Изобретение относится к технике испытаний конструкционных материалов на гидроизнашивание.
Известно дозирующее устройство, состоящее из сосуда с жидкостью, подающей трубки, бойка, электромагнитного реле и реле питания [1] Боек, совершая возвратно-поступательное движение и ударяя в жидкий мениск трубки, на обратном ходе вытягивает из трубки жидкий столбик, при разрыве которого образуется одиночная капля, размеры которой колеблются и зависят от высоты столба жидкости в сосуде. Кроме того, не контролируется расход жидкости и имеет место рассеяние капель из-за непрямолинейной траектории их падения и непостоянных параметров электрической части генератора.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для дозирования жидкости, содержащее корпус, шланг для подвода воды, кронштейн, на котором закрепляется мембрана генератора колебаний и капилляр, из которого жидкость капает на образец. Возникающее воздействие от генератора колебаний передается на капилляр и вследствие этого происходит отрыв капли [2]
Недостатками данного устройства являются вибрация капилляра в момент отрыва капли, ведущая к отклонению капли, а также невозможность точно поддерживать определенное количество жидкости, а следовательно, и размер капель, что ведет к сниженной точности результатов эрозионных испытаний.
Целью изобретения является повышение точности эрозионных испытаний.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое дозирующее устройство для исключения радиальной составляющей скорости капли в момент отрыва от иглы снабжено установленным в корпусе кронштейном, на котором закреплены последовательно держатель иглы и генератор колебаний, и жесткой трубкой, связанной одним торцом с гибким трубопроводом, а боковой поверхностью с мембраной генератора колебаний. Кроме того, с целью обеспечения стабильности размеров капель дозирующее устройство снабжено расходометром и связанным с ним патрубком, который соединен с другим торцом жесткой трубки.
Сущность изобретения поясняется фиг.1,2 и 3.
Дозирующее устройство состоит из герметичного цилиндрического корпуса 19 с прозрачной обечайкой из оргстекла 1, расходометра 2, патрубка 3, гибкого трубопровода 4, держателя иглы 5, иглы с капиллярным отверстием 6. Держатель иглы 5 пружинами 8 прижат к мембране 9 генератора колебаний 10, жестко соединенного с кронштейном 7. Под иглой находится заслонка 13, удерживаемая ярмом электромагнита 14 и пружиной 15 с чашкой 16 и трубкой 17. Конструкция дозирующего устройства предусматривает регулировку положения иглы как по высоте (относительно образца) за счет перемещения струбцины 18 по направляющим кронштейна 7, так и в радиальном направлении перемещением иглы относительно струбцины. Последнее необходимо для установки такого положения иглы, когда бы дорожка от капель, проходящая через дефлектор 11, находилась в середине образца 12.
Дозирующее устройство работает следующим образом. Вода при перепаде давлений вакуум-атмосфера (давление в камере P=1,3-1,5 КПа) через расходомер 2 подается в патрубок 3 и далее по гибкому трубопроводу 4 и держателю иглы 5 к игле с капиллярным отверстием. Возмущающее воздействие от генератора колебаний 10 передается через мембрану 9 на держатель иглы 5. Варьируя расходом воды, сечением иглы 6 и частотой колебаний генератора 10, устанавливают требуемый размер капель и частоту их образования (расстояние между каплями). После отрыва от капилляра капли через дефлектор 11 попадают на образец 12. Заданное время изнашивания образца обеспечивается перемещением заслонки 13, которая переводится в крайние положения, где удерживается ярмом электромагнита 14 и пружиной 15. При закрытой заслонке капли попадают в чашку 16 заслонки и стекают на дно дозирующего устройства по трубке 17.
Предлагаемое дозирующее устройство позволяет обеспечить большую точность эрозионных испытаний.
В лабораторных условиях были проведены эрозионные испытания дуралюмина 16Т по РТМ 1.2.053-85 на установке ЦС-871Д с использованием двух дозирующих устройств:
1 вариант капелетрон, описанный в ГОСТ 23.219-84;
2 вариант предлагаемое дозирующее устройство.
Параметры испытаний: скорость соударения 300 м/с; угол соударения - 90o; диаметр капли 2 мм; удельный расход воды 0,912•106 м3/с.
Результаты испытаний, обработанные на ЭВМ IBM PC/AT по специальной программе, представлены на фиг. 2 (вариант 1), на фиг.3 (вариант 2) и в таблице.
Как видно из данных таблицы, основной критерий, характеризующий разброс экспериментальных точек выборочный коэффициент корреляции для 2-го варианта значительно выше (R=0,98), чем для 1-го (R=0,86), таким образом, в результате использования предлагаемого дозирующего устройства достигнута поставленная цель повышение точности эрозионных испытаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2084476C1 |
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ДИАГНОСТИКИ ЗАБОЛЕВАНИЙ ВНУТРЕННИХ ОРГАНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2147834C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2039631C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2187576C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 1993 |
|
RU2044094C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ИМПЕДАНСНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 1993 |
|
RU2104520C1 |
Устройство для получения потоков капель | 1976 |
|
SU575139A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2123909C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 1998 |
|
RU2151017C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИРКОНИЙ | 1991 |
|
RU2030469C1 |
Изобретение относится к технике испытаний конструкционных материалов на гидроизнашивание и применимо во многих областях науки и техники, занимающихся определением эрозионного повреждения материалов жидкими частицами. Целью изобретения является повышение точности испытаний путем исключения радиальной составляющей скорости капли в момент отрыва от иглы. Данное дозирующее устройство /каплетрон/ позволяет избежать вибрации капилляра, устраняя отклонение капель и обеспечивая дробление струи на капли уже после капилляра, что дает большую стабильность размеров капель, а также поддерживать строго определенное количество жидкости, поступающей из резервуара, что обеспечивает более точное поддерживание размеров капель. Для этого оно содержит кронштейн 7, на котором закреплены последовательно держатель 5 иглы 6 и генератор 10 колебаний. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Волынский М.С | |||
Необыкновенная жизнь обыкновенной капли | |||
- М.: Знание, 1986, с | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1990-11-20—Подача