Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки проката.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки проката, содержащее установленный на станине с возможностью качания держатель режущего диска, связанный с держателем подпружиненный элемент, привод перемещения держателя, конечный выключатель, предназначенный для взаимодействия с упомянутым держателем, и механизм зажима проката.
Недостатком устройства является то, что при обработке (резке) изделий режущими дисками различных типоразмеров (диаметров), либо при интенсивном износе (по диаметру) одного из них возникает необходимость в очередной регулировке (перенастройке) конечного выключателя и, как следствие, - снижение качества обработки изделий, а именно наличие недорезов по торцевой поверхности.
Задача изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обработки изделий режущими дисками различных типоразмеров и улучшение качества обработки. При этом достигается такой технический результат, как повышение производительности обработки изделий за счет уменьшения вспомогательного времени на устранение регулировки (перенастройки) конечного выключателя.
Вышеуказанный недостаток исключается тем, что в устройстве для резки проката, содержащем установленный на станине с возможностью качания держатель режущего диска, связанный с держателем подпружиненный элемент, привод перемещения держателя, конечный выключатель, предназначенный для взаимодействия с упомянутым держателем, и механизм зажима проката, подпружиненный элемент выполнен в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения в выполненном в держателе пазу и предназначенного для передачи усилия режущему диску, при этом конечный выключатель размещен на ползуне, а привод перемещения держателя соединен с ползуном.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемое техническое решение отличается своим конструктивным выполнением, а именно расположением конечного выключателя и соединением привода перемещения держателя. Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнительный анализ предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что известны конструкции, в которых конечный выключатель размещен на перемещающемся элементе. Однако размещение в устройстве для резки проката конечного выключателя на перемещающемся элементе и соединение с ним привода перемещения держателя, их расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивает не только расширение эксплуатационных возможностей путем обработки изделий режущими дисками различных типоразмеров, но также способствует повышению производительности обработки изделий за счет уменьшения вспомогательного времени на устранение регулировки конечного выключателя.
Таким образом, предлагаемая совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого ранее технического результата, что по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "изобретательский уровень".
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - узел на фиг. 1: а) в исходном положении; б) в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для резки проката содержит станину 1, на которой с возможностью качания смонтирован держатель 2, выполненный в виде рычага. На держателе 2 установлен привод 3, соединенный ременной передачей 4 с режущим диском 5.
Устройство содержит механизм зажима проката, выполненный в виде приводного рычага 6, закрепленного на станине 1, а также установленный с возможностью перемещения относительно держателя 2 подпружиненный пружиной 7 элемент, который выполнен в виде ползуна 8, расположенного в пазе 9 держателя 2. На ползуне 8 закреплен конечный выключатель 10, контактирующий в рабочем положении с упором 11 держателя 2. Привод 12 перемещения держателя 2 одним концом соединен со станиной 1, а другим - с осью 13 ползуна 8. Регулировка деформации пружин 7 осуществляется винтом 14.
Устройство работает следующим образом.
Прокат 15 (заготовка) устанавливается на столе станины 1 и зажимается за счет перемещения рычага 6 от привода (на рисунках не показан). Подается сигнал на включение привода 3 вращения режущего диска 15 и привод 12, шток которого, перемещаясь, поворачивает держатель 2. Производится резка проката 15. Затем подается команда на отвод режущего диска 5 и разжим заготовки. Цикл повторяется.
При перемещении штока привода 12 держатель 2 поворачивается и режущий диск 5 входит со взаимодействие с прокатом 5, испытывая при этом определенную реакцию со стороны заготовки 15. При дальнейшем перемещении штока привода 12 вместе с осью 13 начинают перемещаться ползуны 8, деформируя (сжимая) пружины 7, при этом конечный выключатель 10, закрепленный на ползуне 8, входит в контакт с упором 11 держателя 2.
Когда усилие сжатия пружин 7 будет равно по величине реакции заготовки 15 на режущий диск 5, начинается процесс резания проката. Как только режущий диск 5 перережет заготовку 15, пружины 7, разжимаясь, перемещают держатель 2 на величину, равную величине сжатия пружин 7. При этом упор 11 выходит из контакта с конечным выключателем 10, подавая тем самым сигнал на отвод режущего диска 5 и разжим заготовки.
Таким образом, независимо от износа инструмента или при использовании режущих дисков различных диаметров отпадает необходимость в перенастройке конечного выключателя, который подает команду на отвод режущего диска, повышая тем самым производительность обработки заготовок за счет уменьшения вспомогательного времени.
Кроме того, повышается и качество обрабатываемого проката из-за отсутствия недорезов по его торцевой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1998 |
|
RU2131335C1 |
ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
ТЯНУЩЕ-РЕЖУЩИЙ БЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО АГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2188100C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ФИКСИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 1995 |
|
RU2080229C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (ПРОКАТА) | 2001 |
|
RU2214893C2 |
ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ | 1995 |
|
RU2071876C1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU764880A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СКРАПА ДЛИННОМЕРНОГО ПРОФИЛЯ НА ЧАСТИ | 1995 |
|
RU2082565C1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2242333C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки проката. Устройство содержит станину, на которой с возможностью качания установлен держатель с режущим диском. Держатель связан с подпружиненным элементом, выполненным в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения относительно держателя и предназначенного для передачи усилия режущему диску. На ползуне размещен конечный выключатель для взаимодействия с установленным на держателе упором. Технический результат изобретения - повышение производительности обработки изделий за счет уменьшения вспомогательного времени на устранение регулировки конечного выключателя. 3 ил.
Устройство для резки проката, содержащее установленный на станине с возможностью качания держатель режущего диска, связанный с держателем подпружиненный элемент, привод перемещения держателя, конечный выключатель, предназначенный для взаимодействия с упомянутым держателем, и механизм зажима, отличающийся тем, что подпружиненный элемент выполнен в виде ползуна, установленного с возможностью перемещения в выполненном в держателе пазу и предназначенного для передачи усилия режущему диску, при этом конечный выключатель размещен на ползуне, а привод перемещения держателя соединен с ползуном.
SU, авторское свидетельство N 674846, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1998-06-20—Публикация
1996-12-17—Подача