Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве химических источников тока (ХИТ) для контроля их электрических и геометрических параметров.
Известно устройство для электрических испытаний, разбраковки и сортировки по электрической емкости аккумуляторов, содержащее стеллаж с аккумуляторными гнездами, снабженными пружинными контактами, служащими для подключения к электрической сети, подвижную каретку, перемещающуюся в горизонтальном ряду стеллажа, блок управления [1]
Недостатком данного устройства является низкая производительность, обусловленная ручной поштучной загрузкой, и контроль только электрических параметров.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электрических испытаний, разбраковки и сортировки по электрическим параметрам малогабаритных аккумуляторов, содержащее стеллаж, выполненный в виде ротора, на наружной стороне которого размещены пазы для ХИТ с подвижным и неподвижным токоведущими контактами, и неподвижного цилиндра с окнами, охватывающего ротор, на котором установлены измерительные контакты и электромагниты сортировки [2] прототип.
Недостатком данного устройства является низкая производительность, обусловленная ручной поштучной загрузкой и контроль только электрических параметров.
Цель изобретения обеспечение многопараметрового контроля и повышение производительности.
Это достигается тем, что узел загрузки выполнен в виде кассеты, содержащей направляющую и приводной эксцентриковый рычажный ворошитель, и установлен над узлом подачи и контроля, а узел подачи и контроля выполнен в виде желоба, на котором закреплен приводной двойной смещенный эксцентрик с подпружиненными толкателями и установлены последовательно электрическому измерителю параметров геометрические измерители параметров.
Указанная совокупность признаков является существенной для достижения цели изобретения, так как конструктивные особенности загрузочного узла позволяют обеспечивать непрерывный ориентированный поток ХИТов, а конструктивные особенности узла подачи и контроля позволяют производить контроль электрических (электрическую емкость) параметров и геометрических (высота и диаметр) параметров ХИТов.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 узел загрузки; на фиг. 3 узел подачи и контроля.
Устройство контроля химических источников тока состоит из узла загрузки, установленного над узлом подачи и контроля, и выполненного в виде кассеты 1, содержащей направляющую 2 и приводной эксцентриковый рычажный ворошитель 3, узла подачи и контроля выполненного в виде желоба 4, на котором закреплен приводной двойной смещенный эксцентрик 5 с подпружиненными толкателями 6. На желобе 4 установлены измеритель электрических параметров 7, измерители геометрических параметров 8, механизмы разбраковки, и сборники бракованных и годных ХИТов.
Устройство контроля химических источников тока работает следующим образом.
Изделия засыпают в загрузочную кассету 1, где они под действием направляющей 2 и ворошителя 3 образуют непрерывный ориентированный поток, который поступает на вход желоба 4. Эксцентрик 5, вращаясь от двигателя, перемещает толкатели 6. Один толкатель отсекает ХИТ от потока и подает поштучно на позиции контроля с шагом, равным его диаметру, другой на позиции контроля электрической емкости обеспечивает перемещение подвижного контакта измерителя. Конструктивные особенности эксцентрика обеспечивают синхронное перемещение толкателей. После измерения электрической емкости толкатель перемещает на эту позицию следующий ХИТ, который перемещает проконтролированный на позицию измерения высоты и далее на позицию измерения диаметра. В качестве измерителей геометрических параметров используются электроконтактные двухпредельные преобразователи. В зависимости от сигналов с датчиков измерения параметров ХИТы поступают в сборники годных или бракованных.
Установка работает в трех режимах: наладки, ручном, автоматическом.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет производить многопараметровый контроль и увеличить производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА | 1997 |
|
RU2143769C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ | 1995 |
|
RU2108901C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084026C1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2065350C1 |
ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ К СБОРКЕ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1996 |
|
RU2127002C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАДИОИЗОТОПНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ПЛОТНОСТИ | 1995 |
|
RU2109265C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ИХ РАЗБРАКОВКИ | 1995 |
|
RU2107960C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАДИОИЗОТОПНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТОПЛИВНЫХ ТАБЛЕТОК И ИХ РАЗБРАКОВКИ | 2005 |
|
RU2322659C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2098202C1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1995 |
|
RU2099167C1 |
Использование: изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве химических источников тока (ХИТ) для контроля их электрических и геометрических параметров. Сущность изобретения: устройство содержит узел загрузки, узел подачи и контроля, на котором установлен измеритель электрических параметров, накопители, блок управления. Узел загрузки выполнен в виде кассеты, содержащей направляющую и приводной эксцентриковый рычажный ворошитель, и установлен над узлом подачи и контроля, а узел подачи и контроля выполнен в виде желоба, на котором закреплен приводной двойной смещенный эксцентрик с подпружиненными толкателями и установлены последовательно электрическому измерителю параметров геометрические измерители параметров. 3 ил.
Устройство контроля химических источников тока, содержащее узел загрузки, узел подачи и контроля, на котором установлен измеритель электрических параметров, блок управления, отличающееся тем, что узел загрузки выполнен в виде кассеты, содержащей направляющую и приводной эксцентриковый рычажный ворошитель, и установлен над узлом подачи и контроля, а узел подачи и контроля выполнен в виде желоба, на котором закреплен приводной двойной смещенный эксцентрик с подпружиненными толкателями и установлены геометрические измерители параметров.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР N 7297017, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для электрических испытаний, разбраковки и сортировки по электрическим параметрам малогабаритных аккумуляторов | 1989 |
|
SU1653034A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-09-27—Публикация
1995-04-24—Подача