Изобретение касается области подающих устройств, предназначенных для подачи некоторой субстанции, такой, например, как аэрозоль или вязкое вещество.
К настоящему времени предложено уже достаточно большое число типов подающих устройств упомянутого назначения. В частности предложено несколько подающих устройств, имеющих в своем составе некоторый объем транспортирующего или проталкивающего газа на основе фторуглеродных соединений. Известно однако, что в настоящее время существует устойчивая тенденция к отказу от устройств подобного типа из-за предполагаемого неблагоприятного взаимодействия этих фторуглеродных соединений с природной окружающей средой, в частности с атмосферным озоном.
С целью исключения применения этих фторуглеродных соединений было также предложено использовать некоторые заменяющие газы, такие, например, как азот, сжатый воздух и особенно бутан. Однако подобные технические решения во всех случаях не могут быть признаны удовлетворительными.
Кроме того предлагались подающие устройства, содержащие упругие проталкивающие средства. В частности, в европейском патенте EP-A-0 300 886 предложены подающие устройства, содержащие корпус сосуда или баллона, специальный резервуар, изготовленный из гибкого материала и заключающий в себе подаваемое данным устройством вещество, подающую головку, которая может быть переведена в открытое положение или в закрытое положение, и упругие средства, образованные двумя упругими пластинами, размещаемыми соответственно по одну и по другую стороны от упомянутого выше резервуара, предназначенные для оказания постоянного давления на этот резервуар и обеспечения подачи упомянутого выше вещества при одном лишь переводе подающей головки в открытое положение.
В европейском патенте EP-A-0 388 270 описываются усовершенствования, внесенные в подающее устройство, европейском патенте EP-A-0 300 886. В соответствии с этими усовершенствованиями упругие средства содержат кроме того эластичную оболочку, натянутую на пластины.
На фиг. 1 и 2 подающее устройство представлено в соответствии с европейским патентом EP-A-0 388 270. На фиг.1 представлено подающее устройство в разрезе по оси симметрии в состоянии, когда оно пусто. На фиг.2 то же подающее устройство в том же осевом разрезе в состоянии, когда оно заполнено. На фиг.1 и 2 можно видеть:
корпус сосуда или баллона 1, представляющий собой, например, стандартный аэрозольный баллон, изготовленный из белой жести;
резервуар 2, представляющий собой мешок из гибкого и, предпочтительно упругого материала, в качестве которого обычно используется бутилкаучук. Этот резервуар заключает в себе подаваемое данным устройством вещество;
подающую головку 3, которая сообщается с упомянутым выше резервуаром и которая может переводиться в открытое положение или в закрытое положение;
колпак 4, прикрепленный к подающей головке 3 способом, позволяющим обеспечить герметичность резервуара 2, и прикрепленный к корпусу сосуда или баллона 1, предпочтительно закаткой или завальцовкой, для удержания в нужном положении упомянутой выше подающей головки 3;
днище 5, прикрепленное к корпусу сосуда или баллона 1;
упругие средства, образованные двумя упругими пластинами 6, 7, установленными соответственно по одну и по другую стороны от резервуара 2, и эластичной оболочкой 8, натянутой на упомянутые выше упругие пластины 6 и 7, предназначенные для оказания постоянного механического давления на резервуар 2 и обеспечения подачи упомянутого выше вещества из этого резервуара через подающую головку 3 при переводе этой головки в открытое положение.
Подающие устройства, принадлежащие к типу, который представлен на фиг.1 и 2, представляются весьма многообещающими. Однако в ряде случаев такие устройства подвергаются определенной критике. В настоящее время проблемы, связанные с озоновым слоем Земли, носят дискуссионный характер, тогда как проблемы скопления огромного количества отходов деятельности человека и их утилизации или уничтожения становятся остро осязаемой реальностью и преобладают в экологическом плане.
С экологической точки зрения известные подающие устройства, относящиеся к типу, представленному на фиг.1 и 2, не являются вполне удовлетворительным техническим решением. Применяемые в этих устройствах достаточно большие давления приводят к необходимости использования такой технологии соединения колпака 4 с подающей головкой 3 и с корпусом сосуда или баллона 1, которая не допускает возможности разборки такого устройства на отдельные составные части.
