Изобретение касается экологии и позволяет не только предотвратить загрязнение природных вод и почв соединениями тяжелых цветных металлов, в частности солями меди, никеля, цинка, алюминия или растворами травления сплавов цветных металлов, но и утилизировать продукты переработки растворов в качестве пигментных паст.
Растворы, являющиеся производственными отходами, загрязнены кислотами, щелочами и солями тяжелых цветных металлов. Они образуются при травлении, химической и электрохимической обработке металлов и их сплавов на тысячах тяжелых предприятий машиностроения, приборостроения, металлобработки, черной и цветной металлурги и других отраслях промышленности.
Отходами являются разбавленные промывные (сточные) воды и отработанные концентрированные травильные растворы, растворы отработанных гальванических и других ванн. Объем последних невелик, но они составляют до 90 мас.% по содержанию тяжелых цветных металлов, попадающих в окружающую среду.
На заводах эти отработанные технологические растворы и электролиты разбавляют и периодически залпами сбрасывают на очистные сооружения, которые в принципе не способны очистить их от металлов используемыми реагентными методами. Перед сбросом растворы разбавляют водой в сотни и тысячи раз, что значительно увеличивает водопотребление и соответственно расход реагентов-осадителей для достижения обусловленной соответствующими произведениями растворимости полноты осаждения.
Реагентные методы предусматривают в основном осаждение тяжелых цветных металлов в форме гидроксидов, например, с помощью известкового молока (CaO) (Смирнов Д.Н., Генкин В.Е. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов. М. : Металлургия, 1989, с.26). Следует заметить, что осаждение гидроксидов металлов протекает в определенном диапазоне pH, величина которого для каждого конкретного металла различна. К тому же ряд металлов (алюминий, цинк, кадмий, свинец, хром) образуют амфотерные гидроксиды, что не позволяет количественно выделить их из растворов. Кроме того, разбавление отработанных растворов приводит к гидролизу соединений этих металлов, что также препятствует их осаждению.
Задачей изобретения является разработка экономически целесообразного и простого по технологии способа утилизации отработанных концентрированных растворов, содержащих ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов с одновременным получением целевых продуктов.
Задача решается тем, что предложен двустадийный способ переработки отработанного раствора, содержащего ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов, в котором проводят снижение остаточной кислотности или щелочного раствора и последующее осаждение, образующийся осадок отделяют от раствора и используют в качестве пигментной пасты, при этом в качестве снижающего кислотность или щелочность раствора реагента используют отходы металлообработки, а осаждение проводят фосфат-ионсодержащими соединениями.
В качестве растворов, подлежащих обработке, могут быть использованы отработанные травильные растворы и электролиты, содержащие соединения меди, никеля, цинка, свинца, алюминия, кобальта и других металлов.
В качестве реагентов, обеспечивающих обезвреживание большой остаточной кислотности или щелочности растворов, используются отходы металлообработки этих же заводов, в частности отходы обработки изделий из алюминия, например алюминиевая стружка, алюминиевый порошок. Возможно также использование отходов обработки изделий из сплавов.
В случае, когда обезвреживаются отработанные азотнокислые ванны травления меди или медных сплавов, нейтрализацию проводят сначала медьсодержащими отходами, а затем уже используют алюминийсодержащие отходы.
Использование отходов металлообработки для обезвреживания травильных растворов и электролитов увеличивает выход целевых продуктов.
В качестве реагента-осадителя используют фосфаты щелочных металлов, такие как тринатрийфосфат.
Могут быть использованы содержащие фосфат-ионы отработанные ванны обезжиривания деталей. Обезжиривание деталей обычно выполняют на тех же заводах перед операциями травления и получения гальванопокрытий. Отработанные ванны обезжиривания содержат тринатрийфосфат (Na3PO4), соду кальцинированную (Na2CO3), жидкое стекло (Na2O•nSiO2), омыленные жиры и другие примеси.
Соли ортофосфорной кислоты тяжелых цветных металлов (медь, цинк, никель, алюминий, кобальт, свинец) являются труднорастворимыми соединениями (практически нерастворимыми, с произведениями растворимости 10-15-10-54), что позволяет осадить, т.е. выделить из растворов катионы этих металлов.
