Способ выработки кожи для верха обуви Советский патент 1985 года по МПК C14C9/00 C14C3/10 

СА 1 Э

Изобретение относится к кожевенiiof y производству и предназначено для выработки кожи для верха обуви с антисептическими свойствами.

Известен способ вьфаботки кожи, включающий пикелевание и дубление и введение антисептика на любой из этих стадий.. В качестве антисептика используют препарат тиоцианометитиобензтиазол (ТСМТВ) в количестве 0,0016-0,017% от массы голья Q .

Недостатком этого способа является то, что препарат токсичен, удаляется при водных обработках, эффективен только в количествах 1000 ч субстрата на 100 ч. препарата.

Известен способ выработки кожи для верха обуви, включающий стадии крашения, жирования, введения антисептика, наполнения, промывку после додубливания синтанами и заключительной отделки лицевой поверхности кожи. Антисептический препарат вводят на стадии жирования, поскольку в качестве антисептика использую оксидифенил или паранитрофенол, совмещающиеся с жировой эмульсией 2Q. « Указанный способ характеризуется недостаточной плеснестойкостью хромовых кож для верха обуви, сильной токсичностью препаратов, ухудшающей условия труда работающих, при этом имеет место снижение физико-механических показателей кожи.

Целью изобретения является повышение качества кожи за счет повышения ее антимикробных свойств, физикмеханических показателей интенсивности окраски, а также улучшение условий труда.

Цель достигается тем, что согласно способу выработки кожи для верха обуви, включающему стадии крашения, жирования, введения антисептика, наполнения , промывки после додубливания синтанами и заключительной отделки лицевой поверхности кожи, в качестве антисептика используют апкилдиметилбензиламмоний хлорид (катамин АБ) в количестве 1,5-2,5% от массы строганого полуфабриката,при этом введение антисептика осущест-. вляют на всех стадиях способа или н одной из них.

Катионный препарат катамин jffi используется при анионных водных обработках за 20-30 мин до окончания обработки.

346012

В кожевенном производстве известно проведение процесса отмоки кожевенного сырья с использованием катамина АБ. Однако для этого процесса 5 могут быть использованы как катионные, так и анионные антисептики, так как заряд не оказывает никакого влиянияна электролиты, находящиеся в отмочном растворе. .Кроме того,

О само сырье не приобретает антисептических свойств, уже на следующей стадии сырье полностью теряет свои антисептические свойства. Применяемые ранее для обработки кожи антисептические препараты представляют собой анионные комплексы, поскольку .заключительные водные обработки (крашение, жирование, наполнение и т.д.) носят также анионный харак0 тер Q .

В данном-г случае введение катамина АБ за 20-30 мин до- окончания йрдной обработки позволяет получить устойчивый антисептический эффект

5 и улучшить качество кожи.

Пример 1, После дубления голья из сырья крупного рогатого скота, пролежки, строжки, нейтрализации бикарбонатом натрия, промывки,

0 первого крашения смесью красителей (расход красителей дается в процен-. тах от массы строганого полуфаб-риката :(кислотный черный С 0,8; прямой черный 2,4; прямой темно5 зеленый 0,6; анионный коричневый 0,5), жирования, подачи основного красителя и второго крашения (расход красителей в два раза меньше, чем при первом крашении), кожи обрабатывают

0 катамином АБ за 25 мин до окончания процесса второго крашения в количестве 2,0% от массы строганого полуфабриката. I

Пример 2. После дубления 5 сырья крупного рогатого скота, про.лежкй, строжки, нейтрализации проводят промывку и крашение по типовой методике. Жирование с наполнением проводят в отработанной красильной 0 ванне при модуле ванны равном 2,0; температуре 60-65°С; рН 8,0; продолжительность процесса жирования 60 мин; расход жирующих материалов 5% от массы строганого полуфабри5 йта.

