ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ Российский патент 1997 года по МПК C10L5/10 C10L5/14 C10L11/04 

Описание патента на изобретение RU2098460C1

Изобретение относится к топливным брикетам, которые могут быть использованы для удовлетворения потребностей теплоэнергетической отрасли и для коммунально-бытового потребления.

Известен состав брикета, содержащий смесь (мас.) из глины 10-25, нитрата калия или натрия 5-20, алюминия или магния 5-15, каменного угля - остальное [1]
Указанный брикет в своем составе содержит в качестве связующего компонента глину, а в качестве зажигающей добавки селитру и горючие материалы.

Основными недостатками такого брикета является то, что глина, представляющая собой негорючее вещество, на 10-25% снижает теплотворную способность брикета и затрудняет его зажигание. Вследствие этого в брикете возможно использование в качестве основного топлива только качественного каменного угля. Указанные выше недостатки частично компенсируются введением в брикет нитрата калия или натрия, а также алюминия или магния в общем количестве 10-35 мас. что существенно увеличивает себестоимость брикета и может привести к выбросу экологически опасных оксидов азота.

Наиболее близким к предлагаемому составу брикета является брикет, содержащий смесь (мас.) из измельченного торфа 27,5-32,5; измельченного каменного или бурого угля 27,5-32,5 и отходов производства нитрата целлюлозы (зажигательная добавка на основе порохов) до 100 [2]
К основным недостаткам такого брикета следует отнести низкую эффективность отходов производства нитроцеллюлозы как зажигательной добавки, в результате чего масса угля в брикете составляет около трети массы брикета. Следует также отметить непостоянство состава этих отходов, измельчающегося главным образом с изменением содержания в отходах минеральных составляющих (песка), ограниченный объем получаемой массы отходов, а также экологические проблемы, связанные с вредными газовыми выбросами при сжигании брикетов.

Задачей изобретения является создание топливного брикета, обладающего простотой и экономичностью в изготовлении, с более высокими зажигательными свойствами, длительным временем горения и экологической безопасностью при его использовании.

Для достижения указанных технических результатов топливный брикет включает спрессованную смесь угольной мелочи, торфа и зажигательной добавки, в качестве которой он содержит утилизируемое твердое ракетное топливо и дополнительно содержит карбонат щелочного или щелочноземельного металла при следующих соотношения компонентов, мас.

Торф 20-30;
Утилизированное твердое ракетное топливо 5-15;
Карбонат щелочного или щелочноземельного металла 4-12;
Угольная мелочь Остальное.

Зажигательные свойства брикета существенно улучшаются при введении в его состав твердого ракетного топлива (ТРТ), как баллистического, так и смесевого типа, извлекаемого из отслуживших свой срок ракет и подлежащих утилизации.

Введение в состав брикета химических нейтрализаторов карбоната щелочного или щелочноземельного металла обеспечивает защиту от вредного воздействия экологически опасных, газообразных компонентов, выделяющихся при сжигании топлива.

При содержании в брикете менее 5% ТРТ процесс его вспышки и загорания всей массы брикета затягивается во времени, а эффективность зажигания угля и торфа от ТРТ в брикете становится недопустимо низкой. Содержание ТРТ в брикете выше 15% не эффективно, так как в этом случае основной процесс выгорания большей части частиц ракетного топлива осуществляется вне тела брикета и поэтому не способствует зажиганию энергетического топлива в нем. Указанные границы концентрации ТРТ в брикете определяют содержание химического нейтрализатора в нем в пределах 4-12%
Пример. Твердое ракетное топливо смесевого типа, содержащее в своем составе, мас. перхлорат аммония 62,0, алюминиевый порошок 18,0, акрилатный каучук с пластификатором 19,5 и ферроцен 0,5, извлеченное из ракетного двигателя и измельченного до минус 1мм, смешивают в соотношении, мас. 55,0 45,0 с пылевидным поташом или другим карбонатом щелочного или щелочноземельного металла. Полученную смесь смешивают с бурым или каменным углем, предварительно измельченным до минус 1мм и подсушенным до влажности 10-15% в соотношении, мас. 22,5 77,5. Полученная смесь взрыво- и пожаробезопасна и транспортируется на действующее производство брикетов из торфа, где ее смешивают с торфом, предварительно измельченным до минус 3 мм и подсушенным до остаточной влажности 10-15% в соотношении, мас. 80 20. Полученную смесь брикетируют на штемпельном или кольцевом прессе при давлении брикетирования не менее 150 МПа.

Состав полученного брикета, мас.

