Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Российский патент 2025 года по МПК G01F1/00 E21B47/00 

Настоящее изобретение относится к измерительным системам, предназначенным для измерений количества нефти и нефтепродуктов, показателей их качества, и может быть использовано для измерения расхода нефти и нефтепродуктов на магистральных нефте- и нефтепродуктопроводах, территориально-распределительных объектах, на объектах сдачи нефти и нефтепродуктов на нефтебазы, раздаточные блоки и наливные пункты.

Из уровня техники известна полезная модель «Мобильная система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов», раскрытая в описании полезной модели к патенту RU 123836 U1 (опубл. 10.01.2013, МПК Е21В 47/00).

Мобильная система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов включает шасси, аппаратную, каркас, входной коллектор, фильтр с быстросъемной крышкой, гибкие шланги, манометр, пробоотборник, рабочую измерительную линию №1, рабочую измерительную линию №2, выходной коллектор, стойку вторичных приборов массового преобразователя расхода и преобразователя избыточного давления, контрольно-резервную измерительную линию, автоматический пробоотборник с системой ручного отбора проб в обогреваемом шкафу, при этом измерительные линии №1 и №2 идентичны и представляют собой участок трубопровода, на котором смонтированы последовательно преобразователь избыточного давления, преобразователь температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом, манометр, термометр с защитным термокарманом, массовый преобразователь расхода, фланцевые шаровые краны, регуляторы расхода, шаровые краны на линиях дренажа и в местах подключения промывки и продувки, шаровые краны для удаления воздуха, причем преобразователи избыточного давления, преобразователи температуры с термопреобразователем сопротивления, вторичные приборы массовых преобразователей расхода закрыты обогреваемыми чехлами, а контрольно-резервная измерительная линия состоит из последовательно смонтированных на трубопроводе преобразователя избыточного давления, преобразователя температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом, манометра, термометра с защитным термокарманом, массового преобразователя расхода, фланцевых шаровых кранов, регулятора расхода, шаровых кранов на линиях дренажа и в местах подключения промывки и продувки, шаровых кранов для удаления воздуха с возможностью контроля метрологических характеристик рабочих измерительных линий №1 и №2, а также измерений количества и показателей качества нефтепродуктов при отказе рабочих измерительных линий №1 или №2, причем преобразователь избыточного давления, преобразователь температуры с термопреобразователем сопротивления, вторичный прибор массового преобразователя расхода закрыты обогреваемыми чехлами, а стойка вторичных приборов массового преобразователя расхода и преобразователя избыточного давления выполнена в виде вертикальной металлической балки со смонтированными на ней кронштейнами для крепления вторичного прибора массового преобразователя расхода и преобразователя избыточного давления, она установлена на каркасе в месте, удобном для считывания персоналом показаний массового преобразователя расхода и преобразователя избыточного давления, а шасси выполнено в виде прицепа или грузового автомобиля.

К недостаткам вышеуказанной мобильной системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов следует отнести невысокую точность учета количества перекачиваемых нефтепродуктов, ввиду применения прямого метода динамических измерений при использовании массовых преобразователей расхода на рабочих измерительных линиях. Отсутствие возможности одновременной работы измерительных линий №1 и №2 совместно с контрольно-резервной измерительной линией для увеличения производительности измерения количества нефтепродуктов. Кроме того, поверка и контроль метрологических характеристик массовых преобразователей расхода на измерительных линиях №1 и №2 осуществляется контрольно-резервной измерительной линией посредством идентичного набора измерительного оборудования, который также размещен и на измерительных линиях №1 и №2. Размещение и закрепление измерительного оборудования, включая измерительные линии №1 и №2 совместно с контрольно-резервной измерительной линией, на шасси в виде прицепа или грузового автомобиля, приводит к отсутствию возможности транспортировки мобильной системы измерений в качестве груза на полуприцепе, другими словами отсутствует возможность быстрого монтажа/демонтажа системы измерений с полуприцепа для проведения технического обслуживания автотранспортного средства. Кроме того, входной и выходной коллекторы расположены в среднем участке рамы, прилегающей к аппаратной, что требует увеличения длины гибких рукавов при отсутствии возможности подъезда к месту подключения.