Использование отходов металлообработки, в частности отходов изделий из алюминия, в качестве реагента, снижающего большую остаточную кислотность или щелочность травильных растворов и электролитов, содержащих ионы цветных металлов, а в качестве реагента-осадителя отработанных ванн обезжиривания, содержащих фосфат-ион, позволяет выделить катионы удаляемых металлов в форме труднорастворимых, хорошо формирующихся осадков - фосфатов этих металлов.
Предлагаемый способ дает возможность обезвреживать и перерабатывать в целевые продукты высококонцентрированные травильные растворы и электролиты без значительного предварительного их разбавления.
Осадки фосфатов практически нерастворимы в солевых, слабокислых и слабощелочных средах. Применяемое в настоящее время выделение катионов металлов по прототипу в виде гидроксидов, в том числе амфотерных, легко растворимых как в слабощелочной, так и в слабокислой среде, не дает возможности полностью удалить металлы из обезвреживаемых сред.
Образующиеся по предлагаемому способу осадки, содержащие катионы тяжелых цветных металлов в форме фосфатов и частично силикатов ( в случае использования в качестве реагента-осадителя отработанных ванн обезжиривания) красиво окрашены. Так смешанный фосфат меди и алюминия - меловая бирюза - имеет ярко-бирюзовый цвет, смешанный фосфат никеля и алюминия - ярко-зеленый цвет, смешанный фосфат цинка и алюминия - белый цвет, смешанный фосфат кобальта и алюминия - фиолетовый цвет. Получаемые продукты могут быть использованы в качестве пигментных паст при приготовлении рентгенозащитных, антикоррозионных красок и антипиренов, наполнителей для пожаробезопасных составов.
Предлагаемый способ может быть реализован в установке, в технологическую схему которой включены накопители отработанных растворов ванн травления, электролитов и ванн обезжиривания, дозирующие устройства, реакторы с перемешиванием, устройства для перекачки суспензии, фильтр-пресс (или центрифуга), накопители пигментных паст. В накопительные емкости собирают отработанные травильные растворы (раздельно кислые либо щелочные) или растворы электролитов, отработанные растворы ванн обезжиривания, содержащие фосфат-ионсодержащие соединения.
В одном из реакторов осуществляют обработку конкретного раствора (например, раствора-электролита) отходами металлообработки, например алюминиевыми стружками, причем последние добавляют в избытке. Затем обработанный таким образом раствор перекачивают в накопитель, определяют суммарную концентрацию ионов металлов в обработанном растворе. Через соответствующие устройства реагирующие растворы (обработанный раствор электролита и раствор осадителя, содержащий соединения фосфорной кислоты) в эквимолярных (стехиометрических) количествах перекачивают в реактор с перемешиванием. Дозировку и перемешивание проводят до полного осаждения ионов металлов, перемешивание прекращают, давая возможность отстояться осадку. Затем с помощью перекачивающего устройства суспензию подают на фильтр-пресс (или центрифугу), откуда отфильтрованный осадок передают в накопитель пасты, а фильтрат возвращают в производство, например, на первичную обработку деталей, подлежащих травлению
Следующие примеры поясняют предлагаемый способ.
Пример 1. К 1 л отработанного раствора кислого меднения, содержащего 20 г/л медного купороса (CuSO4•5H2O) и 75 г/л серной кислоты (H2SO4), добавляли 30 г алюминиевой стружки и затем после ее растворения 5 г порошка алюминия. После выдержки в течение 30 мин раствор отделяли от нерастворившегося алюминия и при перемешивании добавляли 0,5 л насыщенного раствора тринатрийфосфата. Суспензию оставляли на 30 мин, затем декантировали, отфильтровывали и промывали осадок водопроводной водой.
Получали 250 г в пересчете на сухое вещество пасты ярко-бирюзового цвета, состоящей из смешанных фосфатов алюминия и меди, которая может быть использована в качестве пигментной пасты меловой бирюзы.
