СОСТАВ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА Российский патент 1997 года по МПК C10L5/44 C10L5/42 C10F7/06 

Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала.

Известен состав для брикетированного топлива (авт. св. СССР N 1701735). Он содержит, мас. навоз 10 90, угольная мелочь остальное.

Известна композиция для древесных брикетов (авт. св. СССР N 1713923). Она содержит, мас. древесные опилки или стружки 50 80 и навоз с содержанием воды 50 60% остальное.

Известен способ получения топливных брикетов (патент РФ N 2021323) из смеси торфа или отходов торфопроизводства и отходов обводненных горюче-смазочных материалов, прошедших предварительную обработку в сепараторе, дозировано подаваемых в смеситель для получения вязкой суспензии с последующей ее сушкой и брикетированием полученного продукта.

Известен способ получения торфяных изделий, при котором получают брикетированное топливо следующего состава измельченный торф и отход переработки нефти (парафинистые отложения), (SU, авт. св. N 229450, C 10 F 7/04, 1968).

В указанном выше составе брикетированного топлива в качестве связующего используют строго определенный отход переработки нефти парафинистые отложения. Данный состав не позволяет учитывать возможности использования иного отхода местного производства, а также иной состав отхода переработки нефти.

Задача изобретения расширение возможностей использования отхода местного производства отхода животноводства.

Поставленная задача решается тем, что предложенный состав для брикетирования топлива, содержащий торф и отход переработки нефти, дополнительно содержит навоз, при следующем соотношении компонентов, мас.

Торф с содержанием воды 40-50% 35 85
Навоз 10 60
Отход переработки нефти 5 15
Отличием изобретения является то, что состав брикетированного топлива дополнительно содержит отход животноводства в вышеуказанном соотношении компонентов.

Для приготовления брикетов используют торф из залежей, который предварительно измельчают и подсушивают до влажности 40 50%
Отход переработки нефти играет роль связующего при получении брикетов, а также повышает его теплотехнические характеристики.

Жидкий отход нефтеперерабатывающего производства получают в результате очистки аппаратов нефтеперерабатывающих заводов. Он представляет собой жидкость из смеси асфальто-смолистых веществ (мазуты, соляры), твердый остаток от перегонки имеет температуру размягчения около 90^oC.

По составу отход переработки нефти содержит следующие компоненты, мас.

Нефтепродукты 60 90
Механические примеси (глина, песок, и др.) 5 20
Вода 10 20
Отход животноводства представляет собой навоз (коров, овец, коз) в виде тестообразной массы темно-коричневого цвета с влажностью 50 70%
Пример 1. Выбирают следующие соотношение компонентов состава для брикетированного топлива, мас.

Торф с содержанием воды 40% 85
Навоз 10
Отход переработки нефти 5.

Торф представляет собой размельченную массу с размерами частиц около 50 мм и высушен до влажности 40%
Состав отхода нефти содержит следующие компоненты, мас.

Нефтепродукты 60
Механические примеси 10
Вода остальное.

Навоз овец и коров представляет собой смесь в виде тестообразной массы темно-коричневого цвета с влажностью 50%
Компоненты дозируют, засыпают в бункер, принудительно перемешивают при обычной температуре до получения однородной массы и полученную смесь продавливают под давлением 0,2 МПа через коническую насадку шнекового пресса, нагретую до температуры 130^oC. Для лучшего перемешивания компонентов можно предварительно отход переработки нефти подогреть.

Полученные брикеты сушат при температуре 60 70^oC в течение 24 36 ч.

Полученные описанным выше способом брикеты обладают следующими характеристиками:
Плотность, г/см³ 0,9
Зольность, 17,0
Теплотворная способность, ккал/кг 4200
Прочность при изгибе, МПа 1,3
Остаточная влажность, 15,0
Геометрические размеры: брикеты цилиндрической формы с диаметром 300 мм и длиной 300 мм.

Пример 2. Выбирают следующие соотношение компонентов состава для брикетированного топлива, мас.

Торф с содержанием воды 50% 35
Навоз 60
Отход переработки нефти 15
Повторяют все операции способа, описанные в примере 1.

Полученные описанным выше способом брикеты обладают следующими характеристиками:
Плотность, г/см³ 0,77
Зольность, 17,0
Теплотворная способность, ккал/кг 3700
Прочность при изгибе, МПа 1,0
Остаточная влажность, 15,0
Геометрические размеры: брикеты цилиндрической формы с диаметром 300 мм и длиной 300 мм.

Пример 3. выбирают следующие соотношения компонентов для брикетированного топлива, мас.

Торф с содержанием воды 40% 55
Навоз 30
Отход переработки нефти 15
Повторяют все операции, описанные в примере 1.

Полученные брикеты обладают следующими характеристиками:
Плотность, г/см³ 0,91
Зольность, 16,0
Теплотворная способность, ккал/кг 4050
Прочность при изгибе, МПа 1,2
Остаточная влажность, 14,6
Геометрические размеры: брикеты цилиндрической формы с диаметром 300 мм и длиной 300 мм.

Предлагаемый состав расширяет возможности использования отходов местного производства, в качестве которого может быть использован отход животноводческого производства.

Использование: состав брикетированного топлива может быть использован в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала. Сущность изобретения: предложенный состав для брикетированного топлива включает торф, отходы переработки нефти и навоз, при следующем соотношении компонентов, мас. %: торф с содержанием воды 40 - 50% 35 - 85, навоз 10 - 60, отходы переработки нефти 5 - 15, причем отход переработки нефти выбирают из мазута, соляра, твердого остатка от перегонки с температурой размягчения около 90^oC. 1 з.п. ф-лы.

1. Состав для брикетированного топлива, включающий торф и отходы переработки нефти, отличающийся тем, что он дополнительно содержит навоз при следующем соотношении компонентов, мас.

Торф с содержанием воды 40 50% 35 85
Навоз 10 60
Отходы переработки нефти 5 15
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит отходы переработки нефти, выбранные из мазута, соляра, твердого остатка от перегонки с температурой размягчения около 90^oС.