

Филиппова Полина Авксентьевна

Басова Лидия Васильевна

Даты

1983-12-07Публикация

1982-03-23Подача