Изобретение относится к синтезу хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ), используемых для изготовления токопроводящей керамики, например высокотемпературных резистивных электронагревателей, электродов МГД-генераторов и электролизеров, сенсорных датчиков концентраций, а также в качестве катализаторов в устройствах газоочистки.
Известен способ получения хромитов РЗЭ с использованием в качестве реагентов растворов соединений РЗЭ и хрома, который направлен на смешивание реагентов на молекулярном уровне [1].
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения хромитов РЗЭ, по которому используют взаимодействие водных растворов кислородсодержащих соединений РЗЭ с оксидом хрома [2].
Недостаток этого способа заключается в том, что вследствие различной растворимости реагентов в данном растворителе, при выпаривании образуется смесь кристаллов, неоднородных по составу и размерам.
Задачей изобретения являются повышение качества получаемого продукта - порошка хромита РЗЭ.
Поставленная задача решается способом получения хромитов РЗЭ взаимодействием водных растворов кислородсодержащих соединений РЗЭ с кислородсодержащими соединениями хрома в присутствии поливинилового спирта при соотношении массы поливинилового спирта к расчетной массе получаемого продукта - хромита РЗЭ (0,1 - 1):1 с получением геля и его прокаливанием при температуре 700-900oC.
Отличие предлагаемого способа от известного заключается в том, что в водный раствор исходных реагентов дополнительно вводят поливиниловый спирт при соотношении его массы к массе получаемого продукта - хромита РЗЭ в пределах от 0,1:1 до 1:1 с получением геля и его дальнейшим прокаливанием при температуре 700 - 900oC.
Такая совокупность признаков способа получения хромитов РЗЭ в литературе не известна.
Ниже следуют примеры осуществления предлагаемого способа получения хромитов РЗЭ. В обоих примерах получают 40 г продукта.
Пример 1.
Получение хромита лантана.
Растворяют в воде по отдельности La (NO3)3•6H2O (72,8 г) и Cr(NO3)3•9H2O (67 г), затем растворы смешивают и перемешивают 1,5-2 ч, после чего добавляют поливиниловый спирт (12 г) и вновь перемешивают 0,5 ч. Образовавшуюся смесь выдерживают до образования геля. Гель высушивают при 100oC и прокаливают 3 ч с выдержкой при максимальной температуре синтеза 800oC в течение 1 ч. Полученный порошок хромита лантана LaCrO3 по всей массе содержит не более 0,5% примесей, имеет удельную поверхность 1,8 м2/см3 и нормальное распределение размеров частиц (зерен) при медианном размере 7 мкм.
Пример 2.
Получение хромита иттрия.
Растворяют в воде по отдельности кристаллогидрат оксалата иттрия и хромовый ангидрид в количестве соответственно 63,87 г и 21,15 г, затем растворы смешивают и перемешивают 1,5 - 2 ч, добавляют поливиниловый спирт в количестве 20 г и вновь тщательно перемешивают в течение не менее 1 ч. Полученную смесь выдерживают до образования геля. Гель высушивают при температуре 100oC и прокаливают 3 ч с выдержкой при максимальной температуре синтеза 900oC в течение 1 ч. Полученный порошок хромита имеет содержание целевой фазы YCrO3 не менее 99,5% и нормальное распределение размера зерен в интервале 0,1 - 5 мкм при медианном размере 1,9 мкм. По предлагаемому способу получения хромита РЗЭ в водный раствор исходных реагентов кислородсодержащих соединений РЗЭ и хрома вводят дополнительно поливиниловый спирт с получением геля, который затем прокаливают и получают порошкообразный хромит РЗЭ повышенного качества. Улучшается однородность по химическому составу и размерам зерен (частиц).
Источники информации
1. А.с. N 528290, кл. C 04 B 35/42.
2. А.с. N 833524, кл. C 01 F 17/00.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ ИЗ ХРОМИТА ЛАНТАНА | 1996 |
|
RU2121243C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭВДИАЛИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1993 |
|
RU2040568C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ | 1995 |
|
RU2083531C1 |
Способ получения хромита лантана | 1989 |
|
SU1724579A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2194681C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2185350C2 |
ПРОИЗВОДНЫЕ α-ИЗОНИТРОЗОАЦЕТОУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 1998 |
|
RU2147021C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТЕРИФИЦИРОВАННЫХ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ | 1996 |
|
RU2098431C1 |
3-(4-НИТРО-2-СУЛЬФОФЕНИЛАЗО)-2,4-ПЕНТАДИОН В КАЧЕСТВЕ КИСЛОТНООСНОВНОГО ИНДИКАТОРА ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ РН | 1994 |
|
RU2094429C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ КЕРАМИКИ | 1997 |
|
RU2117631C1 |
Изобретение относится к области технологии получения хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) и может быть использовано в производстве токопроводящей керамики и катализаторов. Результат изобретения - повышение качества хромитов в РЗЭ. Поставленная задача решается способом получения хромитов РЗЭ взаимодействием водных растворов кислородсодержащих соединений РЗЭ с кислородсодержащими соединениями хрома в присутствии поливинилового спирта при соотношении массы поливинилового спирта к массе получаемого хромита (0,1 - 1) : 1 с получением геля и дальнейшим его прокаливанием при температуре 700 - 900oC.
Способ получения хромитов редкоземельных элементов взаимодействием водных растворов кислородсодержащих соединений редкоземельных элементов с кислородсодержащими соединениями хрома, отличающийся тем, что в водный раствор кислородсодержащих соединений дополнительно вводят поливиниловый спирт при соотношении массы поливинилового спирта к расчетной массе получаемого продукта - хромита (0,1 - 1) : 1 с получением геля и дальнейшим его прокаливанием при температуре 700 - 900oC.
SU, авторское свидетельство, 833524, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-07-27—Публикация
1997-07-17—Подача