В фильтрате не обнаружено ионов меди, он содержит сульфат натрия и может быть возвращен в производство.
Пример 2. К 1 л отработанного раствора кислого меднения, содержащего 240 г/л медного купороса (CuSO4•5H2O) и 40 г/л серной кислоты, добавляли 20 г стружек металлического алюминия и затем 2 г порошка алюминия. После выдержки в течение 20 мин раствор отделяли от нерастворившегося алюминия и при тщательном перемешивании добавляли 1 л отработанного раствора ванны обезжиривания, содержащий 70 г/л тринатрийфосфата, 10 г/л жидкого стекла и 4 г/л омыленных жиров. Суспензию оставляли на 30 мин, затем декантировали, отфильтровывали и промывали осадок водопроводной водой.
Получали осадок, содержащий 260 г в пересчете на сухое вещество смешанных фосфатов меди и алюминия ярко-бирюзового цвета, который может быть использован в качестве пигментной пасты.
Пример 3. К 1 л отработанного раствора ванны травления меди добавляли 100 г медных стружек и выдерживали до прекращения выделения диоксида азота (NO2). Отработанные растворы ванн травления меди и медных сплавов состоят в исходном состоянии из смеси концентрированных азотной и серной кислот, разбавленных в отношении 1:1.
После обработки раствора медными стружками добавляли 100 г алюминиевой стружки или проволоки и затем добавляли 10 г порошка металлического алюминия.
После выдержки в течение 20 мин раствор отделяли от непрореагировавшего металлического алюминия и при тщательном перемешивании добавляли насыщенный раствор тринатрийфосфата до полного осаждения катионов меди и алюминия (определение по качественным реакциям на Cu2+ и Al3+ в маточном растворе). Суспензию оставляли на 30 мин, затем декантировали, отфильтровывали и осадок промывали водопроводной водой.
Полученный осадок, содержащий 1,4 кг смешанных фосфатов меди и алюминия, ярко-бирюзового цвета может быть использован в качестве пигментной пасты.
Пример 4. Проводили по методике примера 1, при этом к 1 л отработанного раствора травления (снятия) никеля, который в исходном состоянии содержал 1070-1200 г/л серной кислоты и 8-10 г/л глицерина, добавляли сначала 100 г металлических стружек алюминия, а затем 20 г порошка алюминия.
К полученному раствору сернокислых солей никеля и алюминия при перемешивании добавляли раствор тринатрийфосфата до полного осаждения катионов никеля и алюминия (определение по качественным реакциям на ионы Ni2+ и Al3+ в маточном растворе). Полученный осадок ярко-зеленого цвета, содержащий 1,2 кг смешанных фосфатов никеля и алюминия, может быть использован в качестве пигментной пасты.
Пример 5. Проводили по методике примера 1, при этом к 1 л отработанного раствора щелочного цинкования, который в исходном состоянии содержал 120-150 г/л едкого натра и 0,8-2,0 г/л тиомочевины, добавляли сначала 50 г алюминиевой стружки, а затем 20 г порошка алюминия. Полученный раствор цинкатов и алюминатов дополнительно нейтрализовали фосфорной или уксусной кислотой, а затем осаждали насыщенным раствором тринатрийфосфата до полного удаления из раствора катионов цинка и алюминия.
Полученный осадок белого цвета, содержащий в пересчете на сухое вещество 350 г смешанных фосфатов цинка и алюминия, может быть использован в качестве пигментной пасты белого цвета.
Пример 6. Проводили по методике примера 1, при этом к 1 л отработанного раствора щелочного травления алюминия, содержащего в исходном состоянии 120-150 г/л едкого натра, добавляли 50 г алюминиевого порошка, затем 20 мл фосфорной кислоты и насыщенный раствор тринатрийфосфата.
Полученный осадок белого цвета, содержащий в пересчете на сухое вещество 380 г фосфата алюминия, может быть использован в качестве пигментной пасты.
