Изобретение относится к пивоваренному производству, преимущественно, к производству пива в малых объемах на микропивоварнях.
Известен способ производства пива путем введения в смесь, содержащую концентрированный ферментируемый материал, гранулированного сахара, дрожжей, воды и осуществление последующего сбраживания [1]
Известен способ производства пива путем растворения концентрата сусла в воде, кипячения с хмелем, охлаждения, сбраживания, отделения от осадка фильтрацией, охлаждения молодого пива до 0-1oС, вторичной фильтрации, деаэрации под вакуумом и последующей карбонизации [2]
Наиболее близким аналогом предложенного способа производства пива является способ производства пива, включающий введение в емкость для брожения охмеленного солодового концентрата, последующее введение вскипяченного сахарного сиропа, перемешивание полученной смеси, добавление в нее расчетного количества холодной воды для доведения смеси до расчетного объема, проведение главного брожения полученного пивного сусла в затемненном помещении в присутствии дрожжей при 18-24oС в течение 5-7 дней, розлив пивного сусла в емкости для реализации с добавлением сахарного сиропа, перемешивание пивного сусла и закупоривание емкостей, дображивание при 18-24oС и последующую выдержку при 8-10oС [3]
Недостатком известных способов является трудоемкость осуществления процесса приготовления пива, а также большая длительность приготовления пива. Кроме того, при использовании известных технологий приготовления пива на микропивоварениях с объемом производства от 50 до 500 л полученное пиво имеет невысокое качество.
Задачей изобретения является значительное снижение трудоемкости процесса и его стоимости, ускорение и удобство производства пива при повышении качества готового продукта и его пеностойкости при производстве пива на микропивоварнях.
Поставленная задача в способе производства пива, включающем введение в емкость для брожения охмеленного солодового концентрата, последующее введение вскипяченного сахарного сиропа, перемешивание полученной смеси, добавление в нее расчетного количества холодной воды для доведения смеси до расчетного объема, проведение главного брожения полученного пивного сусла в затемненном помещении в присутствии дрожжей при 18-24oС в течение 5-7 дней, розлив пивного сусла в емкости для реализации с добавлением сахарного сиропа, перемешивание сусла, закупоривание емкостей и дображивание при 18-24oС, решается за счет того, что в качестве солодового концентрата используют концентрат с содержанием сухих веществ 80,0±1,О мас. сахарный сироп в емкость для брожения вводят с температурой 80-90oС, при доведении смеси концентрата с сахарным сиропом до расчетного объема, перед введением холодной воды, вводят 5% от количества последней воду с температурой 90-100oС, после главного брожения, перед розливом в емкости для реализации, пивное сусло снимают с осадка в технологическую емкость, причем дображивание проводят в затемненном помещении в течение 5-10 дней, а последующую выдержку проводят в течение не менее 7 дней.
Кроме того, дображивание предпочтительно осуществлять в помещении, затемнение которого получено под воздействием света с интенсивностью не более 1,9•1012-5,4•1014 квант/с•см2 в области длины волны 3500-5000 ангстрем; причем главное брожение осуществлять в емкости из пищевого пластика или из нержавеющей стали объемом 50-500 л, воду для приготовления пивного сусла можно подготавливать, предварительно подвергая микробиологической очистке, а при использовании неподготовленной воды после ее перемешивания с концентратом и сахарным сиропом полученное пивное сусло нужно выдерживать для пастеризации при 75-90oС в течение 30 мин. Главное брожение может проводиться в присутствии расы верховых дрожжей при комнатной температуре 18-24oС, или в присутствии расы дрожжей, активных при 12-14oС, или в присутствии расы низовых дрожжей при 1-9oС.
Дрожжи для сбраживания могут быть предварительно активизированы путем их смешения либо с частью пивного сусла, либо с водой с добавлением сахарного сиропа при 20-25oС и выдержки их в течение 30-60 мин.
Пиво после вторичного сбраживания может дополнительно выдерживаться при температуре 8-10oС около 3 мес.
Способ приготовления пива осуществляют следующим образом.
Используют следующие ингредиенты: охмеленный солодовый концентрат с массовой долей сухих веществ 80±1% при расходе определяемом требуемой плотностью пива; сахар в виде сахарного сиропа при расходе 50-70% от расходного количества концентрата; дрожжи: сухие верхового брожения в количестве 30-35 г на 100 дм3 пива или густые семенные в количестве 0,2-0,3 дм3 на 100 дм3 пива. Дрожжи предварительно активизируют, смешивая их либо с теплой водой либо с пивным суслом, возможно, в присутствии добавки сахарного сиропа, с последующим выдерживанием при 20-25oС в течение 30-60 мин.
Пример осуществления способа (для приготовления 10% пива). В емкость для брожения на 120 л из пищевого пластика задают охмеленный солодовый концентрат сорта Биттера с массовой долей сухих веществ 80±1% при расходе 7,14 кг на 100 дм3 пива, предварительно разогретый в упаковке путем помещения ее на 5-10 мин в воду с температурой 90-100oС. Туда же вводят сахар в количестве 5,14 кг на 100 дм3 пива в виде сиропа с массовой долей сухих веществ 60-65% Сироп имеет температуру 80-90oС. Затем в емкость добавляют воду, предварительно подвергнутую микробиологической очистке, тщательно перемешивают и доводят полученное пивное сусло до комнатной температуры (18-24oС). При использовании неочищенной воды после перемешивания полученное пивное сусло выдерживают при температуре 75-90oС в течение 30 мин. Вода добавляется следующим образом. Сначала вводят в емкость 5% от общего объема воды с температурой 90-100oС, тщательно перемешивают, а затем добавляют остальное количество холодной воды (всего 90,5 л).