Наиболее близким аналогом к заявляемому изобретению является полезная модель «Передвижная установка измерения количества нефти и нефтепродуктов», раскрытая в патенте RU 118741 U1 (опубл. 27.07.2012, МПК G01F 1/00).

Передвижная установка измерения количества нефти и нефтепродуктов, состоящая из системы измерения, установленной на рамном каркасе и включающей впускной трубопровод и выпускной трубопровод и размещенную между ними рабочую измерительную линию с установленными в ней преобразователем температуры, преобразователем давления, массовым расходомером и регулятором расхода, а также гибких рукавов высокого давления, устройства сбора и обработки информации и кабеля электропитания установки, при этом, на упомянутом впускном трубопроводе установлен фильтр, на упомянутом выпускном трубопроводе установлен отвод с устройством отбора пробы, между впускным и выпускным трубопроводами, параллельно упомянутой рабочей измерительной линии, установлены дополнительная рабочая измерительная линия с установленными в ней преобразователем температуры, преобразователем давления, массовым расходомером и регулятором расхода и контрольно-резервная измерительная линия, с установленными в ней преобразователем температуры, преобразователем давления, массовым расходомером более высокого класса точности измерения, чем в упомянутых рабочей и дополнительной рабочей линиях, и регулятором расхода, при этом входной патрубок упомянутой контрольно-резервной измерительной линии соединен отводом с установленным на нем запорными кранами с выходными патрубками рабочей и дополнительной рабочей измерительных линий, на упомянутом выпускном трубопроводе установлен отвод с запорным краном и выпускным патрубком, а на выходном патрубке контрольно-резервной измерительной линии установлен отвод с запорным краном и выпускным патрубком, который соединен с отводом от входного патрубка контрольно-резервной измерительной линии и с выходными патрубками рабочей и дополнительной рабочей линий, кроме того, упомянутое устройство сбора и обработки информации выполнено в виде утепленного блок-бокса с устройствами поддержания в нем заданной температуры воздуха и устройствами сигнализации загазованности и пожара.

Аналогу присущи вышеприведенные недостатки мобильной системы измерений количества и показателей качества нефтепродуктов, за исключением того, что поверка и контроль метрологических характеристик массовых преобразователей расхода на рабочей измерительной линии и дополнительной рабочей измерительной линии осуществляется контрольно-резервной измерительной линией посредством измерительного оборудования, включая массовые расходомеры более высокого класса точности измерения, принцип действия которых совпадает с измерительным оборудованием, включая массовые расходомеры, которые размещены на рабочей измерительной линии и дополнительной рабочей измерительной линии. Еще одним отличием является то, что измерительное оборудование, включая рабочую измерительную линию, дополнительную рабочую измерительную линию совместно с контрольно-резервной измерительной линией, размещены не на шасси, а на рамном каркасе, который, в свою очередь, закреплен на шасси автомобиля. Однако устройство сбора и обработки информации, которое выполнено в виде утепленного блок-бокса с устройствами поддержания заданной температуры воздуха в нем и устройствами сигнализации загазованности и пожара, крепится к шасси. Таким образом, не все элементы передвижной установки измерения количества нефти и нефтепродуктов, а лишь часть крепится на рамный каркас, что требует проведения дополнительных погрузочно-разгрузочных работ и увеличения времени на установку, монтаж/демонтаж, а также подключения измерительной системы гибкими рукавами высокого давления и кабеля передачи контрольных сигналов с катушки к устройству сбора и обработки информации, размещенному в блок-боксе. Еще одним недостатком является то, что конструктивное исполнение рамного каркаса не предусматривает возможность установки и крепления к нему всех элементов передвижной установки измерения количества нефти и нефтепродуктов, в том числе и дополнительных контрольно-измерительных приборов, что не позволяет быстро производить монтаж/демонтаж системы измерений с полуприцепа для проведения технического обслуживания автотранспортного средства или монтаж на другой полуприцеп.

