Изобретение относится к области органической химии, а именно к способам очистки изопропилового спирта, получаемого сернокислотной гидратацией пропилена.
Изопропиловый спирт находит широкое применение в промышленности для синтеза органических продуктов (ацетона, аминов, эфиров) как растворитель в составе лаков, красок; для экстракции масел, смол, латексов из природных продуктов; в качестве антиобледенителя для предотвращения обмерзания стекол автомобилей и поверхностей самолетов, полифункциональной присадки к моторному топливу; используется в парфюмерно-косметической промышленности в составе шампуней, лосьонов, лаков для волос, в фармацевтическом производстве (Химическая промышленность за рубежом, 1980, N 4, с. 64-65).
Получаемый методом сернокислотной гидратации изопропиловый спирт содержит в качестве примеси сероорганические соединения, которые придают неприятный запах, что делает невозможным его применение в парфюмерно-косметических и фармацевтических препаратах, товарах бытовой химии.
Известен способ очистки спиртов от непредельных и сернистых соединений путем гидрирования в присутствии хромоникелевого или медноникелевого катализатора с последующей ректификацией в присутствии раствора щелочи (авт. св. N 157676, кл. C 07 C, 120 5/01; авт. св. N 190876, кл. C 07 C, 120 5/02).
Недостатком этого способа является сложность аппаратурного оформления.
Известна очистка спиртов от сернистых соединений путем абсолютирования с последующей ректификацией [1].
Недостатком этого способа является неполное удаление постороннего запаха.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ очистки изопропилового спирта [2].
Нейтральный изопропиловый спирт-сырец, содержащий 10-12 мг/л серы, обрабатывают содержащими активный хлор веществами, например хлорамином, гипохлоритом, с добавлением связывающих образующийся сульфат-ион веществ, например хлористого бария. Образующийся раствор обрабатывают 10%-ным раствором щелочи до щелочной реакции и подвергают ректификации. Получают спирт-ректификат, не содержащий сернистых соединений и соответствующий ГОСТ 8905-61 по остальным показателям. Изопропиловый спирт (ИПС), полученный этим способом, имеет неприятный запах.
Использование этого способа в промышленных условиях предполагает многостадийность технологического процесса, наличие коррозионностойкого оборудования.
Чтобы исключить запах ИПС и упростить технологический процесс промышленного получения ИПС, авторы предлагают обработать спирт-сырец, имеющий pH= 9oC13,5, раствором гипохлорита натрия и подвергнуть ректификации. Раствор гипохлорита натрия подают непрерывно в поток спирта-сырца при интенсивном перемешивании до достижения небольшого избытка ионов гипохлорита, определяемого любым известным методом.
Пример 1. К спирту-сырцу, полученному сернокислотной гидратацией пропилена, содержащему 20-25 мас.% изопропилового спирта, с pH 12,0-12,6 при 40-45oC непрерывно и равномерно добавляют раствор гипохлорита натрия с концентрацией активного хлора 140-170 г/л и содержанием свободной щелочи 20-30 г/л в количестве, необходимом для поддержания потенциала спирта-сырца +50oC+100 мВ (0,3-0,5 л раствора гипохлорита на 1 м3 спирта-сырца) и направляют на стадию ректификации. Полученный после ректификации изопропиловый спирт не имеет постороннего запаха.
Пример 2. К спирту-сырцу, содержащему 20-25 мас.% изопропилового спирта, с pH 10-11 перед стадией ректификации при 10-20oC непрерывно и равномерно добавляют раствор гипохлорита натрия с концентрацией активного хлора 50-70 г/л в количестве, необходимом для поддержания потенциала спирта-сырца 250-350 мВ (3-6 л раствора гипохлорита на 1 м3 спирта-сырца). Полученный после ректификации спирт не имеет постороннего запаха.
Пример 3. К спирту-сырцу промышленной многотоннажной установки, содержащему 20-25 мас. % изопропилового спирта, с pH 12,5-13,0 перед стадией ректификации при 50-60oC непрерывно и равномерно добавляют раствор гипохлорита натрия с концентрацией активного хлора 140-170 г/л в количестве, необходимом для поддержания потенциала спирта-сырца 100-200 мВ (1-2 л раствор гипохлорита на 1 м3 спирта-сырца). Полученный после ректификации спирт не имеет постороннего запаха.
Таким образом, заявляемый способ дезодорирования изопропилового спирта имеет следующие преимущества перед прототипом:
упрощение технологии: проведение процесса в одну стадию вместо пяти по прототипу;
проведение процесса в щелочной среде, что предотвращает коррозию оборудования и позволяет использовать аппаратуру из углеродистой стали;
сокращение времени процесса и уменьшение тем самым необходимого объема оборудования;
возможность автоматизации процесса и обеспечения его стабильности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА | 1997 |
|
RU2128158C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭРГОСТЕРИНА | 1993 |
|
RU2080389C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗОПРОПИЛОВОГО СПИРТА | 1967 |
|
SU191515A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРИС- β -ХЛОРПРОПИЛФОСФАТА | 1992 |
|
RU2037497C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 1996 |
|
RU2095444C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО МЕДИЦИНСКОГО ЭФИРА | 1996 |
|
RU2100343C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ 10-ДИАЛКИЛАМИНОАЛКИЛФЕНОТИАЗИНА ГИДРОХЛОРИДА | 1993 |
|
RU2046796C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2110485C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНОГО СКИПИДАРА | 2014 |
|
RU2574760C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОЙ ПРИСАДКИ К АВТОМОБИЛЬНЫМ БЕНЗИНАМ | 2009 |
|
RU2415905C1 |
Изобретение относится к способам очистки изопропилового спирта, полученного сернокислотной гидратацией пропилена. Спирт-сырец, имеющий pH 9 oC 13,5, обрабатывают раствором гипохлорита, определяемого любым известным методом. Затем спирт-сырец подвергают ректификации.
Способ дезодорирования изопропилового спирта, полученного сернокислотной гидратацией пропилена, действием гипохлорита натрия на спирт-сырец с последующей ректификацией, отличающийся тем, что спирт-сырец подвергают обработке гипохлоритом натрия в щелочной среде при pH 9,0 - 13,5 и до достижения избытка ионов гипохлорита.
SU, авторское свидетельство, 180174, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
SU, авторское свидетельство, 191515, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1998-04-27—Публикация
1995-06-27—Подача