Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых при возведении массивных сооружений в районах с сухим жарким климатом.
При строительстве массивных сооружений температурный режим бетона зависит от трех величин: температуры бетонной смеси при укладке, повышения температуры вследствие образования экзотермического тепла и среднегодовой температуры района строительства.
Как видно, одной из главных составляющих температурного режима бетона является температура бетонной смеси, выпускаемой заводом, которая зависит от температуры составляющих и их удельной теплоемкости.
В районах с высокой среднемноголетней температурой воздуха большой эффект имеет искусственное снижение температуры укладываемой в массив бетонной смеси. Известны разнообразные способы охлаждения бетонной смеси: использование для затворения охлаждения воды, введение вместо воды затворения льда, охлаждение крупных заполнителей и т.п. [1]
Недостатком известных способов является то, что заполнители из-за высокой температуры окружающего воздуха и из-за необходимости его хранения в течение некоторого времени в бункерах нагревается и тем самым снижается эффект охлаждения бетонной смеси.
Известен способ охлаждения бетонной смеси при ее приготовлении, применявшийся при строительстве плотины Инанда (ЮАР), когда вместе с другими компонентами в бетоносмеситель подавали жидкий азот [2]
Недостатком этого способа является большая затрата энергии, что определяет высокую стоимость охлаждения бетонной смеси.
Предлагаемое техническое решение лишено указанных выше недостатков.
Достигается это тем, что при приготовлении бетонной смеси в районах с сухим жарким климатом воды затворения вводят на 8-12% больше расчетного количества, готовую бетонную смесь подают в испаритель и непрерывно перемешивают ее в течение 5-10 мин, одновременно пропуская через испаритель сухой естественный воздух со скоростью продувки не более 15 м/с.
Физика массообмена свидетельствует о том, что тело с температурой 40oC, поверхность которого имеет 100% относительной влажности, находящееся в условиях окружающего воздуха с температурой 40oC и относительной влажностью 20% за счет испарения с поверхности будет иметь температуру на поверхности 21,58oC, т.е. остынет на 18,42oC.
При температуре бетонной смеси 36oC ее теплоемкость составляет 21,6 тыс. ккал/м3. Для того чтобы снизить температуру до 22oC, надо уменьшить теплоемкость на 8,4 тыс. ккал/м3 или испарить из этой бетонной смеси 14 кг/м3 воды.
Известно, что для подвижной бетонной смеси увеличение осадки нормального конуса на 1 см требует введения в смесь 3 кг воды затворения, а увеличение воды затворения на 15 кг приводит к увеличению подвижности смеси на 5 см осадки конуса. При необходимости иметь в блоке сооружения при укладке и уплотнении подвижность смеси 3-4 см осадки нормального конуса бетонная смесь до охлаждения должна иметь осадку конуса 8-9 см, что реально без расслоения смеси.
Пример осуществления способа. Для гидроузла "Мерове" был принят бетон марки B 20, W-6, при подвижности смеси 3-4 см осадки нормального конуса следующего состава: цемент 250 кг/м3, вода 150 кг/м3, щебень фрак. 5-40 мм 1360 кг/м3, температурные условия: цемент 70oC, вода 26oC, песок и щебень 36oC. Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя могла бы быть 36oC.
В бетонную смесь вводится дополнительно 15 кг воды. Температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя 35,7oC, а подвижность 8-9 см осадки нормального конуса. Эту бетонную смесь подают в испаритель, при постоянном перемешивании сквозь нее пропускается естественный воздух при температуре 40oC и относительной влажности 20% в течение 5 мин со скоростью 15 м/с. При диаметре испарителя 2,5 м за 300 с пропускается (3,14•2,52) 4•300•15•0,8 17662 м3 воздуха, который уносит с собой 15 кг воды или 15000:17662 0,85 г/м3 или 15•(539 100-36) 9045 ккал, что понижает температуру смеси примерно на 13oC.
В результате из испарителя выходит бетонная смесь с температурой 23o и подвижностью 3-4 см ОНК.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПЛАВНОЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1994 |
|
RU2078174C1 |
ГОЛОВНОЙ УЗЕЛ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1994 |
|
RU2073771C1 |
РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2073770C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1996 |
|
RU2107048C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ ОТ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ | 1998 |
|
RU2145371C1 |
Способ приготовления ячеистобетонных смесей для возведения монолитных конструкций зданий | 1990 |
|
SU1749431A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ВОДОЗАБОРА ОТ НАНОСОВ | 1996 |
|
RU2109875C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2165398C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2101251C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА | 2020 |
|
RU2739006C1 |
Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, применяемых при производстве массивных сооружений в районах с сухим жарким климатом. Отличительной особенностью изобретения является то, что приготовление бетонной смеси воды затворения вводят на 8-12% больше расчетного количества, готовую бетонную смесь подают в испаритель, где ее непрерывно в течение 5-10 мин перемешивают, одновременно подавая в испаритель сухой естественный воздух со скоростью продувки не более 15 м/с. Способ позволяет снизить затраты на охлаждение бетонной смеси за счет снижения энергозатрат.
Способ охлаждения бетонной смеси, приготовленной в районах с сухим климатом, с подачей газообразного агента, отличающийся тем, что при приготовлении бетонной смеси воду затворения вводят на 8 12% больше расчетного количества, готовую бетонную смесь подают в испаритель и непрерывно перемешивают в течение 5 10 мин, причем одновременно подают в испаритель и непрерывно газообразный агент сухой естественный воздух со скоростью продувки не более 15 м/с.
Фролов Б.К | |||
Регулирование температурного режима бетона при сооружении плотин | |||
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции | 1917 |
|
SU69A1 |
XYI конгресс по большим плотинам, 1988, Сан-Франциско, т | |||
III, вопрос 62, доклад 14, Hot weather concreating at I nanda Dam | |||
H.F.W.K Elges, F.H.W.M | |||
Druyts. |
Авторы
Даты
1997-12-10—Публикация
1995-08-02—Подача