Техническая проблема, на решение которой направлено заявляемое изобретение, состоит в создании мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов, обеспечивающей высокую точность учета количества перекачиваемых нефти/нефтепродуктов, поверки и контроля метрологических характеристик преобразователей расхода, сокращение времени монтажа/демонтажа рамного каркаса на шасси в виде прицепа или грузового автомобиля за счет:

- применения косвенного метода динамических измерений при использовании объемных преобразователей расхода на измерительных линиях вместо массовых;

- возможности одновременной работы измерительных линий для увеличения производительности измерения количества нефти и нефтепродуктов;

- расположения измерительных линий параллельно друг над другом в ряд в вертикально ориентированной плоскости для компактного размещения дополнительного контрольно-поверочного оборудования;

- использования двунаправленной трубопоршневой поверочной установки в качестве поверочной установки 1-го разряда для поверки и контроля метрологических характеристик объемных преобразователей расхода на измерительных линиях;

- возможности подключения и применения эталонной поверочной установки для проведения поверки двунаправленной трубопоршневой поверочной установки;

- возможности проведения процесса поверки двунаправленной трубопоршневой поверочной установки без остановки процесса измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов на измерительных линиях;

- использования узлов контроля протечек установленных на запорной арматуре измерительных линий и впускном коллекторе;

- использования дополнительного измерительного узла в виде блока измерения показателей качества нефти и нефтепродуктов, включающий оборудование для измерения плотности нефти/нефтепродуктов;

- возможности размещения всех элементов мобильной системы измерения количества и показателей качества нети и нефтепродуктов на одном рамном каркасе.

Технический результат, достигаемый при реализации заявляемого изобретения, заключается в повышении эффективности работы мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов за счет увеличения качества и точности измерения количества перекачиваемой(-ых) нефти/нефтепродуктов, повышения качества и точности поверки и контроля метрологических характеристик объемного преобразователя расхода, конструктивной особенности рамного каркаса, обеспечивающей надежность и возможность размещения и закрепления всех элементов мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов определенным образом.

Техническая проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов содержит рамный каркас, размещенный на шасси с установленными на нем впускным и выпускным трубопроводами, устройством отбора проб, системой сбора и обработки информации, измерительными линиями, содержащими запорные краны, расходомер, регулятор расхода, преобразователи температуры и давления, при этом содержит двунаправленную трубопоршневую поверочную установку, блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов, при этом, по меньшей мере, две измерительные линии выполнены с возможностью одновременной или попеременной работы, на каждой из которых установлены последовательно расходомер в виде объемного преобразователя расхода, манометр, преобразователь давления в виде преобразователя избыточного давления, преобразователь температуры в виде преобразователя температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом, электронный термометр с защитным термокарманом, при этом каждая измерительная линия содержит по обоим концам запорные краны, представленные в виде шаровых кранов, каждый из которых оснащен узлом контроля протечек, представляющим собой трубопроводную обвязку, оснащенную контрольно-измерительным прибором для фиксации протечки на измерительной линии, при этом каждая измерительная линия оснащена линией дренажа с шаровыми кранами, при этом упомянутые измерительные линии закреплены вертикально ориентированными в ряд параллельно друг над другом, а двунаправленная трубопоршневая поверочная установка присоединена к контрольно-измерительным приборам измерительных линий посредством впускного трубопровода, трубопроводной обвязкой в виде входного и выходного коллекторов двунаправленной трубопоршневой поверочной установки, оснащенных шаровыми кранами, шаровым краном с узлом контроля протечки, при этом входной и выходной коллекторы двунаправленной трубопоршневой поверочной установки выполнены с возможностью подключения к эталонной поверочной установке для осуществления поверки двунаправленной трубопоршневой поверочной установки и осуществления ее поверки без остановки процесса измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов на измерительных линиях, при этом блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов содержит трубопровод с установленными на нем последовательно пробозаборным устройством, шаровым краном, манометром, циркуляционным насосом с частотно-регулируемым приводом, обратным клапаном, манометром, преобразователем избыточного давления, электронным термометром с защитным термокарманом, преобразователем плотности, преобразователем температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом, шаровым краном с узлом подключения пикнометрической установки, устройством отбора проб, ультразвуковым преобразователем расхода и шаровым краном, при этом устройство отбора проб, выполнено с возможностью автоматического и ручного отбора проб, кроме того, впускной и выпускной трубопроводы оснащены преобразователями избыточного давления, а выпускной трубопровод оснащен регулятором расхода, при этом рамный каркас выполнен с возможностью размещения и фиксации всех элементов системы измерения количества и показателей качества нефти/нефтепродуктов, и по всей длине которого с обеих сторон размещены и закреплены площадки обслуживания, кроме того, рамный каркас усилен косынками, ребрами жесткости и цельным стальным листом, а система сбора и обработки информации содержит шкаф питания, шкаф программируемого логического контроллера и шкаф измерительно-вычислительного комплекса, которые соединены со средствами измерений посредством кабелей.

