СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ Российский патент 1998 года по МПК B32B13/02 E04B1/76 

Изобретение относится к производству бетонных стеновых панелей и может быть использовано в строительной индустрии.

Известны способы изготовления бетонных стеновых панелей с утеплителем, заформованным в среднем слое панели [1].

Однако при эксплуатации изделий в условиях низких температур, например, в районах Крайнего Севера, происходит отслоение утеплителя от бетона вследствие недостаточного сцепления. При этом ухудшается эффективность работы панели из-за конвективного переноса тепла в местах отслоения.

Наиболее близким пол технической сути к изобретению является способ изготовления стеновой панели для наружных стен зданий с использованием в качестве утеплителя плит фенопласта или пенополистирола, покрытых полиэтиленовой пленкой [2] - прототип.

Непроницаемая пленка затрудняет конвективный перенос тепла к наружному слою бетона. Но под действием низких эксплуатационных температур и усадочных явлений между утеплителем и слоем бетона образуются полости, защитная пленка коробится и растрескивается, возрастает конвекция воздуха в этих дефектных местах (разрывы в пленке могут появляться и в процессе изготовления изделий), что снижает эффективность работы панели.

Техническая задача изобретения - повышение эффективности работы стеновой панели в условиях низких эксплуатационных температур.

Для достижения технического результата сторону плиты утеплителя пенополистирола, контактирующую с внутренней поверхностью наружного слоя панели, предварительно покрывают поливинилацетатной дисперсией, дают выдержку 5-15 мин, затем приформовывают бетонную смесь наружного слоя.

Слой поливинилацетатной дисперсии на поверхности пенополистирола способствует формированию прочного клеевого соединения утеплителя и бетона, хорошо сопротивляющегося усадочным деформациям при низких температурах. Кроме того, клеевой шов выполняет функцию мембраны, препятствующей конвективному переносу на границе утеплителя и наружного слоя бетона.

Укладку бетона на пенополистирольный утеплитель рекомендуется проводить через 8-10 мин после нанесения поливинилацетатной дисперсии. Такая выдержка необходима для начала затвердевания клеевой композиции. Причем внутренний слой дисперсии, контактирующий с поверхностью пенополистирола, схватывается быстрее, чем свободный наружный слой, за счет капиллярного подсоса пенопласта. В результате во время приформовывания наружного слоя бетона нижний слой клеевого шва на поверхности пенопласта уже имеет структурную прочность в отличие от несхватившегося верхнего слоя. Подобное неравномерное формирование клеевого шва позволяет обеспечить с одной стороны хорошую совместимость клея с бетонной смесью, а с другой стороны сохранность клеевого шва при механическом воздействии крупного заполнителя бетона.

Пример. По предлагаемой технологии изготовлены образцы для испытаний в виде плиток пенополистирола, совмещенных с бетонным слоем. Площадь образцов 10х10 см, толщина 5+5 см. Испытания включали 15 циклов замораживания при -50^oC, оттаивания при комнатной температуре, при этом определяли сохранность клеевого шва и его целостность (см. таблицу).

Результаты испытаний подтверждают обеспечение стойкости клеевого шва пенопласта и бетона под действием низких температур в случае соблюдения рекомендованного времени выдержки клея.

Изобретение относится к производству железобетонных стеновых панелей и может быть использовано в строительной индустрии. Сущность изобретения: устройство поливинилацетатного покрытия на теплоизоляционных пенополистирольных плитах трехслойных стеновых панелей с целью повышения эффективности их работы в условиях низких температур. 1 табл.

Способ изготовления стеновой панели для наружных стен здания, включающий формование наружного и внутреннего слоев с промежуточным слоем утеплителя пенополистирола, отличающийся тем, что сторону плиты пенополистирола, контактирующую с внутренней поверхностью наружного слоя панели, предварительно покрывают поливинилацетатной дисперсией, дают выдержку 5 - 15 мин, затем приформовывают бетонную смесь наружного слоя.