Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительного измельчения.
Наиболее близким по технической сущности является способ обогащения рудного сырья, включающий стадиальное измельчение, классификацию и мокрую магнитную сепарацию исходного сырья. Число стадий измельчения колеблется от двух до трех, а число стадий мокрой магнитной сепарации - от трех до пяти При переработке рудного сырья готовый по крупности материал, полученный на каждой из стадий измельчения, переходит в последующую (см. Технологическая схема обогащения Качканарского ГОКа. Справочник по обогащению руд. - М.: Недра, 1984, 2 издание, с.215).
К недостаткам известного способа следует отнести то, что переход готового по крупности материала в последующую стадию измельчения приводит к снижению эффективности классификации и удельной производительности мельниц по стадиям измельчения.
Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении эффективности работы узла измельчения, а также снижении затрат на электроэнергию и мелющие тела.
Указанная техническая задача достигается тем, что в известном способе обогащения рудного сырья, включающем стадиальные измельчение, классификацию и мокрую магнитную сепарацию с выделением концентрата и отвальных хвостов, после каждой стадии из концентрата предыдущей стадии предварительной классификацией выделяют готовый по крупности продукт. Готовый по крупности продукт может быть получен не только предварительной классификацией, а например, с применением гидроциклонов и других классифицирующих аппаратов. Далее готовый по крупности продукт, минуя последующие стадии, направляют в операцию мокрой магнитной сепарации последней стадии.
Количество стадий измельчения и классификации зависит от исходного рудного сырья и конкретно выбранной схемы обогащения (магнитная сепарация, гравитация, флотация и т.п.).
На чертеже показана технологическая схема обогащения рудного сырья.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления предлагаемого способа, проверены в условиях обогатительной фабрики Качканарского ГОКа.
Для этого в действующий технологический процесс, включающий три стадии измельчения, классификации и мокрой магнитной сепарации, введена операция предварительной классификации концентратов I-II стадий мокрой магнитной сепарации. Предварительная классификация концентратов I-II стадий позволила выделить готовый по крупности материал (58,8%) и направить его на конечную III-ю стадию. Зернистая часть концентрата II-й стадии мокрой магнитной сепарации (41,2%) направляется по существующей технологии в III-ю стадию измельчения, классификации и мокрой магнитной сепарации.
Испытания проводились в течение 15 смен в сравнении с существующей технологией. Результаты испытаний сведены в прилагаемую таблицу.
Данные таблицы показывают, что предлагаемый способ обогащения в сравнении с известным позволяет повысить производительность секции на 4 т/ч, снизить удельные расходы на 1 т концентрата: электроэнергии на 2,91 кBт.ч, шаров на 0,126 кг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
Способ обогащения магнетитовых руд | 1990 |
|
SU1738361A1 |
СПОСОБ ДООБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1994 |
|
RU2077390C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕМАТИТА ИЗ ХВОСТОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2427430C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2008 |
|
RU2366511C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2020 |
|
RU2751185C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ФЕРРОСПЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1998 |
|
RU2136376C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
Способ комплексного обогащения редкометалльных руд | 2015 |
|
RU2606900C1 |
Способ разделения руд, содержащих магнитные минералы | 1990 |
|
SU1747171A1 |
Использование: обогащение полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении рудного сырья, требующего предварительного измельчения. Сущность изобретения: способ обогащения рудного сырья включает стадиальные измельчение, классификацию и мокрую магнитную сепарацию с выделением концентрата и отвальных хвостов. После каждой стадии измельчения классификации и мокрой магнитной сепарации из концентрата предыдущей стадии выделяют готовый по крупности продукт и, минуя последующие стадии, его направляют в операцию мокрой магнитной сепарации последней стадии. 1 ил., 1 табл.
Способ обогащения рудного сырья, включающий стадиальные измельчение, классификацию и мокрую магнитную сепарацию, отличающийся тем, что после каждой стадии измельчения, классификации и мокрой магнитной сепарации из концентрата предыдущей стадии выделяют готовый по крупности продукт и, минуя последующие стадии, направляют его в операцию мокрой магнитной сепарации последней стадии.
Справочник по обогащению руд | |||
- М.: Недра, 1984, с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Авторы
Даты
1998-02-20—Публикация
1997-06-09—Подача