СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ Российский патент 1997 года по МПК C22C23/02 

Описание патента на изобретение RU2098506C1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления дисков автомобильных и авиационных колес.

Известен сплав на основе магния, содержащий, мас. цинк 5,1 5,9; цирконий 0,35 0,9; медь 0,04; никель 0,004; кремний 0,04; железо 0,08; магний остальное (ГОСТ 14957-76).

Недостатком этого сплава является нестабильность коррозионных свойств из-за образования локальных интерметаллидов, содержащих цинк-цирконий, несущих на себе ион хлора, и, как следствие, низкие механические свойства.

Известен сплав на основе магния, содержащий, мас. алюминий 3,8 5,0; марганец 0,3 0,7; цинк 0,8 1,3; медь 0,04; никель 0,004; кремний 0,08; железо 0,04; магний остальное (ГОСТ 14957-76), прототип.

Недостатком этого сплава является нестабильность макроструктуры, что приводит к разнозернистости, и, как следствие, нестабильность механических свойств по сечению слитка, а затем и полуфабрикатов из него.

Предлагается сплав на основе магния, содержащий алюминий, цинк, марганец, медь, никель, кремний, железо, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов, мас.

Алюминий 3,0 4,2
Цинк 1,8 2,3
Марганец до 0,1
Медь 0,005 0,04
Никель 0,001 0,004
Кремний 0,005 0,01
Железо 0,001 0,01
Цирконий 0,0005 0,005
Церий 0,0005 0,005
Магний Остальное
Предлагаемый сплав отличается от прототипа тем, что в него дополнительно введены цирконий и церий и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.

Алюминий 3,0 4,2
Цинк 1,8 2,3
Марганец до 0,1
Медь 0,005 0,04
Никель 0,001 0,004
Кремний 0,005 0,01
Железо 0,001 0,01
Цирконий 0,0005 0,005
Церий 0,0005 0,005
Магний Остальное
Техническим результатом является более равномерная устойчивая структура, что приводит к повышению стабильности механических свойств, и, как следствие, повышает ресурс работы изделий из предлагаемого сплава.

Предлагаемое сочетание компонентов и их соотношение позволяет получить мелкозернистую стабильную структуру (в 3 4 раза мельче, чем у прототипа) без локальных интерметаллидов по всему сечению слитка, за счет образования на границах зерен мельчайших частиц сложного химсостава на основе циркония и церия, что затрудняет последующую рекристаллизацию зерна, уменьшает анизотропию свойств и ведет к их стабильности, и, как следствие, повышение ресурса работы изделия, изготовленного штамповкой или ковкой.

Сплав с выше запредельного содержанием элементов цинка, марганца, Zr и Cl выявил понижение технологичности за счет образования фаз на основе Zn, Zr, которые к тому же приводят к снижению коррозионной стойкости сплава, повышенное содержание церия приведет к снижению коррозионной стойкости за счет образования фаз на основе AlCl.

Сплав с ниже запредельного содержанием тех же элементов не позволяет создать по границам зерен мельчайших частиц, способных создать преграду для роста зерна. Зерно растет и стабильность макроструктуры заданной величины снижается.

Таким образом, наличие по границам зерен мельчайших частиц сложного химического состава на основе циркония и церия затрудняет последующую рекристаллизацию зерен, что уменьшает анизотропию свойств у полуфабрикатов, изготовленных прессованием (прутки, профили), прокаткой (листы, плиты) или ковкой (поковки, штампованные заготовки).

Примеры. Готовили сплавы предлагаемого состава и по прототипу (табл. 1).

Из полученных сплавов отпрессовали прутки. Свойства прессованных прутков ⊘ 260 мм приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что предлагаемый сплав имеет стабильные механические свойства за счет устойчивой равномерной структуры, что повышает ресурс работы изделий из него в среднем на 25%
Таким образом, как видно из табл. 2, повышаются прочность и пластические характеристики сплава.

Похожие патенты RU2098506C1

название год авторы номер документа
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 2008
  • Овсянников Борис Владимирович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Чертовиков Владимир Михайлович
RU2387725C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Вахромов Роман Олегович
  • Рябов Дмитрий Константинович
  • Блинова Надежда Евгеньевна
RU2610190C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
Высокопрочный деформируемый сплав на основе алюминия системы Al-Zn-Mg-Cu и изделие из него 2015
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Тарануха Галина Владимировна
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Чугункова Галина Михайловна
  • Байдин Николай Григорьевич
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Шадаев Денис Александрович
  • Нилов Евгений Евгеньевич
  • Махов Сергей Владимирович
  • Напалков Виктор Иванович
RU2613270C1
Жаропрочный сплав 2019
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Исмайлов Олег Захидович
  • Пыркин Александр Валерьевич
RU2700346C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ ХРОМОНИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ С АУСТЕНИТНОЙ СТРУКТУРОЙ 2013
  • Махлай Сергей Владимирович
  • Афанасьев Сергей Васильевич
RU2533072C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 1994
  • Уткин Юрий Алексеевич
  • Одинцов Николай Борисович
  • Белов Владимир Петрович
  • Микерин Борис Ильич
  • Шишлов Дмитрий Николаевич
  • Уткин Игорь Алексеевич
  • Смирнов Владимир Алексеевич
  • Винокуров Владимир Филиппович
  • Перетягин Юрий Васильевич
  • Барский Вадим Ильич
RU2119968C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2001
  • Фридляндер И.Н.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Колобнев Н.И.
  • Колесенкова О.К.
RU2215805C2
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕГО 2022
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Троянов Борис Владимирович
  • Сидорина Татьяна Николаевна
RU2787532C1
Жаропрочный сплав 2021
  • Афанасьев Сергей Васильевич
RU2765806C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 098 506 C1

Реферат патента 1997 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве дисков автомобильных и авиационных колес. Сплав содержит следующие компоненты в мас.%: алюминий 3,0 - 4,2, цинк 1,8 - 2,3, марганец до 0,1, медь 0,005 - 0,04, никель 0,001 - 0,004, кремний 0,005 - 0,01, железо 0,001 - 0,01, цирконий 0,0005 - 0,005, церий 0,0005 - 0,005, магний - остальное. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 098 506 C1

Сплав на основе магния, содержащий алюминий, цинк, марганец, медь, никель, кремний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.

Алюминий 3,0 4,2
Цинк 1,8 2,3
Марганец До 0,1
Медь 0,005 0,04
Никель 0,001 0,004
Кремний 0,005 0,01
Железо 0,001 0,01
Цирконий 0,0005 0,005
Церий 0,0005 0,005
Магний Остальноеп

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2098506C1

Прибор для наметки центра 1927
  • Юрченко М.Ф.
SU14957A1

RU 2 098 506 C1

Авторы

Деткова Ольга Васильевна

Бондарев Борис Иванович

Басюк Семар Тимофеевич

Даты

1997-12-10Публикация

1996-06-06Подача