Состав жирующе-наполняющей смеси ( вес в процентах от массы строганого полуфабриката): Гликолят2,5 СульфонафтенатI,84 Сульфированный рыбий зир1,84 MX - 30 (водная дисперсия сополимера хлоропрена с метилметакрилатом)2,0 Расчетное количество компоненто смешивают и нагревают до 70-75°С с целью получения однородной жидко массы, затем при интенсивном перем шивании добавляют двухкратное коли чество воды при 65-70 С, рН эмульс должно быть равно 8,0, что достига ется При помощи водного раствора аммиака. Приготовленную таким обра зом жирукицую смесь заливают через полую ось во вращающийся-барабан, Катамин АБ приливают во вращаюпрсйся барабан за 20 мин до окончания процесса жирования в количестве 1, от массы строганого полуфабриката. Все дальнейшие процессы и операции до получения готового продукта проводят по типовой методике выработки хромовых кож для верха обуви. П р и м е р 3. После дубления пролежки, строжки полуфабрикат нейтрализуют бикарбонатом натрия, проводят проиывку, крашение анионным коричневым красителем, жирование с наполнением, поддубливание синтанами по типо вой методике выработки кож для верха обуви. При промывке , после поддубливани синтанами, пускают проточную воду в течение 10 мин, затем заполняют бар бан водой до модуля ванны, равного двум, и добавляют алкилдиметилбензиламмоний хЛорид (катамин АВ) в ко честве 2,5% от массы строганого полуфабриката, продолжая вращать бара бан в течение 35 мин. Температура водного раствора должна быть 35-40 рН равен 7,0. Все дальнейшие цроцес сы и операции до получения готовой продукции проводят по типовой методике. Катамин АБ можно использовать в качестве поддубливателя вмес то синтанов, что позволяет устранит промывку. П р и м е р 4, Кожу выделывают по типовой методике до операций отделки. Перед последним процессом закрепления аппретуры лицевой поверхности кожи, например лаком КБ, кожу обрабатывают 3%-ным раствором катамина АБ с лицевой и бахтармяной стороны при помопда распыляющих агрегатов, например нитроагрегата, с последующей просушкой, после этого проводят последнее закрепление лаком КБ. П р и м е р-5. Введение антисептика катамина АБ может быть осуществлено одновременно на все стадии обработки при услбвии, что его фуигистатическое действие проявляется в концентрации 1:100000. П р и м е р 6 (прототип. Антимикробная обработка кожи хромо вого дубления для верха обуви из сьфья крупного рогатого скота, совмещенная с процессом жирования, осуществляется аналогично примеру 2, но в качестве антимикробного препарата используют оксидифенил в количестве 0,3% от массы строганого полуфабриката, который подается в барабан одновременно с жировкой. Режим обработки: модуль ванны 2,0; температура оО-бЗ С; время 60 мин.; рН эмульсии 8,0. Результаты физико-механического и химического анализа хромовых кож для верха обуви из сырья крупного ро- гатого скотл (опоек) представлены в таблицах 1-5. Основные показатели химического и .физико-механического ангшизов антимикробных кож, выделанных по при- меру 1, представлены в табл.1. Основные показатели химического, и физико-механического анализов антимикробных кож, выделанных по примеру 2, представлены в табл. 2. Основные показатели химического и физико-механического анализов антимиггробных кож, выделанных по примеру 3, предоставлены в табл.3. Основные показатели химического и физико-механического анализов антимикробных кож, выделанных по примеру 4, представлены в табл.4. Основные показатели химического и физико-механического анализов антимикробных кож, выделанных комбинированньш методом (антимикробная отделка по примерам Зг4), представлены в табл.5. Использование предлагаемого спос ба обеспечивает по сравнению с базо вой обработкой про то типом следующие Преимущества; повьшение антимикробных свойств натуральной кожи;; улучшение физикомеханических и химических показателей;, повьшение интенсивности окраски, что дает возможность уменьшить расход красителя у эластичных и казеиновых кож (с естественным лицом) на 40%, у кож с облагороженной поверхностью шлифованных) - на 15-20%; улучшение условий труда для работников кожзаводов, Кроме того, катамин АБ (алкйлдиметилбензила1 оний хлорид)- высокомолекулярное вещество с прямоцепным алкильйым остатком Сл- , что позволяет использовать его в качестве поддубливателя вместо синтанов. Это позволит сократить процесс выделки ;кожи на 40-60 мин. Таблица I

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ, включающий стадии крашения, жирования, введения антисептика, наполнения, промывки после додубливания синтанами и заключительной отделки лицевой поверхности кожи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кожи и улучшения условий труда, в качестве антисептика используют алкилриметилбензиламмоний хлорид в колиг честве 1,5-2,5% от массы строганого полуфабриката, при этом введение антисептика осуществляют на всех стадиях способа или на одной из 3 них.

Влага.аналитическая, %

Содержание в пересчете на абсолюно сухое вещество,%:

.общей золы окиси хрома

несвязанных жировых веществ

водовымываемых веществ (общее содержание)

Удлинение при нарузке, 9j8-IO.H

Предел прочности при растяжении, 9,8.

Рост плесени,%

12,8

10-16

Не енее 4,3 3,-8-8,8

20-30

1,8

Влага аналитическая, %

Содержание и пересчете на абсолютно сухое вещество,%:

Предел прочности при растяжении, 9,8-10 Н/м

Устойчивость покрытия к мокрому трению количествр оборотов/

Рост плесени,% Примечание:

Таблица 2

12,1

1(Ы6

2,5

50

65 10

120 5 показатель Рост плесени обозначен дробыо.в яислйтеле состояние лицевой поверхвв ти знаменателе бахтармяной.

Влага аналитическая, %

Содержание в пересчете на абсолютно сухое вещество %:

водовымьшаемых веществ (общее содержание)

Предел прочности хюцевого слоя 9,8/10 Н/м2

Удлинение при нагрузке, 9,8 ,. 10 Н/м

Предел прочности при растяжении, 9,8 . 10 -Н/м

Устойчивость поктия к мокрому трению (количество оборотов)

Рост плесени,%

Таблица 3

10-16

12,4

4,3 3,8-8,8

2,8

2,1

2,3

15-25

17,2

2,9

60

70

Влага аналитическая, %

Содержание в пересчете на . абсолютно сухое вещество, %:

водовымываемых веществ общее содержание) Предел прочности лицевого слоя 9,8

Удлинение при нагрузке, 9,8 .- 10 Н/м

1

Предел прочности при растяжении, 9,8 .- 10 Н/м

Устойчивость поктия к мокрому трению (количество оборотов

Рост Ш1есени,%

Таблица 4

12,3

12,3

10-16

3,8-8,8

2,8

2,3

2,1

16,9

15-25

16,8

2,9

2,6

75

50

40

То

Таблица 5