СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ Российский патент 1998 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение RU2107550C1

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности цемента, и может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности.

Известен способ управления процессов помола материалов в трубной мельнице, включающий подачу и помол материалов, измерение и стабилизацию степени измельчения материала.

Недостатком известного способа является недостаточная устойчивость и управляемость получения материалов и высокие удельные энергозатраты.

Наиболее близким по технической сущности является способ регулирования процесса помола в барабанной мельнице, включающий измерение дисперсности материала и изменение количества материала в мельнице при отклонении дисперсности от заданного значения.

Задачей изобретения является снижение удельных энергозатрат, стабилизация свойств конечного продукта, повышение устойчивости и управляемости технологии.

Задача решается тем, что в способе регулирования процесса помола твердых материалов в трубной мельнице, включающем измерение дисперсности выходящего из нее продукта и изменение количества материала в мельнице при отклонении дисперсности от заданного значения, изменение количества материала в мельнице осуществляют путем одновременного изменения времени подачи и времени выгрузки материала, причем подачу и выгрузку чередуют с паузами, при этом предварительно задают соотношение времени подачи или выгрузки к времени паузы и при отклонении дисперсности от заданного значения стабилизируют это соотношение, увеличивая его при увеличении дисперсности, уменьшая время паузы или увеличивая время подачи или время выгрузки, и уменьшая это соотношение при уменьшении дисперсности, увеличивая время паузы или уменьшая время подачи или время выгрузки.

Способ осуществляется следующим образом.

Готовят, например, для получения цемента исходную шихту из нескольких компонентов, определяют по их физико-химическим и физико-механическим свойствам значения дисперсности измельченного материала, соответствующее минимальным энергозатратам, которое принимают за заданное, определяют время подачи, время выгрузки время паузы, учитывая и конструктивно-технологические особенности каждого типа мельницы. Рассчитывают соотношение времени подачи или выгрузки к времени паузы для заданной дисперсности и поддерживают это соотношение, в случае ее отклонения по разным причинам, изменяя время подачи или выгрузки и время паузы.

Соотношение времени подачи-выгрузки к времени паузы позволяет быстро и точное регулировать процесс помола, так как при изменении дисперсности регулировку ведут изменением параметров времени подачи-выгрузки к времени паузы с обязательным сохранением их соотношения.

Примеры выполнения способа.

Измельчение, например, цементного клинкера ведут в мельнице 4 х 13,5 м. Определяемая заданная величина дисперсности для данного цементного клинкера и данной мельницы при минимальных энергозатратах составляет по остатку на сите R008 = A, при этом время подачи равняется Тп ; время выгрузки Tв; время паузы Tпз.

Соотношение их равно .

Пример 1.

1-й вариант.

Изменился состав исходной шихты и дисперсность измельчаемого материала увеличилась и стала равной A1.

При этом время подачи и время выгрузки, равное Tп = Tв, не изменяем, а время паузы уменьшает и оно стало Tпз.

Соотношение стало .

2-й вариант.

Изменили время подачи, его увеличили - и оно стало равно Tп=Tв=T1, а время паузы осталось равным Tпз, тогда соотношение , т.е. осталось без изменений, как в 1-м варианте.

Пример 2.

Изменились физико-механические свойства исходной шихты, и дисперсность измельчаемого материала уменьшилась и стала равна R008 = A2.

1-й вариант.

Время паузы не меняем, оно равно Tпз, а время подачи и соответственно время выгрузки уменьшаем, оно стало равно T2, тогда соотношение .

2-й вариант.

Время подачи и время выгрузки не меняем, то оно равно T, а время паузы увеличиваем, оно равно , тогда соотношение как в 1-м варианте.

Таким образом, приведенные примеры показывают, что осуществляя регулировку процесса помола твердых материалов путем изменения режима подачи, выгрузки материала и паузы между ними, можно обеспечить устойчивость и гибкость управления процессов и значительно уменьшить энергозатраты при помоле материалов.