Как уже было сказано ранее, колпак 4 обычно присоединяется к корпусу сосуда 1 методом закатки или завальцовки при условии, что оба эти элемента изготовлены из металла. В других случаях, когда колпак 4 и корпус сосуда 1 изготовлены из пластмассы или стекла, их соединение может быть выполнено при помощи сварки, пайки или приклеивания. Однако и эти технологии соединения элементов подающего устройства исключают всякую возможность разборки.
В качестве варианта рассматривалась также возможность присоединения колпака 4 к корпусу сосуда или баллона 1 с помощью резьбового соединения. Оказалось, что величины используемых в этих подающих устройствах давлений требуют применения резьбы с достаточно большим шагом, несовместимым с обычно используемой толщиной стенок сосуда или баллона. Кроме того, сам процесс изготовления элементов устройства с резьбой значительно усложняет технологическое оборудование и оснастку, а также существенно снижает производительность как в процессе изготовления отдельных компонентов подающего устройства, так и в процессе его сборки. К тому же, применение резьбового соединения колпака 4 с корпусом 1 исключает возможность использования какой-либо другой формы этого корпуса сосуда или баллона кроме тела вращения.
Цель изобретения усовершенствовать существующие подающие устройства.
Одной из важных целей изобретения является новая легко демонтируемая конструкция такого подающего устройства.
Другой важной целью изобретения является новое подающее устройство, которое могло бы перезаряжаться.
В соответствии с изобретением подающее устройство содержит следующие элементы:
корпус сосуда (баллона);
резервуар из некоторого эластичного материала, заключающий в себе то вещество, которое подается данным устройством;
подающую головку, которая сообщается с внутренней полостью упомянутого выше резервуара и которая может быть переведена либо в открытое положение, либо в закрытое положение.
При этом предлагаемое подающее устройство, кроме того, содержит:
придонную перегородку, предусмотренную на осевом торце корпуса, противоположном тому его торцу, на котором располагается подающая головка. К этой придонной перегородке прикрепляется упомянутый выше резервуар подающего устройства;
ограничитель удлинения, прикрепленный, с одной стороны, к подающей головке и, с другой стороны, к упомянутой выше придонной перегородке и предназначенный для ограничения расстояния между этими элементами данного подающего устройства;
ограничитель радиального расширения для резервуара.
Как будет понятно из приведенного ниже описания, подающее устройство легко разбирается или демонтируется из корпуса вследствие того, что комплекс его элементов, образованный резервуаром, подающей головкой, придонной перегородкой и ограничителем удлинения, представляет собой агрегат, образующий легко отделяемую от корпуса сосуда или баллона вставку.
На фиг.1 и 2 показан уровень техники, существующий в данной области; на фиг. 3 схематический вид сбоку подающей головки; на фиг.4 вид в разрезе по оси колпака подающего устройства; на фиг.5 вид сверху того же самого колпака; на фиг.6 первый вид в продольном осевом разрезе придонной перегородки в соответствии с изобретением; на фиг.7 второй вид в продольном осевом разрезе той же самой придонной перегородки в соответствии с изобретением после специальной деформации этой перегородки с целью фиксации резервуара; на фиг.8 первый вид сверху придонной перегородки в соответствии с фиг.6; на фиг.9 второй вид сверху придонной перегородки в соответствии с фиг.7; на фиг.10 вид сбоку ограничителя удлинения в соответствии с изобретением; на фиг.11 вид сбоку резервуара в соответствии с изобретением; на фиг.12 вид сбоку одной из упругих пластин в соответствии с изобретением; на фиг.13 вид в продольном осевом разрезе корпуса сосуда баллона в соответствии с изобретением; на фиг.14 вид сбоку на ограничитель удлинения в соответствии с изобретением; на фиг.15 вид в продольном осевом разрезе подающего устройства в соответствии с изобретением, причем левая половина чертежа, показанного на фиг.15, демонстрирует подающее устройство в пустом состоянии, а правая половина этого же чертежа то же подающее устройство, но в заполненном состоянии; на фиг. 16 вид корпуса сосуда (баллона) в соответствии с одним из возможных вариантов практической реализации изобретения.