Развитием и уточнением предлагаемого изобретения являются следующие признаки:

- с каждой длинной стороны рамного каркаса закреплены по 2 рукава высокого давления;

- фильтр выполнен с быстросъемной крышкой и с возможностью фланцевого соединения с впускным трубопроводом;

- по периметру рамного каркаса установлены светильники;

- площадка обслуживания содержит элементы ограждения и выполнена с возможностью компактного складывания, и плотного прилегания к корпусу рамного каркаса заподлицо, и крепления съемной лестницы;

- рамный каркас выполнен из продольных, поперечных, горизонтальных, вертикальных стальных балок, стальных косынок жесткости и стальных упоров, соединенных между собой сварным соединением;

- продольные, поперечные, горизонтальные стальные балки выполнены с сечением П-образной, квадратной и прямоугольной формы;

- вертикальные стальные балки выполнены с сечением квадратной и прямоугольной формы;

- продольные, поперечные, горизонтальные и вертикальные стальные балки, стальные косынки жесткости и стальные упоры выполнены из стали 09Г2С.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов; на фиг. 2 - изображен блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов; на фиг. 3 - изображена двунаправленная трубопоршневая поверочная установка; на фиг. 4 - изображен блок измерительных линий; на фиг. 5 - изображена измерительная линия; на фиг. 6 - изображен рамный каркас с площадками обслуживания в транспортном положении; на фиг. 7 - изображен рамный каркас с площадками обслуживания в рабочем положении; на фиг. 8 - принципиальная схема измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов; на фиг. 9 - принципиальная схема поверки объемного преобразователя расхода измерительной линии.

На чертежах обозначены следующие позиции:

1 - рамный каркас;

2 - впускной трубопровод;

3 - фильтр;

4 - пробозаборное устройство;

5 - блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов;

6 - двунаправленная трубопоршневая поверочная установка;

7 - блок измерительных линий;

8 - выпускной трубопровод;

9 - шкаф питания;

10 - шкаф программируемого логического контроллера;

11 - шкаф измерительно-вычислительного комплекса;

12 - светильник;

13 - рукав высокого давления;

14 - площадки обслуживания;

15 - съемная лестница;

16 - направляющие;

17 - шасси;

18 - шаровый кран с узлом контроля протечки;

19 - манометр;

20 - циркуляционный насос с частотно-регулируемым приводом;

21 - обратный клапан;

22 - преобразователь избыточного давления;

23 - электронный термометр с защитным термокарманом;

24 - преобразователь плотности;

25 - шаровый кран для удаления воздуха;

26 - преобразователь температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом;

27 - узел подключения пикнометрической установки;

28 - шаровый кран;

29 - устройство отбора проб;

30 - ультразвуковой преобразователь расхода;

31 - шаровый кран дренажного трубопровода;

32 - входной коллектор ТПУ;

33 - обтюратор;

34 - четырехходовой кран с электроприводом;

35 - выходной коллектор ТПУ;

36 - камера пуска/приема шарового поршня;

37 - байонетный затвор;

38 - разгонный участок;

39 - прямолинейный калиброванный участок;

40 - детектор положения шарового поршня;

41 - трубопровод подключения эталонной поверочной установки;

42 - измерительная линия;

43 - объемный преобразователь расхода;

44 - основание;

45 - перекрытие;

46 - нижний угловой фитинг;

47 - верхний угловой фитинг;

48 - защитный стальной лист.

Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов представляет собой контрольно-измерительное и поверочное оборудование, размещенное на рамном каркасе (1), установленном на шасси автотранспортного средства (17) (фиг. 1).

