Изобретение относится к защите металлов от коррозии в сероводородсодержащих высокоминерализованных агрессивных средах с помощью ингибиторов и может быть использовано при добыче, подготовке, транспортировке и переработке нефти.
Известен способ получения состава для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, включающий амины, жирные кислоты, пиридины, поверхностно-активные вещества и их производные в растворителях (Методические рекомендации по защите от коррозии нефтепромыслового оборудования. Уфа, 1979). Недостатком известных ингибиторов является необходимость использования больших дозировок реагентов для достижения высокого защитного эффекта.
Известен способ получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах включающий смешение соединений общей формулы
(авт. св. СССР N 652315, кл. Е 21 В 43/00, 1979).
Недостатком известного ингибитора является невысокий защитный эффект при дозировке свыше 100 кг/л.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах, включающий получение продукта взаимодействия жирной кислоты с числом углеродных атомов С10-С20 и аминопарафина с числом углеродных атомов С8-С20 в среде растворителя с последующим смешением с неионогенным поверхностно-активным веществом (НПАВ) при соотношении компонентов, мас.%: продукт взаимодействия 10-50; НПАВ 10-30; растворитель остальное (патент РФ N 2061091, М. кл. С 23 F 11/00.
Недостатком известного ингибитора является недостаточно высокий эффект при дозировке 50 мг/л.
Задача изобретения - создание способа получения ингибитора коррозии, обладающего высоким защитным эффектом в сероводородсодержащих высокоминерализованных агрессивных средах при температуре (-20)-(-50)oС.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах, включающем смешение жирной кислоты, аминопарафина, НПАВ и растворителя, осуществляют последовательное смешение растворителя, жирной кислоты, НПАВ и аминопарафина, причем соотношение исходных берут, мас. %: жирная кислота с числом углеродных атомов С5-С22 8-20; НПАВ 12-28; аминопарафины с числом углеродных атомов С10-С22 2-8; растворитель остальное.
В качестве жирной кислоты с числом углеродных атомов С10 -С22 могут быть использованы, например, олеиновая кислота по ГОСТ 7580-91, ТУ 10-04-02-62-91 и синтетические жирные кислоты (СЖК) фракций С5-С9, С7-С9, С10-С16, С16-С22 по ГОСТ 23239-89. В качестве аминопарафинов с числом углеродных атомов С10-С22 могут быть использованы, например, фракции первичных аминов С10-С14, С10-С16, С10-С18, С10-С22 нормального или изостроения. В качестве НПАВ могут быть использованы, например, оксиэтилированные моноалкилфенолы: неонол α-12, неонол α-14, неонол АФ9-10, неонол АФ9-12 по ТУ 3850769-300-93; или моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля (синтанол АЛМ-10) по ТУ 6-14-864-88.
В качестве растворителя могут быть использованы, например, алифатические спирты: метиловый, этиловый, изопропиловый (ИПС), бутиловый (БС) или ароматические углеводороды: этилбензольная фракция по ТУ 38-30225-81, нефрас Ар 120/200, Ар 150/330 по ТУ 38101809-80; или их смеси.
Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявленной совокупности признаков и наличию вышеуказанных свойств, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного объекта критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
Пример 1 (по прототипу К 5 г жирных кислот фракции С10- С13 добавляют 80 г метилового спирта и при перемешивании добавляют 5 г первичных аминов фракции С10-С16. Происходит саморазогрев реакционной массы с образованием продукта взаимодействия. Затем к смеси добавляют 10 г ОП-10 и перемешивают до получения однородной массы.
Пример 2. К 50 г нефраса добавляют 10 г метилового спирта и при перемешивании последовательно добавляют 8 г СЖК фракции С7-С9, 28 г неонола АФ9-12 и 4 г аминопарафина фракции С10-С14. Реакционную смесь перемешивают до получения однородной массы.
Примеры 3-14 осуществляют аналогично примеру 2, изменяя компоненты и их количество.
Получаемый ингибитор коррозии представляет собой прозрачную жидкость от желтого до коричневого цвета с температурой застывания от -20 до -50oС.
Защитный эффект определяют гравиметрическим методом в циркуляционных ячейках в ингибированном (с добавлением реагента) стандартном сероводородсодержащем растворе по ГОСТ 9506-87. В качестве агрессивной среды используют модель пластовой воды с плотностью 1,12 г/л при концентрации сероводорода 100 мг/л. Продолжительность испытаний 6 ч. Данные по примерам 1-14 и защитный эффект приведены в таблице. Из представленных в таблице данных следует, что предлагаемый способ позволяет получить высокоэффективный технологичный ингибитор коррозии, который может быть использован в условиях низких температур при дозировке 25 мг/л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ | 1993 |
|
RU2061091C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В СРЕДАХ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРОВОДОРОД И УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ | 2007 |
|
RU2337181C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СРЕДАХ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРОВОДОРОД И УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ | 2013 |
|
RU2530193C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ - БАКТЕРИЦИДА | 2002 |
|
RU2206636C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224823C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ | 2004 |
|
RU2248411C1 |
СОСТАВ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ | 1998 |
|
RU2147627C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ НЕФТЕПРОДУКТА С АЗОТНОЙ КИСЛОТОЙ И ВОЗДУХОМ, ПРОЯВЛЯЮЩЕГО АНТИКОРРОЗИОННЫЕ СВОЙСТВА, И СОСТАВ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ | 2003 |
|
RU2235807C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕД | 1999 |
|
RU2168561C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕДАХ | 2011 |
|
RU2454488C1 |
Изобретение относится к защитие нефтепромыслового оборудования от коррозии в сероводородсодержащих агрессивных средах и может найти применение в нефтедобывающей и других отраслях. Способ получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах включает последовательное смешение органического растворителя, жирной кислоты, неионогенного поверхностно-активного вещества (ПАВ) и аминопарафина, причем компоненты ингибитора берут в мас.%: жирной кислоты 8 - 20, неионогенного ПАВ 12 - 28, аминопарафина 2 - 8 и органического растворителя - остальное. Предлагаемый способ позволяет получить высокоэффективный технологичный ингибитор коррозии. 1 табл.
Способ получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах, включающий смешение жирной кислоты, органического растворителя, аминопарафина и неионогенного поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что осуществляют последовательное смешение органического растворителя, жирной кислоты, неионогенного поверхностно-активного вещества и аминопарафина при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жирная кислота - 8 - 20
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 12 - 28
Аминопарафин - 2 - 8
Органический растворитель - Остальноек
RU, патент, 2061091, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1998-05-27—Публикация
1997-04-22—Подача