Подающее устройство содержит корпус сосуда или баллона 100, резервуар 200, подающую головку 300, колпак 400, придонную перегородку 500, две упругие пластины 600 и 700, ограничитель удлинения 800 и эластичную оболочку 900.
Корпус сосуда (баллона) 100 может быть изготовлен в самых различных вариантах. Он может представлять собой, например, цилиндр со сплошной стенкой, такой, как показан на фиг.13 и 15, иметь форму тела вращения относительно своей центральной оси 102 или не обладать таким свойством. Корпус 100 сосуда (баллона) может, например, иметь многоугольное поперечное сечение по отношению к вышеуказанной продольной оси 102. В предпочтительном варианте практической реализации корпус 100 сосуда (баллона) может иметь постоянное по всей его длине сечение 1, причем упомянутый выше корпус 100 сосуда (баллона) может быть изготовлен из любого подходящего в данном случае материала, такого, например, как пластмасса или металл, в частности, железо, алюминий, специальный картон, стекло.
В качестве одного из возможных вариантов на фиг.16 представлен случай, когда корпус 100 может быть выполнен в виде простой спиральной пружины, центрированной в своем продольном направлении по оси 102.
Как будет показано ниже, корпус 100 сосуда (баллона) выполняет роль ограничителя расширения в радиальном направлении для резервуара 200.
Резервуар 200 может быть образован глухим мешком из эластичного материала, как описано в вышеуказанных европейских патентах EP-A-0 300 866 или EP-A-0 383 270.
Однако в предпочтительном варианте практической реализации изобретения резервуар 200 образован упругой экструдированной трубкой. Использование экструдированной трубки представляет по сравнению с использованием резервуара в виде глухого мешка, как европейских патентах EP-A-0 300886 и EP-A-0 383 270, существенную экономию в технологическом оборудовании и оснастке и характеризуется заменой литейных форм фильерами для экструзии и возможностью получения резервуара любой необходимой длины. Кроме того использование экструдированной трубки позволяет обеспечить после демонтажа подающего устройства очистку и стерилизацию трубки резервуара 200 при помощи, например, струи пара под давлением, с последующим обдувом потоком горячего стерильного воздуха.
Резервуар 200 в виде экструдированной трубки в предпочтительном варианте выполнен из бутилкаучука.
Подающая головка 300 может иметь любую известную специалистам и подходящую в данном случае конструкцию. В предпочтительном варианте практической реализации эта подающая головка содержит корпус 302, в котором размещается клапан, прижимаемый пружиной к соответствующему седлу, и кнопку управления 304, которая может быть нажата пользователем для приведения в действие подающего устройства путем отвода вышеупомянутого клапана от его седла и открытия таким образом сквозного прохода для осуществления подачи содержащегося в резервуаре вещества. В предпочтительном варианте практической реализации корпус 302 снабжен кольцевым утолщением по своему периферийному контуру, облегчающим соединение подающей головки с колпаком 400.
Колпак 400 также может быть выполнен в многочисленных и разнообразных вариантах. Он может быть выполнен из металла или пластмассы.
В предпочтительном варианте практической реализации изобретения колпак 400 представляет собой единую деталь, наружное поперечное сечение которой идентично наружному поперечному сечению корпуса 100. Этот колпак предпочтительно снабжен специальным кольцевым уступом 402 на своей наружной поверхности, который позволяет вставлять колпак 400 в соответствующий осевой торец корпуса 100.
Колпак 400 имеет полость 406, дополняющую корпус 302 подающей головки 300 и открывающуюся на его верхнюю поверхность 408. Кроме того в колпаке 400 имеется сквозной проход 410, который в предпочтительном варианте практической реализации имеет форму щели и который связывает нижнюю поверхность 412 колпака с упомянутой выше полостью 406. Как показано на фиг.4, проход 410 предпочтительно имеет скошенные кромки 414 со стороны полости 406.
Проход 410 предназначен для того, чтобы вставить в него верхний конец трубчатого резервуара 200 и верхний конец удлинения 800, сохраняя при этом возможность прохождения из резервуара подаваемого данным устройством вещества.