На впускном трубопроводе (2) последовательно установлены фильтр (3), блок измерения качества нефти и нефтепродуктов (5), двунаправленная трубопоршневая поверочная установка (6), блок измерительных линий (7).

Фильтр (3) выполнен с быстросъемной крышкой и с возможностью фланцевого соединения с впускным трубопроводом для очистки потока нефти/нефтепродукта от механических примесей, что повышает чистоту и точность измерений, защищает оборудование от повреждений.

К блоку измерительных линий (7) присоединена регулирующая арматура, установленная на выпускном трубопроводе (8).

Для определения давления, перекачиваемой(ого) нефти/нефтепродукта на входе и выходе мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов на впускном трубопроводе (2) и выпускном трубопроводе (8) установлены преобразователи избыточного давления (22).

Впускной трубопровод (2) соединен с блоком измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов (5) посредством сварного соединения.

В месте соединения впускного трубопровода (2) и блока измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов (5) установлено пробозаборное устройство (4), выполненное в соответствии с ГОСТ 2517-2012 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб».

Блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов (5), содержит трубопровод с установленными на нем последовательно шаровым краном (на фиг.2 не показан), манометром (19), циркуляционным насосом с частотно-регулируемым приводом (20), обратным клапаном (21), манометром (19), преобразователем избыточного давления (22), электронным термометром с защитным термокарманом (23), преобразователем плотности (24), преобразователем температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом (26), шаровым краном (28), узел подключения пикнометрической установки (27), устройством отбора проб (29) с возможностью автоматического и ручного отбора проб, ультразвуковым преобразователем расхода (30), шаровым краном (на фиг. 2 не показан).

Применение в блоке измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов (5) преобразователя плотности (24) высокого класса точности и устройства отбора проб (29) обеспечивает повышение точности измерения показателей качества перекачиваемой(ого) нефти/нефтепродукта.

Устройство отбора проб (29) выполнено с возможностью отбора проб в автоматическом и в ручном режимах.

На фиг. 3 представлена двунаправленная трубопоршневая поверочная установка (6) соединенная с впускным трубопроводом (2), входным коллектором ТПУ (32) и выходным коллектором ТПУ (35) посредством четырехходового крана с электроприводом (34).

На входном коллекторе ТПУ (32) последовательно установлены шаровый кран (28), обтюратор (33), трубопровод подключения эталонной поверочной установки (41), манометр (19), преобразователь избыточного давления (22), преобразователей температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом (26), электронный термометр с защитным термокарманом (23).

На выходном коллекторе ТПУ (35) последовательно установлены электронный термометр с защитным термокарманом (23), преобразователь температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом (26), преобразователь избыточного давления (22), манометр (19), трубопровод подключения эталонной поверочной установки (41), обтюратор (33), шаровый кран (28).

В состав двунаправленной трубопоршневой поверочной установки (6) входят трубопроводы на которых установлен четырехходовой кран с электроприводом (34), соединенный входным коллектором ТПУ (32), выходным коллектором ТПУ (35), камерой пуска/приема шарового поршня (36), байонетный затвор (37), разгонными участками (38), прямолинейным калиброванным участком (39).

На прямолинейном калиброванном участке (39) двунаправленной трубопоршневой поверочной установки (6) установлены детектор положения шарового поршня (40) и шаровый кран для удаления воздуха (25), соединенный трубопроводами с дренажными трубопроводами.

На разгонных участках (38) двунаправленной трубопоршневой поверочной установки (6) предусмотрены дренажные трубопроводы, предназначенные для опорожнения двунаправленной трубопоршневой поверочной установки (6) от жидкости.

На впускном трубопроводе (2) между входным коллектором ТПУ (32) и выходным коллектором ТПУ (35) установлен шаровый кран с узлом контроля протечки (18) представляющий собой трубопроводную обвязку, оснащенную контрольно-измерительным прибором для фиксации протечки, который обеспечивает повышение точности проведения поверки измерительных линий (42) посредством двунаправленной трубопоршневой поверочной установки (6).

На фиг. 4 представлен блок измерительных линий (7), который может содержать две и более измерительных линий (42).

В данном примере и в описании приведены три идентичные по конструктивному исполнению измерительные линии (42).

