Изобретение относится к системам и средствам для измерения количества (объема, массы) и параметров качества нефти и нефтепродуктов (в дальнейшем - продукта) на нефтедобывающих, перерабатывающих и транспортирующих предприятиях.
Известны установки для измерения количества нефти [1], содержащие измерительные линии со счетчиками объема и блок контроля качества с датчиками для измерения параметров качества (плотности, содержания воды, солей и др.), пробоотборник и циркуляционные насосы. Поток продукта проходит через измерительные линии и по общему выходному коллектору отводится в магистральный трубопровод. В блок контроля качества подается малая часть потока продукта из выходного коллектора циркуляционными насосами. Недостатками этой установки являются невозможность регулирования скорости продукта через блок контроля качества, сложность, низкая надежность, дороговизна и недостаточная достоверность результатов измерений параметров качества и количества продукта.
Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является установка для измерения нефти [2], содержащая блок измерительных линий со счетчиками объема и блок контроля качества, соединенный входными и выходными трубопроводами с выходным коллектором, регулирующее устройство, блок обработки информации. Движение продукта через блок контроля качества устанавливается с помощью регулирующего устройства в виде запорного органа (задвижки), размещенного на выходном коллекторе.
Недостатками установки являются ручное установление скорости продукта запорным органом через блок контроля качества, необходимость постоянного контроля ее, трудность и нестабильность регулирования, что снижает надежность установки и достоверность результатов измерения количества продукта.
Задача изобретения - автоматическое установление скорости движения продукта через блок контроля качества пропорционально скорости движения продукта в выходном коллекторе.
При осуществлении изобретения повышается достоверность результатов измерения количества и параметров качества продукта, упрощается установка и повышается ее надежность.
Это достигается за счет того, что в установке для измерения количества нефти и нефтепродуктов, содержащей блок измерительных линий со счетчиками объема, размещенный между входным и выходным коллекторами, блок контроля качества, входной и выходной трубопроводы которого соединены с выходным коллектором, регулирующее устройство, блок обработки информации, регулирующее устройство выполнено в виде сопла, установленного в выходном коллекторе, входной трубопровод блока контроля качества соединен с выходным коллектором перед входным отверстием сопла, причем соотношение площадей внутреннего поперечного сечения выходного отверстия сопла и внутреннего поперечного сечения коллектора составляет 0,25 - 0,50.
Установка для измерения количества нефти и нефтепродуктов представлена на чертеже и содержит блок 1 измерительных линий со счетчиками объема, размещенный между входным коллектором 2 и выходным коллектором 3, блок 4 контроля качества, входной трубопровод 5 которого через пробозаборное устройство 6 соединен с выходным коллектором 3 перед регулирующим устройством в виде сопла (эжектором) 7, имеющего входное 8 и выходное 9 отверстия, а выходной трубопровод 10 соединен с выходным коллектором 3 непосредственно перед выходным отверстием сопла 7 в зоне 11, блок обработки информации 12 соединен с блоком 1 измерительных линий и блоком 4 контроля качества.
Поток продукта, пройдя через блок 1 измерительных линий, в котором измеряется его объем, по выходному коллектору 3 уходит магистральный трубопровод (не показан). Одновременно приборы, установленные в блоке 4 контроля качества, измеряют параметры качества: плотность продукта, содержание воды, солей и других примесей в нем, отбирают среднюю пробу продукта. В блоке 12 обработки информации умножением объема на плотность определяется масса продукта (масса брутто) и вычитанием из нее массы примесей определяется масса чистого продукта (масса нетто). Для обеспечения достоверности результатов измерений параметров качества и, следовательно, количества продукта необходимо, чтобы скорость движения продукта через блок 4 контроля качества и в выходном коллекторе 3 была одинаковой. Это достигается следующим образом.
При движении потока продукта по выходному коллектору 3 возникает разность давлений до и после сопла 7, благодаря чему возникает движение продукта через блок 4 контроля качества. Кроме того, благодаря высокой скорости потока при выходе из сопла 7 возникает интенсивная турбулентность и продукт из выходного трубопровода 10, поступая в зону 11, вовлекается в общий поток выходного коллектора 3, происходит отсос его из зоны II (эффект эжектора).
За счет разности давлений до и после сопла 7 и эффекта эжектора через блок 4 контроля качества устанавливается движение продукта. Скорость этого движения зависит от разности давлений между входом и выходом блока 4 контроля качества, т. е. от разности давлений до и после сопла 7. так как потери давления в блоке 4 контроля качества и разность давлений до и после сопла 7 равны и пропорциональны квадрату соответствующих значений скоростей, скорость движения через блок 4 контроля качества прямо пропорциональна скорости в выходном коллекторе 3.