Похожие патенты RU2107550C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, НАПРИМЕР, ЦЕМЕНТНОГО ШЛАМА 1996
  • Вердиян М.А.
  • Платонов В.С.
  • Черкасов Ю.М.
  • Вердиян А.М.
  • Сусев С.В.
  • Лепетуха Г.Б.
RU2104251C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА 1995
  • Вердиян М.А.
  • Третьяков В.Н.
  • Черкасов Ю.М.
  • Гончаров В.В.
  • Адаменко О.Е.
  • Чепкунова Л.Н.
  • Варнин В.Е.
  • Громыко Г.Н.
  • Вердиян А.М.
RU2079459C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА В МЕЛЬНИЦЕ ДИСКРЕТНО-НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1997
  • Вердиян М.А.
  • Платонов В.С.
  • Лепетуха Г.Б.
  • Шмыгля В.Г.
  • Подылин А.С.
  • Сусев С.В.
  • Вердиян А.М.
RU2120921C1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА 1999
  • Рубежанский А.В.
  • Лапшин В.М.
  • Вердиян А.М.
  • Резчикова Д.А.
  • Брыжик Т.Г.
RU2150324C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1995
  • Вердиян М.А.
  • Третьяков В.Н.
  • Громыко Г.Н.
  • Адаменко О.Е.
  • Чепкунова Л.Н.
  • Вердиян А.М.
RU2093486C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Вердиян Мэлс Аспандарович
  • Воронков Игорь Иванович
  • Гончаров Виктор Васильевич
  • Ламден Дмитрий Ильич
  • Чепкунова Луиза Николаевна
  • Бачурин Валерий Владимирович
  • Федосеев Дмитрий Филиппович
RU2005698C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА С ДОБАВКОЙ, НАПРИМЕР, ШЛАКА 1998
  • Петровский М.Б.
  • Подылин А.С.
  • Щербин В.М.
  • Есин А.В.
  • Сусев С.В.
  • Ермаков В.А.
  • Василевский А.Б.
  • Шмыгля В.Г.
  • Щербинина С.В.
  • Чепкунова Л.Н.
  • Щербинин А.В.
  • Малооков Е.А.
RU2125027C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА ЗАДАННОГО КЛАССА ПРОЧНОСТИ В МЕЛЬНИЦЕ ДИСКРЕТНО-НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2004
  • Несмеянов Н.П.
  • Ведрицкий В.В.
  • Вердиян А.М.
  • Лукманов Р.Т.
  • Перунов С.И.
RU2250203C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1995
  • Вердиян М.А.
  • Хлусов В.Б.
  • Третьяков В.Н.
  • Черкасов Ю.М.
  • Громыко Г.Н.
  • Клинов В.Н.
RU2087440C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ 2004
  • Вердиян А.М.
  • Перунов С.И.
RU2254303C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента. Сущность изобретения заключается в том, что в способе регулирования процесса помола цементных материалов в трубной мельнице, в качестве регулируемого параметра выбирают дисперсность измельченного материала, задают ее значение на выходе, одновременно изменяют время подачи и выгрузки материала, а подачу и выгрузку чередуют с паузами, измеряют соотношение времени подачи к времени паузы и при отклонении заданного значения дисперсности, изменяют это соотношение, причем при увеличении дисперсности это соотношение увеличивают, уменьшая время паузы или увеличивая время подачи и время выгрузки. Способ обеспечивает снижение удельных энергозатрат, стабилизацию свойств конечного продукта, повышение устойчивости и управляемости технологии.

Формула изобретения RU 2 107 550 C1

Способ регулирования процесса помола твердых материалов в трубной мельнице, включающий измерение дисперсности выходящего из нее продукта и изменение количества материала в мельнице при отклонении дисперсности от заданного значения, отличающийся тем, что изменение количества материала в мельнице осуществляют путем одновременного изменения времени подачи и времени выгрузки материала, причем подачу и выгрузку чередуют с паузами, при этом предварительно задают соотношение времени подачи или выгрузки к времени паузы и при отклонении дисперсности от заданного значения стабилизируют это соотношение, увеличивая его при увеличении дисперсности, уменьшая время паузы или увеличивая время подачи или время выгрузки, и уменьшая это соотношение при уменьшении дисперсности, увеличивая время паузы или уменьшая время подачи или время выгрузки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2107550C1

SU, авторское свидетельство, 607590, B 02 C 25/00, 1978
SU, авторское свидетельство, 1051767, B 02 C 25/00, 1986.

RU 2 107 550 C1

Авторы

Вердиян М.А.

Платонов В.С.

Черкасов Ю.М.

Вердиян А.М.

Даты

1998-03-27Публикация

1996-08-30Подача