Измерительная линия (42) представляет собой участок трубопровода (фиг.5), на котором смонтированы последовательно объемный преобразователь расхода (43), манометр (19), преобразователь избыточного давления (22), преобразователь температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом (26), электронный термометр с защитным термокарманом (23).

Каждая измерительная линия (42) содержит по обоим концам запорные краны в виде шаровых кранов с узлами контроля протечек (18).

Узел контроля протечек представляет собой трубопроводную обвязку, оснащенную контрольно-измерительным прибором для фиксации протечки на измерительной линии (42).

Каждая измерительная линия (42) оснащена линией дренажа с шаровым краном дренажного трубопровода (31) с целью опорожнения измерительной линии (42) при выполнении ремонтно-восстановительных работ без остановки процесса по измерению количества и показателей качества перекачиваемой(ого) нефти/нефтепродукта.

В зависимости от требуемой производительности измерения количества нефти и нефтепродуктов, измерительные линии (42) могут работать попеременно или одновременно.

Наличие объемного преобразователя расхода (43) позволяет разместить измерительные линии (42) друг над другом в ряд в вертикально ориентированной плоскости.

Данное размещение измерительных линий (42) обеспечивает уменьшение габаритных размеров блока измерительных линий (7), что в свою очередь позволяет разместить двунаправленную трубопоршневую поверочную установку (6) для проведения поверки и контроля метрологических характеристик объемных преобразователей расхода (43).

Измерительные линии (42) по краям соединены между собой трубопроводами, которые соединены с впускным трубопроводом (2) и выпускным трубопроводом (8) с регулирующей арматурой посредством сварного соединения.

Рамный каркас (1) представляет собой пространственную конструкцию в форме параллелепипеда (фиг. 6, 7) и включает нижнюю часть - основание (44), предназначенное для размещения и фиксации измерительного оборудования, верхнюю часть - перекрытие (45).

По всей длине с обеих сторон рамного каркаса (1) размещены и закреплены площадки обслуживания (14), предназначенные для обслуживания оборудования, наблюдения за показателями и доступа к органам управления запорной арматуры.

Площадка обслуживания (14) содержит элементы ограждения и выполнена с возможностью компактного складывания и плотного прилегания к корпусу рамного каркаса (1) заподлицо при транспортировке мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов.

Площадка обслуживания (14) выполнена с возможностью крепления съемной лестницы (15).

Основание (44) включает продольные и поперечные горизонтальные стальные балки с сечением П-образной формы, соединенные между собой сварным соединением, а также нижними угловыми фитингами (46) выполненными с возможностью крепления такелажных средств, механизмов и приспособлений для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

Перекрытие (45) включает продольные и поперечные горизонтальные стальные балки с сечением квадратной и прямоугольной формы, соединенные между собой сварным соединением, а также верхними угловыми фитингами (47) выполненными с возможностью крепления такелажных средств, механизмов и приспособлений для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

В верхней части перекрытия (45) установлены направляющие (16) для монтажа тента (на фиг. 1 не показан).

Основание (44) соединено с перекрытием (45) угловыми вертикальными стальными балками, промежуточными вертикальными стальными балками, стальными косынками жесткости и дополнительными стальными упорами для повышения прочности и надежности рамного каркаса (1).

В образующемся переднем проеме рамного каркаса (1) установлен защитный стальной лист (48), предназначенный для защиты оборудования от внешних воздействий при транспортировке.

Продольные, поперечные и вертикальные стальные балки выполнены из стали 09Г2С.

По периметру нижней части перекрытия (45) рамного каркаса (1) установлены светильники (12) для освещения системы измерения в темное время суток и в условиях недостаточной освещенности.

Вдоль длинной стороны рамного каркаса (1) на основание (44) около защитного стального листа (48) установлена система сбора и обработки информации, которая выполнена в виде шкафа питания (9), шкафа программируемого логического контроллера (10), шкафа измерительно-вычислительного комплекса (11).

Шкаф питания (9), шкаф программируемого логического контроллера (10), шкаф измерительно-вычислительного комплекса (11) соединены со средствами измерений посредством кабельной продукции, проложенной в кабельных лотках, размещенных на опорах, соединенных с перекрытием (45) рамного каркаса (1).