Придонная перегородка 500 предназначена для установки рядом с днищем корпуса 100. В то же время эта придонная перегородка выполнена таким образом, что она может прикрепляться к нижнему концу резервуара 200.
Придонная перегородка 500 также может быть выполнена в многочисленных и разнообразных вариантах конструктивного исполнения, обеспечивающих реализацию ее назначения.
В предпочтительном варианте практической реализации изобретения придонная перегородка 500 имеет конструкцию зажима, приспособленного для обеспечения обжатия нижнего конца резервуара 200 с целью его фиксации в заданном положении и одновременного обеспечения герметичности резервуара.
На фиг. 6-9 представлен пример предпочтительного варианта практической реализации такой придонной перегородки 500. В соответствии с вариантом, изображенным на фиг.6-9 придонная перегородка 500 содержит обычно плоский в состоянии покоя диск 502, который имеет сквозной разрез 504 через толщину этого диска, выполненный в целом в форме буквы H. Средняя часть 505 этого разреза 504 выполнена по диаметру диска 502. Оба крыла 508 разреза 504, располагающиеся соответственно по одну и по другую стороны от его средней части, являются симметричными по отношению к диаметральной плоскости, в которой располагается средняя часть 506 разреза. Эти крылья 508 расходятся в направлении их свободного В то же время, на поверхности упомянутого выше диска предусмотрены две линии сгиба 510, параллельные между собой и параллельные средней части разреза 506. Эти линии сгиба соединяют между собой соответственно упомянутые выше свободные концы крыльев 508 разреза.
Описанная конструкция придонной перегородки 500 выполнена из какого-либо упругого материала, например, металла или пластмассы.
Для того, чтобы закрепить придонную перегородку 500 в нижнем конце резервуара 200 и прикрепить ее к нижней части ограничителя удлинения 800, достаточно деформировать оба лепестка 512, ограниченных упомянутым выше разрезом 504, с одной и той же стороны диска 502. Это дает возможность отвести друг от друга диаметрально противоположные внутренние кромки упомянутых выше лепестков 512, как показано на фиг.7 и 9, ввести в образовавшийся таким образом зазор между двумя лепестками 512 нижний конец резервуара 200 и нижний конец ограничителя удлинения 800 и отпустить после этого принудительного деформированные ранее лепестки 512. Понятно, что при этом резервуар 200 и ограничитель удлинения 800 оказываются зажатыми между упомянутыми выше лепестками 512. И, кроме того, всякое натяжение резервуара 200 под действием, например, внутреннего давления в этом резервуаре только усиливает обжатие его нижнего конца, т. е. улучшает условия герметизации.
Пружинные пластины 600 и 700 имеют идентичную конструкцию. Они размещаются соответственно по одну и по другую стороны от упомянутого выше резервуара 200 и в предпочтительном варианте практической реализации упираются во внутреннюю поверхность корпуса с тем, чтобы оказывать на резервуар 200 постоянное по величине механическое давление, способное обеспечить подачу содержащегося в резервуаре вещества на выход данного подающего устройства в том случае, когда подающая головка 300 находится в открытом состоянии.
Эти пружинные пластины 600 и 700 могут быть аналогичны соответствующим элементам, описанным в европейских патентах EP-A-0 300 886 и EP-A-0 383 270.
Таким образом в предпочтительном варианте практической реализации эти упругие пластины 600 и 700 представляют собой пластины из пружинной стали толщиной порядка нескольких десятых долей миллиметра, имеющие прямоугольную форму.
Ограничитель удлинения 800 предназначен для ограничения линейного расстояния между колпаком 400 подающего устройства и придонной перегородки 500, в частности в процессе заполнения резервуара 200. Таким образом, упомянутый выше ограничитель удлинения 800 образован не поддающимся упругой деформации элементом с тем, чтобы этот ограничитель не растягивался. Однако в предпочтительном варианте практической реализации изобретения ограничитель удлинения 800 выполнен из гибкого материала. Таким материалом для изготовления ограничителя удлинения 800 может быть, например, материал на металлической основе или на основе пластмассы.