Пример 7. К 1 л отработанного раствора травления изделий из цветного сплава оловянной бронзы БР-010, содержащего олова 10-9 мас.%, остальное медь (в исходном состоянии раствор травления содержал 350-400 г/л азотной кислоты) добавляли 200 г мелкой стружки сплава БР-010 и оставляли, периодически перемешивая до возможно более полного расходования остаточной кислоты отработанной ванны травления.
Затем добавляли 100 г мелкодисперсного алюминиевого порошка. Полученный насыщенный раствор азотокислых солей меди и олова сливали декантацией, добавляли насыщенный раствор тринатрийфосфата до полного осаждения меди и олова (качественная проба на катионы Cu2+ и Sn2+) и промывали.
Полученный осадок, содержащий в пересчете на сухое вещество 390 г смешанных фосфатов меди, олова и алюминия, может быть использован в качестве пигментной пасты голубого цвета.
Пример 8. Проводили по методике примера 7, при этом использовали 1 л отработанного раствора травления изделий из цветного сплава свинцовой бронзы БрС 30, содержащей 30 мас.% свинца, остальное медь.
Полученный осадок, содержащий в пересчете на сухое вещество 440 г смешанных фосфатов меди, свинца и алюминия, может быть использован в качестве пигментной пасты голубого цвета.
Пример 9. Проводили по методике примера 7, при этом использовали 1 л травильного раствора травления изделий из цветного сплава мельхиора МЦ-19, содержащего 18-20 мас.% никеля и кобальта, остальное медь.
Полученный осадок, содержащий в пересчете на сухое вещество 390 г смешанных фосфатов меди, кобальта, никеля и алюминия, может быть использован в качестве пигментной пасты синего цвета и фиолетовым оттенком.
Пример 10. Проводили по методике примера 1, при этом использовали 1 л обработанной ванны покрытий висмутом и оловом, содержащей оловосернокислое 40-60 г/л, висмут сернокислый 0,5-1,5 г/л, серная кислота 100-110 г/л, клей столярный 2 г/л.
Полученный осадок, содержащий в пересчете на сухое вещество 190 г смешанных фосфатов алюминия, олова и висмута, может быть использован в качестве пигментной пасты.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет перерабатывать высококонцентрированные отработанные как кислые, так и щелочные травильные растворы, используя вместо дорогостоящих нейтрализующих реагентов отходы металообработки, что решает одновременную проблему утилизацию последних (стружки, порошки) и при этом повышает выход целевых продуктов - пигментных паст.
Использование различных металлических отходов позволяет корректировать состав пигментных паст и получать целевые продукты с заданными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 1996 |
|
RU2110486C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2110488C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАННЫХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ МЕДЬАММИАЧНЫХ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2115619C1 |
ФОСФАТНАЯ КРАСКА | 1996 |
|
RU2119514C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ КИСЛОГО ОТРАБОТАННОГО РАСТВОРА ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2069240C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2017 |
|
RU2678287C1 |
Способ переработки отработанных кислых растворов гальванических производств | 2018 |
|
RU2690328C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ ОТХОДАМИ КАМНЕРЕЗНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2005 |
|
RU2283814C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ (+2) ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ | 2014 |
|
RU2568225C1 |
Способ очистки сточных вод,содержащих аммиак,от меди | 1985 |
|
SU1439088A1 |
Использование: изобретение касается экологии и позволяет перерабатывать отработанные травильные растворы и электролиты, содержащие ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов, в полезные продукты. Сущность изобретения: способ заключается в обработке растворов, содержащих ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов, отходами металлообработки и последующем осаждении фосфат-ионсодержащими соединениями и отделении образующегося осадка от раствора. В качестве отходов металлообработки могут быть использованы отходы алюминия, меди или сплавов цветных металлов. В качестве реагента-осадителя могут быть использованы отработанные ванны обезжиривания, содержащие фосфат-ионсодержащие соединения. Получаемые продукты могут быть использованы в качестве пигментных паст. 4 з.п. ф-лы.
Смирнов Д.Н., Генкин В.Е | |||
Очистка сточных вод в процессах обработки металлов | |||
- М.: Металлургия, 1989, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1998-05-10—Публикация
1996-09-25—Подача