Подключение мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов к источнику электроэнергии осуществляется через кабель, присоединенный к шкафу питания (9).

Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов оснащена 4 рукавами высокого давления (13), закрепленными на рамном каркасе (1) по 2 рукава высокого давления с каждой длинной стороны.

Работа мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов основана на косвенном методе динамических измерений массы нефти/нефтепродуктов.

В соответствии с гидравлической схемой, представленной на фиг. 8, поток нефти/нефтепродукта проходит через впускной трубопровод (2), фильтр (3), часть потока направляется в блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов (5) и возвращается обратно во впускной трубопровод (2).

В режиме измерения массы нефти/нефтепродуктов поток распределяется между измерительными линиями (42), на которых происходит измерение объема, давления, температуры потока, при этом шаровые краны (28) должны быть переведены в положение «Закрыто».

Каждая измерительная линия (42) подключена к выпускному трубопроводу (8), на котором установлена регулирующая арматура с целью обеспечения необходимой производительности через мобильную систему измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов в целом.

Информация от средств измерений, установленных в блоке измерения показателей качества нефти и нефтепродуктов (5), измерительных линиях (42), в виде сигналов передается по кабельной продукции в шкаф измерительно-вычислительного комплекса (11), где посредством программного обеспечения проводятся расчеты массы нефти/нефтепродуктов.

При проведении поверки и контроля метрологических характеристик объемного преобразователя расхода (43) измерительной линии (42) (фиг. 9), поток нефти/нефтепродукта проходит через впускной трубопровод (2), фильтр (3), при этом часть потока проходит через блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов (5) и возвращается обратно во впускной трубопровод (2), двунаправленную трубопоршневую поверочную установку (6), одну из измерительных линий (42) и регулирующую арматуру, установленную на выпускном трубопроводе (8). При этом шаровые краны на других измерительных линиях и шаровый кран с узлом контроля протечки (18) должны быть переведены в положение «Закрыто».

Данным способом осуществляется поочередная поверка и контроль метрологических характеристик объемного преобразователя расхода (43) каждой измерительной линии (42).

Информация от средств измерений, установленных в блоке измерения показателей качества нефти и нефтепродуктов (5), двунаправленной турбопоршневой поверочной установки (6), измерительной линии (42), в виде сигналов, передается по кабельной продукции в шкаф измерительно-вычислительного комплекса (11), где посредством программного обеспечения проводятся расчеты поправочных коэффициентов.

Предложенная конструкция мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов обеспечивает увеличение эффективности за счет увеличения качества и точности измерения количества перекачиваемой(ых) нефти/нефтепродуктов, повышения качества и точности поверки и контроля метрологических характеристик объемного преобразователя расхода (43), конструктивной особенности рамного каркаса (1), обеспечивающей надежность и возможность размещения и закрепления всех элементов мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов определенным образом.