Изменение скорости движения продукта в выходном коллекторе 3 вызывает изменение разности давлений до и после сопла 7 и пропорциональное изменение скорости через блок 4 контроля качества.
Равенство скоростей потока в блоке 4 контроля качества и выходном коллекторе 3 достигается набором соотношения площадей внутреннего поперечного сечения выходного отверстия 9 сопла 7 и внутреннего поперечного сечения выходного коллектора 3. Расчеты и испытания показали, что стабильное регулирование достигается при соотношении площадей от 0,25 до 0,5. При соотношении более 0,5 скорость потока через блок 4 контроля качества значительно меньше скорости в выходном коллекторе 3, кроме того увеличиваются потери давления в сопле 7 и возрастают непроизводительные затраты энергии на перекачку продукта через установку.
Таким образом, в установке обеспечивается равенство скорости продукта через блок 4 контроля качества и через выходной коллектор 3 при всех режимах перекачки продукта через установку. Благодаря этому обеспечивается достоверность результатов изменения параметров качества и количества продукта (брутто и нетто).
Применение простейшего регулирующего устройства в виде сопла 7 упрощает конструкцию установки, отсутствие подвижных частей позволяет повысить надежность, исключается необходимость постоянного контроля и обслуживания установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ УЧЕТА НЕФТИ | 1994 |
|
RU2084832C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЧЕТА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2242720C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И УЧЕТА НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2013 |
|
RU2561020C2 |
Способ определения обводненности продукции нефтяных скважин | 2023 |
|
RU2807959C1 |
Стенд для исследования агентов снижения гидравлического сопротивления при транспортировке нефти или нефтепродуктов по трубопроводу | 2017 |
|
RU2659747C1 |
Установка для моделирования технологических процессов бесщелочной каталитической очистки нефти от сероводорода и меркаптанов | 2023 |
|
RU2823859C1 |
Счетчик массового расхода газожидкостной смеси | 2024 |
|
RU2824316C1 |
Внутритрубный сепаратор вихревого типа с системой управления на основе нейронной сети и мобильная установка предварительного сброса воды | 2022 |
|
RU2808739C1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОВАГОННОГО УЧЁТА И ПЕРЕКАЧКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ ЖД ЦИСТЕРН В РЕЗЕРВУАРЫ ХРАНЕНИЯ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ЗАГРУЗКОЙ И УЧЁТОМ ЕГО В АВТОЦИСТЕРНЫ | 2019 |
|
RU2720736C1 |
Комбинированный способ очистки внутренней поверхности технологических трубопроводов нефтеперекачивающих станций при подготовке к перекачке светлых нефтепродуктов | 2017 |
|
RU2699618C2 |
Использование: к системам и средствам для измерения количества /объекта, массы/ и параметров качества нефти и нефтепродуктов на нефтеперерабатывающих, нефтедобывающих и транспортирующих предприятиях. Сущность изобретения: установка содержит блок измерительных линий со счетчиками объема, размещенный между входным и выходным коллекторами блок контроля качества, входной и выходной трубопроводы которого соединены с выходным коллектором, блок обработки информации и регулирующее устройство, которое выполнено в виде сопла, установленного в выходном коллекторе, входной трубопровод блока контроля качества соединен с выходным коллектором перед соплом, а выходной трубопровод - с выходным коллектором перед выходным отверстием сопла, а соотношение площадей внутреннего поперечного сечения выходного отверстия сопла и внутреннего поперечного сечения выходного коллектора составляет 0,25-0,50. 1 ил.
Установка для измерения количества нефти и нефтепродуктов, содержащая блок измерительных линий со счетчиками объема, размещенный между входным и выходным коллекторами, блок контроля качества, соединенный входным и выходным трубопроводами с выходным коллектором, регулирующее устройство, блок обработки информации, отличающаяся тем, что регулирующее устройство выполнено в виде сопла, установленного в выходном коллекторе, входной трубопровод блока контроля качества соединен с выходным коллектором перед соплом, а выходной перед выходным отверстием сопла, причем соотношение площадей внутреннего поперечного сечения выходного отверстия сопла и внутреннего поперечного сечения выходного коллектора составляет 0,25 0,50.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Каталог фирмы "The Japan Steel Works Ltd" | |||
Измерительные линии, 1987 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Блочные установки коммерческого и оперативного учета нефти БУУН-К | |||
БУУН-О | |||
Рентгеновская трубка | 1928 |
|
SU8794A1 |
Авторы
Даты
1998-02-10—Публикация
1995-05-11—Подача