Состав для жирования кож Советский патент 1982 года по МПК C14C9/00 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ

1

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при жировании кож широкого ассортимента из различных видов кожевенного сырья.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для жирования кож, включающий производные эфира фосфорной кислоты, частично нейтрализованного амином. Состав содержит моно- и диэфиры полигликолей и жирной кислоты, в частности жирной кислоты таллового масла с молекулярной массой 300-1000 1.

Дисперсность частиц указаного состава невысока, что приводит к затруднениям при его введении в полуфабрикат при жировании, в особенности, в средние слои. С целью улучшения проникающей способности состава в него вводят неионогенное поверхностно-активное вещество, что приводит к снижению водостойкости кожи и, следовательно, к ухудшению ее эксплуатационных свойств и внешнего вида.

Цель изобретения - повышение качества кож.

Указанная цель достигается тем, что состав для жирования кож, включающий производные эфира фосфорной кислоты, частично нейтрализованного амином, дополнительно содержит алифатические спирты 5 фракции Су-Сзо- качестве производных эфира фосфорной кислоты, частично нейтрализованного амином, - триэтаноламиновые соли алкилфосфатов фракции при следующем соотношении компонентов, 10 мас.%:

Триэтаноламиновые соли алкилфосфатов 40-60 Алифатические спирты фракции 40-60

Оба компонента состава имеют углево15дородную цепь, содержащую 7-20 атомов углерода. Состав представляет собой мас, лянистую жидкость коричневого цвета. Эмульсия состава устойчива при значениях рН 1,0-9,0, что дает возможность использования его при жидкостных обработках полуфабрикатов как в кислых средах (дубление, хромовое додубливание), так. и в красильно-жировальных процессах, проходящих в слабощелочной среде. Использование состава при жировании обеспечивает получение особо мягких эластичных кож с необходимой водостойкостью, высокой устойчивостью покрытия к многократному изгибу. Это достигается прежде всего потому, что предлагаемый состав в отличие от прототипа не содержит полигликолей, имеющих высокий молекулярный вес, не содержит также неионогенных эмульгаторов, значительно увеличивающих гидрофильность кожи.

Состав представляет собой готовый препарат для жирования кож, препарату присвоено наименование «Эфосол.

Пример 1. В реактор емкостью 2,0 м, оборудованный мешалкой, из сборника при помощи насоса подают триэтаноламиновые соли алкилфосфатов на основе вторичных жирных спиртов фракции Сю-Сго Затем из сборника «сырых спиртов в реактор с расчетным количеством триэтаноламиновых солей алкилфосфатов подают вторичные жирные спирты фракции Сю-Сго- Процесс получения состава для жирования кожи производят при непрерывном перемещивании при 70-80°С в течение 1,0- 1,5 ч. Соотношение компонентов, /о:

Триэтаноламиновые соли

алкилфосфатов40

Вторичные жирные

спирты С10-С2050

Пример 2. Состав для жирования кожи приготавливается по примеру 1. Соотнощение компонентов, /о:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов50

Вторичные жирные

спирты50

Пример 3. Состав для жирования кожи приготавливается по примеру 1. Соотнощение компонентов, %;

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов60

Вторичные жирные

спирты40

Пример 4. В реактор емкостью 2,0 м, оборудованный мешалкой, при помощи насоса подают из сборника триэтаноламиновые соли алкилфосфатов на основе первичных жирных спиртов фракции Сю-Сц. Затем из сборника «сырых спиртов в реактор с расчетным количеством триэтаноламиновых солей алкилфосфатов подаются первичные жирные спирты фракции Сю -Cjg . Процесс получения состава производят при непрерывном перемешивании при 70-80°С в

течение 1,0-1,5 ч. Соотношение компонентов, %:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов40

Первичные жирные

спирты60

Пример 5. Состав для жированиякожи приготавливается по примеру 4. Соотношение компонентов, %:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов50

Первичные жирные

спирты Сю

Пример 6. Состав для жирования кожи приготавливается по примеру 4. Соотношение компонентов, %:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов60

Первичные жирные

спирты do -С 1840

Пример 7. В реактор емкостью 2,0 м, оборудованный мешалкой, при помощи насоса подают из сборника триэтаноламиновые соли алкилфосфатов на основе первичных жирных спиртов фракции . Затем из сборника «сырых спиртов в реактор с расчетным количеством триэтаноламиновых солей алкилфосфатов подают первичные жирные спирты фракции Су-Ci2.

Процесс получения состава производят при непрерывном перемешивании при 70- 80°С в течение 1,0-1,5 ч. Соотношение компонентов, %:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов40

Первичные жирные

спирты60

Пример 8. Состав для жирования кожи приготавливается по примеру 7. Соотнощение компонентов, %:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов50

Первичные жирные

спирты C -Ci250

Пример 9. Состав для жирования кожи приготавливают по примеру 7. Соотношение компонентов, /Q:

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов60

Первичные жирные

спирты С -Ci2 40

В таблице приведены сравнительные данные результатов определения аналитических показателей кож, жированных предлагаемым составом, а также составами по прототипу и по утвержденной методике.