Изобретение относится к измерительным системам, предназначенным для измерений количества нефти и нефтепродуктов, показателей их качества, и может быть использовано для измерения расхода нефти и нефтепродуктов на магистральных нефте- и нефтепродуктопроводах, территориально-распределительных объектах, на объектах сдачи нефти и нефтепродуктов на нефтебазы, раздаточные блоки и наливные пункты. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов включает рамный каркас, размещенный на шасси с установленными на нем всеми элементами системы измерения, включая измерительные линии с установленными на них объемными преобразователями расхода, двунаправленную трубопоршневую поверочную установку, блок измерения показателей качества нефти и нефтепродуктов. Технический результат - повышение эффективности работы мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов за счет увеличения качества и точности измерения количества перекачиваемой(-ых) нефти/нефтепродуктов, повышения качества и точности поверки и контроля метрологических характеристик измерительного оборудования, конструктивной особенности рамы, обеспечивающей надежность и возможность размещения и закрепления всех элементов мобильной системы измерения количества и показателей качества нефти/нефтепродуктов определенным образом. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов, содержащая рамный каркас, размещенный на шасси с установленными на нем впускным и выпускным трубопроводами, фильтром, устройством отбора проб, системой сбора и обработки информации, измерительными линиями, содержащими запорные краны, расходомер, регулятор расхода, преобразователи температуры и давления, отличающаяся тем, что содержит двунаправленную трубопоршневую поверочную установку, блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов, при этом, по меньшей мере, две измерительные линии выполнены с возможностью одновременной или попеременной работы, на каждой из которой установлены последовательно расходомер в виде объемного преобразователя расхода, манометр, преобразователь давления в виде преобразователя избыточного давления, преобразователь температуры в виде преобразователя температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом, электронный термометр с защитным термокарманом, при этом каждая измерительная линия содержит по обоим концам запорные краны, представленные в виде шаровых кранов, каждый из которых оснащен узлом контроля протечек, и представляющим собой трубопроводную обвязку, оснащенную контрольно-измерительным прибором для фиксации протечки на измерительной линии, при этом каждая измерительная линия оснащена линией дренажа с шаровыми кранами, при этом упомянутые измерительные линии закреплены вертикально ориентированными в ряд параллельно друг над другом, а двунаправленная трубопоршневая поверочная установка присоединена к контрольно-измерительным приборам измерительных линий посредством впускного трубопровода, трубопроводной обвязкой в виде входного и выходного коллекторов двунаправленной трубопоршневой поверочной установки, оснащенных шаровыми кранами, шаровым краном с узлом контроля протечки, при этом входной и выходной коллекторы двунаправленной трубопоршневой поверочной установки выполнены с возможностью подключения к эталонной поверочной установке для осуществления поверки двунаправленной трубопоршневой поверочной установки и осуществления ее поверки без остановки процесса измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов на измерительных линиях, при этом блок измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов содержит трубопровод с установленными на нем последовательно пробозаборным устройством, шаровым краном, манометром, циркуляционным насосом с частотно-регулируемым приводом, обратным клапаном, манометром, преобразователем избыточного давления, электронным термометром с защитным термокарманом, преобразователем плотности, преобразователем температуры с термопреобразователем сопротивления и термокарманом, шаровым краном с узлом подключения пикнометрической установки, устройством отбора проб, ультразвуковым преобразователем расхода и шаровым краном, при этом устройство отбора проб выполнено с возможностью автоматического и ручного отбора проб, кроме того, впускной и выпускной трубопроводы оснащены преобразователями избыточного давления, а выпускной трубопровод оснащен регулятором расхода, при этом рамный каркас выполнен с возможностью размещения и фиксации всех элементов системы измерения количества и показателей качества нефти/нефтепродуктов, и по всей длине которого с обеих сторон размещены и закреплены площадки обслуживания, кроме того, рамный каркас усилен косынками, ребрами жесткости и цельным стальным листом, а система сбора и обработки информации содержит шкаф питания, шкаф программируемого логического контроллера и шкаф измерительно-вычислительного комплекса, которые соединены со средствами измерений посредством кабелей.

2. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 1, отличающаяся тем, что с каждой длинной стороны рамного каркаса закреплены по 2 рукава высокого давления.

3. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 1, отличающаяся тем, что фильтр выполнен с быстросъемной крышкой и с возможностью фланцевого соединения с впускным трубопроводом.

4. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 1, отличающаяся тем, что по периметру рамного каркаса установлены светильники.

5. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 1, отличающаяся тем, что площадка обслуживания содержит элементы ограждения и выполнена с возможностью компактного складывания, и плотного прилегания к корпусу рамного каркаса заподлицо, и крепления съемной лестницы.

6. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 1, отличающаяся тем, что рамный каркас выполнен из продольных, поперечных, горизонтальных, вертикальных стальных балок, стальных косынок жесткости и стальных упоров, соединенных между собой сварным соединением.

7. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 6, отличающаяся тем, что продольные, поперечные, горизонтальные стальные балки выполнены с сечением П-образной формы.

8. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 6, отличающаяся тем, что продольные, поперечные, горизонтальные и вертикальные стальные балки выполнены с сечением квадратной формы.

9. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 6, отличающаяся тем, что продольные, поперечные, горизонтальные и вертикальные стальные балки выполнены с сечением прямоугольной формы.

10. Мобильная система измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов по п. 6, отличающаяся тем, что продольные, поперечные, горизонтальные и вертикальные стальные балки, стальные косынки жесткости, стальные упоры выполнены из стали 09Г2С.