Ограничитель удлинения 800 может быть выполнен в многочисленных и разнообразных вариантах. Он может представлять собой, например, просто отрезок ленты, помещенный внутрь резервуара 200 и прикрепленный вместе с верхним концом этого резервуара к колпаку 400 и вместе с нижним концом этого резервуара 200 зажимаемый в придонной перегородке 500 данного подающего устройства.
Однако, как показано, в предпочтительном варианте практической реализации изобретения ограничитель удлинения 800 образован пластмассовой трубкой, помещенной внутрь резервуара 200 и изготовленной, например, из полиэтилена. В этом случае трубка, образующая ограничитель удлинения 800, зажимается на своем верхнем конце между колпаком 400 и корпусом 302 подающей головки 300. Нижний конец этой выполняющей роль ограничителя трубки зажимается в придонной перегородке 500. Следовательно для того, чтобы не препятствовать прохождению подаваемого данным устройством вещества на выход при открытии подающей головки 300, ограничивающая удлинение резервуара трубка 800 должна быть снабжена, по меньшей мере одним сквозным проходом через ее стенку.
В соответствии с первым вариантом практической реализации (фиг.10), ограничительная трубка 800 снабжена множеством продольных окон 802, которые простираются практически на всю длину трубки за исключением небольших концевых участков на верхнем и нижнем концах этой трубки 800, которые должны быть зажаты соответственно между колпаком 400 и корпусом 302 и в придонной перегородке 500.
В отличие от первого варианта, во втором варианте практической реализации (фиг.14) ограничительная трубка 800 содержит одно единственное сквозное отверстие 804, располагающееся в непосредственной близости от нижнего конца этой трубки. Этот второй вариант практической реализации приспособлен для случая, когда эта трубка используется в устройстве для подачи вещества, находящейся в резервуаре устройства в смеси с проталкивающим газом. При этом проталкивающий газ, располагающийся в верхней части резервуара 200, не может непосредственно пройти в подающую головку 300, но должен вытолкнуть подаваемое вещество через нижнее отверстие 804.
В случае необходимости подающее устройство может быть дополнено капсулой-оболочкой, с натягом вставляемой в днище корпуса 100. С этой целью для облегчения крепления капсулы корпус 100 в предпочтительном варианте его практической реализации оборудован в своей нижней части специальным уступом 104, взаимно дополняющим упомянутую выше капсулу.
Для сборки подающего устройства необходимо действовать следующим образом.
Прежде всего ограничитель удлинения 800 помещают во внутреннюю полость резервуара 200. Верхний конец резервуара 200 и верхний конец ограничителя удлинения 800 вставляют в щель 410 колпака 400 и закрепляют в этой щели путем вставления корпуса 302 подающей головки в полость 406. Фиксация подающей головки 300 на колпаке 400 может быть осуществлена любыми известными и подходящими в данном случае средствами.
После этого упругие пластины 600 и 700 размещают соответственно по одну и по другую стороны от резервуара 200. В предпочтительном варианте практической реализации кроме того на упругие пластины 600 и 700 натягивают эластичную оболочку 900.
Образованный таким образом блок после этого помещают в корпус 100, причем основание колпака 400 вводят в зацепление с верхним концом корпуса 100. Затем нижний конец резервуара 200 и нижний конец ограничителя удлинения 800 зажимают отжатыми лепестками придонной перегородки 500, установленной в нижней части корпуса 100, в соответствии с технологией, описанной выше. После этого подающее устройство готово к эксплуатации и принимает вид, представленный на фиг.15.
Колпак 400 и придонная перегородка 500 связаны между собой ограничителем удлинения 800. В процессе заполнения резервуара 200 соответствующим веществом под давлением корпус 100 ограничивает пределы расширения в радиальном направлении этого резервуара.
Для того, чтобы демонтировать устройство достаточно отвести друг от друга два лепестка 512 разрезанной придонной перегородки 500 и освободить нижний конец резервуара 200 и нижний конец ограничителя удлинения 800. Таким образом в случае необходимости можно легко заменить любую изношенную или сломанную деталь. Чтобы облегчить такую деформацию лепестков 512, в предпочтительном варианте практической реализации можно предусмотреть наличие специальных отверстий в этих лепестках 512, позволяющих продеть в них крючки, облегчающие отгибание упомянутых выше лепестков.
