Изобретение относится к резиновым смесям на основе ненасыщенных каучуков, которые могут применяться в шинной и резино-технической промышленности.
Известны резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков, в которые с целью повышения прочности связи с текстильным кордом вводят комплексные соединения резорцина и гексаметилентетрамина [1].
Однако указанные смеси обладают рядом существенных недостатков: при температурах обработки смеси резорцин возгоняется и выделяет вредные пары, указанная система снижает стойкость к подвулканизации резиновой смеси, сравнительно дорога и дефицитна.
Наиболее близка к заявленной резиновая смесь, содержащая гексахлорпараксилол (ГХПК) или тетрабром-п-ксилол [2].
Однако известное техническое решение не позволяет обеспечить высокий уровень прочности связи резин с текстильным кордом, полностью отвечающий современным требованиям.
Целью данного изобретения является повышение прочности связи с полиамидным кордом, степени сшивания резин и когезионной прочности резиновых смесей при снижении потребления ускорителей.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь содержит в качестве модификаторов блокированный E-капролактамом толуилендиизоциатат и гексахлорпараксилол или его смесь с воском в массовом соотношении 80:20 (гексол ЗВИ) соответственно и ускоритель вулканизации, выбранный из группы, включающей сульфенамид, тиазол, гуанидин или их комбинацию при следующем соотношении компонентов смеси, мас.ч.:
Ненасыщенный каучук - 100
Сера - 1,5-2,5
Ускорители вулканизации - 0,2-1,2
Гексахлорпараксилол или его смесь с воском - 0,2-1,5
Толуилендиизоцианат, блокированный E-капролактамом - 0,5-2,5
При увеличении концентрации предлагаемых в изобретении веществ вулканизующей и модифицирующей систем резиновые смеси характеризуются низкой стойкостью к подвулканизации, что затрудняет их переработку на технологическом оборудовании, вулканизаты имеют пониженные физико-механические и адгезионные свойства.
При снижении концентрации указанных в изобретении веществ вулканизаты также имеют неудовлетворительные свойства и не могут использоваться при изготовлении изделий.
Кроме того, предложен частный случай выполнения изобретения по п. 2 формулы: резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: оксид цинка 5, стеариновую кислоту 2, нефтяное масло 5, кумарон-инденовую смолу 3, рубракс 5, N-фенил-N-изопропил-п-фенилендиамин 1, технический углерод 50.
С использованием предлагаемого изобретения были изготовлены резиновые смеси, испытания которых показали существенные преимущества в сравнении с прототипом (табл. 1 и 2).
Технико-экономические свойства
Использование предлагаемого изобретения в шинной и резино-технической промышленности позволит:
- сократить потребление дефицитных и дорогостоящих сульфенамидных ускорителей на 30-50%;
- улучшить когезионные свойства каркасных резин и повысить сортность покрышек;
- повысить прочность связи резин с текстильным кордом и улучшить работоспособность шин и резино-кордных изделий.
Ожидаемая экономическая эффективность 0,1-0,2% себестоимости изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2011 |
|
RU2481956C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОТЕКТОРНОЙ ЧАСТИ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213109C2 |
КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИОННОГО СЛОЯ МАССИВНОЙ ШИНЫ | 2001 |
|
RU2213750C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1993 |
|
RU2094444C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1995 |
|
RU2122551C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2296782C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1978 |
|
SU910680A1 |
МОДИФИКАТОР РЕЗИН | 1994 |
|
RU2118969C1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU891707A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОГО КЛЕЯ ГОРЯЧЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2123017C1 |
Изобретение относится к составу резиновых смесей. Изобретение позволяет повысить прочность связи резины с полиамидным кордом, повысить степень сшивания резины, когезионную прочность резиновых смесей, содержащих меньшее количество ускорителей. Резиновая смесь содержит на 100 мас.ч. ненасыщенного каучука следующие компоненты, мас.ч.: серу 1,5 - 2,5; ускоритель вулканизации 0,2 - 1,2; гексахлорпираксилол или его смесь с воском 0,2 - 1,5; толуилендиизоцианат, блокированный Е-капролактамом 0,5 - 2,5. Резиновая смесь может дополнительно содержать ряд компонентов, таких как оксид цинка, стеариновая кислота, рубракс и другие. Изобретение промышленно осуществимо. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Ненасыщенный каучук - 100
Сера - 1,5 - 2,5
Ускоритель вулканизации - 0,2 - 1,2
Гексахлорпараксилол или его смесь с воском - 0,2 - 1,5
Толуилендиизоцианат, блокированный Е-капролактамом - 0,5 - 2,5
Смесь по п.1, отличающаяся тем что она дополнительно содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука:
Оксид цинка - 5
Стеариновая кислота - 2
Нефтяное масло - 5
Кумарон-инденовую смолу - 3
Рубракс - 5
N-Фенил-N'-изопропил-п-фенилендиамин - 1
Технический углерод - 50о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 258574, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, 872533, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1998-05-27—Публикация
1994-11-29—Подача