Как видно из данных таблицы, содержание жира в среднем слое образцов жированных составами 1-9, составляет 55,1-64,4/о от содержания жира в коже, тогда как в контрольных, т.е. жированных составами по прототипу и по утвержденной методике, только 42,1% и 33,5% соответственно. Более высокое содержание жира в среднем слое способствует повышению мягкости кожи. Опытные кожи, направленные на выработку лака, обладают более высоким качеством покрытия, о чем говорит показатель устойчивости покрытия к многократному изгибу. Водостойкость кож, определенная по времени впитывания капли дистиллированной воды, выше также у опытных кож в 4 раза по сравнению с водостойкостью кож, жированных составом по прототипу, и в 2,5 раза выше водостойкости образцов, жированных по утвержденной методике с исдользованием сульфированного рыбьего жира. Данный показатель имеет большое значение как для эксплуатационных характеристик ворсовых кож, требующих высокой водостойкости, так и для характеристики подготовки полуфабриката к отделке.

Предлагаемый состав, как показывают испытания, дает положительные результаты при обработке кож широкого ассортимента из различных видов кожевенного сырья.

Ниже приведена техгологическая схема выработки эластичных кож хромового дубления для верха обуви из шкур крупного рогатого скота. Расход препарата «Эфосол составляет 8,0-9,0% от массы полуфабриката. Расход материалов приводится в процентах от массы строганного полуфабриката.

После дубления, пролежки, отжима, строгания производят крашение при ЖК-2,0- 2,5, температуре 35-40°С в течение 30 мин. Расход красителей и рецептура крашения - согласно утвержденным методикам. При крашении расчетное количество красителей, предварительно растворенное при 70°С в 20-ЗО-крйтном количестве воды, заливается в барабан при врашении через полую ось. Затем красильная жидкость сливается до ,8-1,0 и производится додубливание, совмешенное с первой фазой жирования, при следующем расходе материалов, %:

Синтан № 2 (в расчете на дубящие)10,0

Хромовый дубитель (в расчете на окись хрома)0,5-1,0

Препарат «Эфосол 3,0-3,5

При додубливании .другие материалы, загружают в барабан через люк, а жирующий препарат «Эфосол заливают при вращении барабана через полую ось в виде 25%-ной водной эмульсии, продолжительность процесса 1,0-1,5 ч, рН жидкости в конце обработки 3,8-4,0. После додубливания, совмещенного с предварительным жированием, жидкость сливают и полуфабрикат промывают проточной водой в течение 15-20 мин, температура в начале промывки 35-40°С, в конце промывки -

55-60°С.

По окончании промывки в барабан заливают воду до ЖК 0,8-1,0 при 55-60°С, затем производят поддубливание - наполнение полуфабриката при следуюшем расходе материалов, %:

Синтан № 18 (в расчете на дубящие)1,0-1,5 Синтан №2 (в расчете на дубящие)1,0-1,5 Препарат СДН 2,5

Все материалы загружают в барабан через люк. Продолжительность процесса 1,0- 1,5 ч, затем жидкость сливают и производят жирование при ЖК 0,,0, температуре 55-60°С в течение 1,0-1,5 ч. Расход материала при жировании, %: Водный раствор аммиака (25%-ный)0,5

Сульфит натрия1,0

Препарат «Эфосол 5,5-6,5

Вначале в барабан при вращении через полую ось заливают расчетные количества растворов аммиака и сульфита натрия (1:5). Через 15-20 мин заливается водная эмульсия (25%) препарата «Эфосол. После жирования производят промывку в течение 10-15 мин и полуфабрикат выгружают на пролежку в течение 6-8 ч. Все дальнейшие процессы и операции проводят по утвержденной методике производства кожи.

Препарат «Эфосол при необходимости

может смешиваться с другими жирующими

веществами в различных соотнощениях в

зависимости от вида выработанной кожи.

Использование предполагаемого состава обеспечит получение щирокого ассортимента мягких, эластичных кож из различных видов сырья, улучшение качества кож, повыщение их водостойкости, снижение трудоемкости красильно-жировальных процессов за счет использования готового препарата жидкой консистенции, расширение сырьевой базы материалов, применяемых для жирования кож.

Формула изобретения

Состав для жирования кож, включающий производные эфира фосфорной кислоты.

частично нейтрализованного амином, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кож, он дополнительно содержит алифатические спирты фракции С - С20. а в качестве производных эфира фосфорной кислоты, частично нейтрализованного амином, - триэтаноламиновые соли алкилфосфатов фракции при следующем соотношении компонентов, (мас./о):

Триэтаноламиновые

соли алкилфосфатов

фракции Су-€2040-60

Алифатические спирты

фракции С,.-С2040-60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1332253, кл. С 14 С 9/00, 1973 (прототип).