В предпочтительном варианте практического использования желательно поддерживать колпак 400 и придонную перегородку 500 в процессе заполнения резервуара 200 с целью поддержать ограничитель удлинения 800 на период повышения давления в этом резервуаре.
Как указывалось, ограничитель расширения резервуара в радиальном направлении в предпочтительном варианте практической реализации может быть образован спиральной пружиной 100, как показано на фиг.16. Такое конструктивное решение имеет очевидные преимущества экономического характера по сравнению с вариантом использования наружного корпуса в виде цилиндра со сплошной стенкой, поскольку применение упомянутой выше спиральной пружины 100 позволяет получать различные диаметры корпуса подающего устройства при сравнительно простых и дешевых модификациях используемого при их изготовлении технологического оборудования и оснастки и обеспечить единичную стоимость корпуса подающего устройства в несколько раз меньше, чем стоимость цилиндрического корпуса.
Кроме того в случае использования спиральной пружины 100 складирование ограничителей поперечного расширения ограничивается рулонами проволоки. Намоточные станки менее дорогостоящи и обладают сравнительно небольшими габаритными размерами, а также позволяют от большой серии переходить к любой малой серии выпускаемых изделий при значительно менее дорогостоящих модификациях.
В случае необходимости спиральная пружина 100 может быть покрыта термоусаживаемой оболочкой. Можно использовать, в частности подающие устройства, содержащие в качестве наружного корпуса такую покрытую оболочкой спиральную пружину 100, для некоторых специфических веществ, в частности при их применении в общественных нуждах, например, в больницах.
Кроме того можно предусмотреть возможность выполнения подающего устройства, содержащего резервуар 200, подающую головку 300, колпак 400, ограничитель поперечного расширения, образованный спиральной пружиной 100, придонную перегородку 500 и, в предпочтительном варианте практической реализации, упругие пластины 600 и 700 вместе с оболочкой 800, в форме дополнения этого подающего устройства специальной принадлежностью, приспособленной для того, чтобы подающее устройство упомянутого выше состава в виде сменного блока было вставлено в эту принадлежность или своего рода чехол, сделанный более или менее роскошным и сохраняемый пользователем. После опустошения этого подающего устройства в виде сменного блока можно вернуть этот блок заправщику для повторного заполнения тем же веществом.
Упругость пружины 100 предохраняет подающее устройство от ударов и повреждений в процессе транспортировки.
Изобретение не ограничивается теми способами его практической реализации, которые были описаны, но распространяется и на другие модификации и варианты.
Так, например, в соответствии с описанным выше предпочтительным способом практической реализации подающее устройство содержит две обжимающие резервуар упругие пластины 600 и 700, а также оболочку 900, эти элементы в случае необходимости могут быть исключены, если это позволяет собственная упругость резервуара. Эти обжимающие резервуар пластины могут быть использованы также в сочетании с применением специального проталкивающего подаваемое вещество газа. Можно, например, комбинировать использование обжимающих резервуар упругих пластин 600 и 700 с использованием смеси газа с подаваемым веществом, в частности в том случае, когда этот газ применяется только в небольших количествах и играет только роль растворителя.
Использование: изобретение касается области подающих устройств, предназначенных для подачи некоторой субстанции, такой, например, как аэрозоль или вязкое вещество. Сущность изобретения: устройство снабжено размещенной в корпусе рядом с его днищем придонной перегородкой 500, ограничителем удлинения 800 и ограничителем расширения резервуара в радиальном направлении. Резервуар и ограничитель удлинения прикреплены с одной стороны к упомянутой выше придонной перегородке, а с другой зафиксированы относительно подающей головки с образованием демонтируемого блока. Резервуар может быть образован экструдированной трубкой. Ограничитель удлинения может быть выполнен из гибкого материала. Ограничитель удлинения может быть образован гибкой лентой. Ограничитель удлинения может быть выполнен в виде трубки, имеющей, по меньшей мере одно отверстие. Трубка, образующая ограничитель удлинения, может содержать множество продольно расположенных сквозных окон. Ограничитель расширения в радиальном направлении может быть образован спиральной пружиной 100. 18 з.п. ф-лы, 16 ил.
| EP, заявка, 388270, кл | |||
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