Далее в емкость с пивным суслом вводят сухие верховые дрожжи в количестве 30-35 г на 100 дм3 пива или густые семенные дрожжи в количестве 0,2-0,3 дм3 на 100 дм3 пива, предварительно активизированные следующим образом, 35 г дрожжей смешивают либо с 125 г воды или пивного сусла, добавляют 1-2 г сахара в виде сахарного сиропа и выдерживают 30-60 мин при 20-25oС.
Весь объем полученного сусла тщательно перемешивают.
Емкость закрывают крышкой, устанавливают гидрозатвор и осуществляют главное брожение при температуре 18-24oС в течение 5-7 дней в затемненном помещении до окончания выделения газа. Пивное сусло переливают в технологическую емкость, отделяя от осадка, и добавляют сахар (0,96 кг на 100 дм3) в виде сахарного сиропа, перемешивают, разливают в емкости для реализации (в кеги из пищевого пластика или полиэтиленовые бутылки (ПЭТФ), заполняя емкости на 90-95% объема, и встряхивают для перемешивания. После плотного закрытия крышкой проводят дображивание при 18-24oС в течение 5-10 дней в затемненном помещении, созданном, преимущественно, под воздействием света с интенсивностью не более 1,9•1012-5,4•1014 квант/с•см2 в области длины волны 3500-5000 ангстрем. При этом происходит естественное насыщение готового пива углекислотой. Затем охлаждают пиво до 8-10oС и выдерживают в тех же условиях еще не менее 7 дней, что обеспечивает формирование вкусового букета пива. В зависимости от сорта пива это может быть от 1 до 4-х недель.
Для улучшения вкусовых и ароматических качеств рекомендуется выдерживать пиво при 8-10oС до 3 мес.
Приведенный пример осуществления способа содержит количественные данные компонентов для одного из сортов пива. В прилагаемой таблице указаны еще 2 сорта пива. Возможно приготовление заявленным способом разнообразных сортов пива различной плотности, содержания алкоголя, цветности и горькости в зависимости от сорта используемого концентрата и количества добавляемой воды.
Заявленный способ приготовления пива обеспечивает его невысокую стоимость за счет малых затрат на электроэнергию, невысокого расхода воды, использования простого дешевого оборудования, низкого уровня трудозатрат и за счет возможности обслуживания производства персоналом без специальной квалификации.
Предложенный способ прост в производстве, не требует проведение операций фильтрации, карбонизации, пастеризации готового продукта, введения консервантов и других принудительных воздействий на естественный продукт ферментации.
Экспериментальным путем установлено, что наилучший эффект наблюдается при выдержке в затемненном помещении света с интенсивностью не более 1,9•1012 5,4•1014 квант/с•см2 в области длины волны 3500-5000 ангстрем.
Поскольку пиво в емкостях для реализации нефильтровано, то есть дрожжи остаются в той же емкости, где происходит вторичное сбраживание и откуда производится и потребление пива, при предложенном способе производства пива обеспечивается длительный срок его хранения, а также наблюдается оздоровительный эффект на организм человека.
Использование: изобретение относится к пивоваренному производству, преимущественно к производству пива в малых объемах на микропивоварнях. Способ производства пива осуществляют следующим образом. В емкость из пищевого пластика или нержавеющей стали объемом от 50 до 500 л вводят охмеленный солодовый концентрат с содержанием сухих веществ 80±1%, сахарный сироп с температурой 80-90oС и воду в количестве 5% от расчетного объема с температурой 90-100oС, перемешивают, доводят водой до расчетного объема и проводят главное брожение полученного пивного сусла в присутствии дрожжей при температуре, обусловленной расой дрожжей, снимают с осадка, в молодое пивное сусло добавляют сахарный сироп и разливают в емкости для реализации, плотно закупоривают, проводят дображивание при комнатной температуре в затемненном помещении и выдерживают в охлажденном виде. При необходимости вода может быть подвергнута предварительной микробиологической очистке, либо при использовании необработанной воды в целях пастеризации пивное сусло, полученное после перемешивания солодового концентрата с водой и сахарным сиропом, выдерживают при 75-90oС в течение 30 мин. Дображивание проводят при 18-24oС в течение 5-10 дней преимущественно под воздействием света с интенсивностью не более 1,9•1012-5,4•1О14 квант/с•см2 в области длины волны 3500-5000 ангстрем, а затем охлаждают до 8-10oС и выдерживают не менее 7 дней. После этого готовое пиво выдерживают при 8-10oС для созревания около 3 мес. 9 з.п. ф-лы. 1 табл.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что главное брожение осуществляют в емкости из пищевого пластика или из нержавеющей стали объемом 50 500 л.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
EP, заявка, 0071365, кл.C 12C 11/04, 1983 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА ИЗ КОНЦЕНТРИРОВАННОГОСУСЛА | 0 |
|
SU164575A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Инструкция и полезные советы | |||
Как приготовить пиво дома | |||
Тэдди Бир | |||
- М.:, 1994. |
Авторы
Даты
1997-11-20—Публикация
1996-05-24—Подача