ТРТ 10
Поташ 8
Уголь 62
Торф 20
Форма и размеры брикетов определяются размерами штемпеля пресса, на котором они брикетируются, и размерами печей, для сжигания в которых они предназначены.

Результаты зажигания и горения каменного и бурого углей и торфа при вспышке ТРТ в брикете указанного выше состава приведены в таблице. При этом массовая концентрация торфа в брикете составляла минимально возможную (по условиям необходимой прочности брикетов) величину 20% концентрация ТРТ изменялась в интервале от 0 до 25% с шагом в 5% при соответствующем изменении концентрации угля и поташа. Как показано в таблице, с ростом концентрации ТРТ в композиции до 15% доля сгоревшего в процессе зажигания от ТРТ энергетического топлива (уголь и торф) растет с 25,1-27,3 до 42,4-44,3% а при дальнейшем ее увеличении падает. Данные таблицы свидетельствуют, что включение ТРТ в состав брикета позволяет обеспечить устойчивое зажигание энергетического топлива с выделением из него летучих веществ в количестве 30-45% при вспышке ТРТ, при этом общее время горения брикета составляет 7,0-8,0 мин.

Данные таблицы свидетельствуют о технико-экономическом преимуществе предлагаемых брикетов, обеспечивающимся увеличением времени горения брикетов с 2,0 до 7-8 мин.

Похожие патенты RU2098460C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ КОКСА 2007
  • Марченко Валентин Александрович
  • Фомичев Сергей Григорьевич
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Полубояров Владимир Алексеевич
  • Григоркин Евгений Геннадьевич
  • Иванов Федор Иванович
  • Бебко Алексей Николаевич
RU2325433C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СЖИГАНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ВЕЩЕСТВ 2015
  • Крамаренко Евгений Иванович
  • Селезнев Анатолий Николаевич
  • Будаев Станислав Сергеевич
  • Николаев Михаил Александрович
RU2636314C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОГО БРИКЕТА 2007
  • Шувалов Юрий Васильевич
  • Никулин Андрей Николаевич
  • Веселов Александр Петрович
  • Бульбашев Александр Павлович
RU2337131C1
Слоистый топливный брикет 1990
  • Кускова Елена Николаевна
  • Кусков Вадим Борисович
SU1759857A1
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ 1994
  • Гомзарь Игорь Михайлович
  • Незаметдинов Айдар Бариевич
RU2119532C1
ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ "OKSOL" И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Лурий Валерий Григорьевич
  • Терентьев Юрий Иванович
RU2094449C1
СЛОИСТЫЙ ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ 2010
  • Кусков Вадим Борисович
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2441904C1
СЛОИСТЫЙ ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ 1991
  • Кускова Е.Н.
  • Кусков В.Б.
  • Назаров Ю.П.
RU2009181C1
ТВЕРДОТОПЛИВНАЯ ГРАНУЛИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Макаренков Дмитрий Анатольевич
  • Баринский Евгений Анатольевич
RU2484124C2
ТОПЛИВНАЯ СМЕСЬ 2014
  • Ларин Валентин Борисович
  • Квитко Сергей Иванович
RU2562233C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 098 460 C1

Реферат патента 1997 года ТОПЛИВНЫЙ БРИКЕТ

Изобретение относится к топливным брикетам, которые могут быть использованы в теплоэнергетике и для коммунально-бытового потребления. Топливный брикет включает спресованную смесь, содержащую, мас.%: торф 20-30, утилизируемое твердое ракетное топливо 5-15, карбонат щелочного или щелочноземельного металла 4-12, угольную мелочь остальное. Брикет обладает высокими зажигательными свойствами, длительным временем горения и обеспечивает экологическую безопасность при его использовании. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 098 460 C1

Топливный брикет, включающий спрессованную смесь угольной мелочи, торфа и твердой зажигательной добавки, отличающийся тем, что в качестве зажигательной добавки он содержит утилизируемое твердое ракетное топливо и дополнительно содержит карбонат щелочного или щелочноземельного металла при следующих соотношениях компонентов, мас.

Торф 20 30
Утилизируемое твердое ракетное топливо 5 15
Карбонат щелочного или щелочноземельного металла 4 12
Угольная мелочь Остальноев

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2098460C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
RU, патент, 2009180, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
RU, заявка, 94015026, кл
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

RU 2 098 460 C1

Авторы

Блинков Евгений Леонидович

Курочкин Анатолий Иванович

Остапенко Сергей Николаевич

Даты

1997-12-10Публикация

1996-05-21Подача