Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий по безобжиговому методу.
Известен способ изготовления строительных изделий по безобжиговому методу, включающий сушку и измельчение суглинка, приготовление водной суспензии ПАВ и минерального компонента с последующим затворением его суглинка, полусухое прессование заготовок и сушку [1].
К недостаткам указанного способа относится достаточно высокая стоимость изготовления строительных материалов.
К наиболее близким по технической сущности к данному изобретению относится способ изготовления строительных изделий, включающий смешивание глины с органическим волокнистым заполнителем (древесные опилки), формирование и сушку [2].
К недостаткам указанного способа относятся недостаточно высокая прочность при сжатии и повышенный объемный вес изделий.
Предлагаемое изобретение направлено на изготовление строительных изделий с улучшенными техническими показателями.
Это достигается тем, что в способе изготовления строительных изделий, включающем смешивание глины с органическим волокнистым заполнителем, формование и сушку, изделия дополнительно нагревают при температуре не выше 280oC.
Способ осуществляли следующим образом: глину обрабатывали на вальцах грубого и тонкого помола, смешивали с опилками в количестве 10-20% по массе, размеры зерен которых не превышали 10 мм. Полученную массу перемешивали в глиномешалке. Изделия формовали известным способом на прессе, сушили на воздухе и нагревали в печах при температуре не выше 280oC. Время нагревания - 1-2 ч, в зависимости от размеров изделия.
Для получения строительных изделий использовали следующие материалы: глину ГОСТ 9169-58; опилки древесные ТУ-613-65.
Физико-механические показатели приведены в таблице.
Содержание опилок 10% от массы.
Из таблицы следует, что оптимальная температура нагревания изделий - 280oC. При этом прочность изделий увеличивается в 2,5-5 раз, а плотность снижается до 1360-1210 кг/м3.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество строительных изделий, изготовленных по безобжиговому методу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ПРИБЫЛЕЙ ОТЛИВОК | 1995 |
|
RU2093306C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2349563C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2300507C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2117217C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ШАМОТНОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА | 2010 |
|
RU2448070C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2581588C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2371417C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА | 1996 |
|
RU2090528C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СПОСОБ КИНЕТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕДИ | 1996 |
|
RU2122205C1 |
Использование. в производстве строительных материалов, для изготовления изделий по безобжиговому способу. Сущность: глину смешивают с волокнистым органическим заполнителем, формуют, сушат, и изделия дополнительно нагревают при температуре 240 - 280oС. 1 табл.
Способ изготовления строительных изделий, включающий смешивание глины с волокнистым органическим заполнителем, формование и сушку на воздухе, отличающийся тем, что изделия дополнительно нагревают при температуре 240 - 280oС.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1715767, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Скрамтаев Б.Г | |||
и Попов Н.А | |||
Строительные материалы, М.: Стройиздат, 1954, с | |||
Деревобетонный каток | 1916 |
|
SU351A1 |
Авторы
Даты
1998-03-10—Публикация
1995-07-18—Подача