Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к крашению и противоплесневой обработке кожи в водных растворах.
Известен способ обработки кожи, включающий крашение хромированного полуфабриката в присутствии импортных эмульгаторов и закрепителей [1]
Недостатком указанного способа является сложность его проведения и высокая стоимость химматериалов для обработки кожи.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ обработки кожи водным раствором анионного красителя с последующим закреплением катионоактивным фиксатором в количестве 2 4% от массы кожи. В качестве катионоактивного фиксатора используют этоний [2]
Недостатком данного способа является недостаточно высокая плеснестойкость полученной кожи, что требует обработки кожи фунгицидными препаратами.
Целью изобретения является повышение плеснестойкости кожи при сохранении качества окраски.
Указанная цель достигается тем, что в способе обработки кожи, включающем крашение кожи анионным красителем и закрепление красителя катионоактивным фиксатором, в качестве катионоактивного фиксатора используют алкилдиметилаллиламмонийхлорид в количестве 1,5 2,5% от массы кожи.
Алкилдиметилаллиламмонийхлорид (катамин "ХА") представляет собой пасту светло-желтого цвета с содержанием основного вещества 92 97 мас. не прореагировавшего третичного амина не более 0,5 мас. соли третичного амина до 2 мас. и примеси исходных веществ остальное. Данный продукт используют в качестве ингибитора кислотной коррозии.
Способ обработки кожи проводят следующим образом.
Выдубленный солями хрома полуфабрикат кожи, используемый для производства велюра, красят анионным красителем, например синим НМ. Крашение проводят при температуре 50 60oC, ЖК 2 при расходе красителя от массы кожи в течение 40 мин. Затем добавляют алкилдиметилаллиламмонийхлорид в количестве 1,5 2,5% от массы кожи и вращают барабан 20 мин. По окончании крашения кожу промывают и жируют.
В таблице приведены данные расхода фиксатора и показатели плеснестойкости.
В соответствии с изложенным предложенный способ обработки позволяет увеличить срок хранения кожи и исключить из технологии токсичные фунгицидные препараты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кожи для верха обуви | 1983 |
|
SU1134601A1 |
Способ крашения кожи | 1987 |
|
SU1588819A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ГИДРОФОБНЫХ КОЖ | 2009 |
|
RU2404260C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОСТОЙКИХ КОЖ | 2009 |
|
RU2402615C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ ВОРСОВОЙ КОЖИ | 2003 |
|
RU2225451C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2002 |
|
RU2194765C1 |
Способ крашения бумаги в массе | 1982 |
|
SU1046374A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ | 2003 |
|
RU2225450C1 |
Состав для жирования кож | 1981 |
|
SU969730A1 |
Способ крашения бумажной массы | 1977 |
|
SU699072A1 |
Сущность изобретения: при крашении кожи анионным красителем в качестве катионоактивного фиксатора используют алкилдиметилаллиламмонийхлорид в количестве 1,5 - 2,5 мас.% кожи. 1 табл.
Способ обработки кожи, включающий крашение кожи анионным красителем и закрепление красителя катионоактивным фиксатором, отличающийся тем, что в качестве катионоактивного фиксатора используют алкилдиметилаллиламмонийхлорид в количестве 1,5 2,5% от массы кожи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Технология производства кож "Левакаст", "Велюр", "Бутадиен" из спилка-полуфабриката хромового дубления | |||
- Рассказово, 1986 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ крашения кожи | 1987 |
|
SU1588819A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1997-11-20—Публикация
1992-03-04—Подача