Способ приготовления ячеистобетонных смесей для возведения монолитных конструкций зданий Советский патент 1992 года по МПК E04G21/00 C04B38/10 

сл

с

Изобретение относится к строительству монолитных зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение производительности труда, улучшение условий труда и обеспечение однородности свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций Для этого в смесителе создают заданный уровень воды затворения и поддерживают его постоянным путем распыле ния водяной завесы. Предварительно приготовленную аэроцементозольную смесь вводят в смеситель ниже уровня воды затворения одновременно с вводом туда же воздухововлекающих или газообразующих добавок Смесь барботируют пузырьками отработанного сжатого воздуха и подают в опалубку для возведения монолитных конструкций 1 ил

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений жилого, социально- бытового и промышленного назначения, возводимых монолитным методом в опалубке.

Цель изобретения - повышение производительности труда, улучшение условий труда и обеспечение свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций.

Способ осуществляется следующим образом.

В смесителе создают заданный уровень воды затворения и при непрерывном перемешивании в нее вводят предварительно приготовленную аэроцементозольную смесь и воздухововлекающие или газообразующие добавки. Все эти компоненты яче- истобетонной смеси вводят ниже уровня воды затворения. Получаемая в процессе

перемешивания бетонная смесь дополнительно барботируется всплывающими пузырьками отработанного сжатого воздуха, поступающего в смеситель в составе аэро- цемснгозольной смеси, при этом пузырьки воздуха подвергаются дополнительной очистке перед выбросом этого воздуха в атмосферу. Процесс приготовления яче- истобетонной смеси происходит непрерывно, и смесь под давлением непрерывно подается в опалубку. В процессе приготовления и выдачи ячеистобегонной смеси ее уровень в смесителе поддерживается погто янным за счет распыления над ней водяной завесы, которая одновременно выполняв роль еще одной системы очист ки отработанного сжатого воздуха перед его выбросом в атмосферу.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа

XI

4 Ю

Јь

со

Вакуум-компрессорный агрегат 1 с фильтрами 2 очистки воздуха связан магистралью 3 подачи сжатого воздуха с емкостями-хранилищами золы-унос,4 цемента 5, воды 6 и алюмоводным суспенззтором 7. В емкостях-хранилищах золы-унос и цемента смонтированы маслоотделйтельные фильтры 8 и аэрирующие днища 9, емкости соединены эжекционными трубопроводами 10, снабженными запорными и регулирующими электромагнитными кранами 11 и электроконтактными манометрами 12, с сухим смесителем 13, выполненным в виде трубопровода, закрепленного на корпусе бетоносмесителя 14. Емкость-хранилище воды соединена трубопроводом 15 с кольцевым распылителем 16, расположенным в оерх- ней части бетоносмесителя. В последнем смонтирован привод 17, на валу 18 которого размещен пропеллерного типа смеситель 19 и лопасти 20 бетононасоса 21, снабженного бетоноводом 22 подачи бетонной смеси 23 в опалубку 24, В корпусе бетоносмесителя в зоне размещения пропеллерного смесителя расположены входные отверстия 25 поступления цементоээрозольной смеси из сухого смесителя и отверстия 26 подачи алюмоводной суспензии из суспензатора, Для выброса отработанного сжатого воздуха на бетоносмесителе смонтирована выхлопная труба 27.

Газобетонная смесь приготавливается следующим образом,

Из вакуум-компрессорного агрегата 1 по магистрали 3 сжатый воздух подается через аэроднища 9 в емкости-хранилища цемента 4 и зоды-унос 5, из которых аэрированные зола и цемент по трубопроводам 10 поступают в сухой смеситель 13. При этом происходит пневмоэжекционное дозирование золы-унос и цемента, в котором участвуют электромагнитные краны 11, действующие по командам, поступающим от электроконтактных манометров 12, обеспечивающих корректирование кранов 11 в заданных пределах или отключение компрессора 1 при выходе параметров сжатого воздуха за регулируемый диапазон. В сухом смесителе 13 за счет совместного вращательного и турбулентного перемещения происходит предварительное смешивание аэрированных цемента и золу-унос и превращение в единую аэроцементозоль- ную смесь, которая через входные отверстия 25 подается в бетоносмеситель 14 под уровень воды затворения (УрВЗ) в зону размещения пропеллерного смесителя 19. Сюда же подаете алюмоводный раствор из суспензатора 7, причем эти операции производятся при непрерывном перемешивании приготовляемой бетонной смеси. Уровень воды затворения, а затем (в процессе отбора готовой бетонной смеси) уровень самой смеси все время поддерживается по- стоянным за счет подачи воды из емкости-хранилища б по трубопроводу 15 в кольцевой распылитель 16, создающий в смесителе 14 водяную завесу. По мере необходимости готовая бетонная смесь шламовым бетононасосом 21 перекачивается из бетоносмесителя 14 по бетоноводу 22 в опалубку 24. Качество приготовляемой бетонной смеси в смесителе 14 обеспечивается

двумя приемами, работающими совместно: перемешивание поступающих компонентов смесителем 19 пропеллерного типа ибарбо- тирование смеси пузырьками отработанного сжатого воздуха, поступающего вместе с

аэроцементозольной смесью.

Очистка отработанного сжатого воздуха, выбрасываемого в атмосферу осуществляется следующим образом. Первой ступенью этой операции является очистки

пузырьков аэроцементозольной смеси р -и всплывании в смесителе 14, которые за счет резкого падения гидростатического давления, их перераспределения и падения внутреннего давления схлопываются,

проходя таким образом процесс пылеотде- ления, При использовании в составе химдо- бавок синтетических моющих средств над уровнем воды затворения образуется пенный фильтр, являющийся второй ступенью

очистки воздуха. Третьей ступенью является водяная завеса, образуемая при подаче воды затворения в смеситель 14, из которого отработанный сжатый воздух через выхлопную трубу 27, попадает в атмосферу

практически чистым.

Формула изобретения Способ приготовления ячеистобетон- ных смесей для возведения монолитных

конструкций зданий, заключающийся в предварительном приготовлении сухой аэроцементозольной смеси с последующим перемешиванием ее в смесителе с водой затворения и порообразующими добавками

и непрерывной выдачей полученной яче- истобетонной смеси в опалубк. под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, улучшения условий труда и обеспечения од5 породности свойств ячеистого бетона по всему массиву конструкций, сначала в смеситель подают воду затворения до заданного уровня, сухую аэроцементозольную смесь и порообразующие добавки - под давлением ниже уровня воды ззтзорения, з за23-24