СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2002 года по МПК C04B35/48 C04B38/06 

Описание патента на изобретение RU2194681C2

Изобретение относится к технологии изготовления высокоогнеупорных теплоизоляционных изделий, в частности для получения слоистых керамических изделий, и может быть использовано при конструировании высокотемпературных резистивных электропечей с керамическими нагревателями из диоксида циркония, дисилицида молибдена и хромита лантана.

Известен способ получения керамических изделий с применением полистирола (А. С. 885225, С 04 В 35/48, С 04 В 21/06, 1981). В качестве керамического материала используют циркониевый концентрат, который смешивают с пенообразователем - клееканифольной эмульсией и в полученную суспензию добавляют предварительно вспененный гранулированный полистирол в количестве 5-15% от объема твердой фазы суспензии с целью снижения усадки и сокращения продолжительности сроков сушки изделий. Недостатками аналога являются относительная сложность получения данным методом изделий на основе керамических материалов с высокой истинной плотностью и низкая термостойкость получаемых изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения слоистых керамических изделий, в которых чередуются слои только из керамического порошка и слои из керамического порошка с добавлением разлагаемых полимерных микросфер с последующей термообработкой (международная заявка 90/03349, С 04 В 38/06, 1990). В качестве материала керамической матрицы предлагается использовать такие вещества, как оксид алюминия, карбид кремния, карбид бора, нитрид алюминия, диоксид циркония, муллит, кордиерит и стеклокристаллический материал, а в качестве полимерной выгорающей добавки - полистирол, поливинилхлорид и др. Изделия получают методом шликерного литья из коллоидной суспензии керамического порошка и полимерных микросфер с последующей фильтрацией, вылеживанием заготовок в течение 24 ч и термообработкой. Недостатками прототипа являются сложность технологии, обусловленная многостадийностью и длительностью процесса, а также недостаточно высокие теплоизоляционные свойства вследствие повышенной теплопроводности используемого керамического наполнителя.

Задачей изобретения является получение огнеупорных слоистых изделий, обладающих повышенным электрическим сопротивлением при высоких температурах и сочетающих, благодаря техническому решению, высокую конструкционную прочность и низкую теплопроводность при высоких температурах.

Поставленная задача решается способом получения керамических слоистых изделий, включающим смешение для первого слоя порошка цирконата стронция с добавлением в качестве связующего 3-5%-ного водного раствора поливинилового спирта, а для второго слоя смешение порошка цирконата стронция, взятого в количестве 90-97% от общей массы, с предварительно вспученным в кипящей воде гранулированным полистиролом в качестве выгорающей добавки и 3-5%-ным водным раствором поливинилового спирта в качестве связующего, формование первого слоя полусухим прессованием или изостатическим прессованием, а второго - трамбованием, сушку слоев, вылеживание на воздухе и термообработку при 1650-1800oС, а затем соединение слоев путем обмазки соприкасающихся поверхностей шликером из цирконата стронция и повторную термообработку заготовок.

Отличие предложенного способа от известного заключается в том, что в качестве керамического порошка используют цирконат стронция, в качестве выгорающей добавки используют предварительно вспученный в кипящей воде гранулированный полистирол и вводят 3-5%-ный водный раствор поливинилового спирта в качестве связующего, первый слой формуют полусухим прессованием или изостатическим прессованием, а второй слой формуют трамбованием, слои сушат, вылеживают на воздухе, производят термообработку при температуре 1650-1800oС, затем соединяют слои путем обмазки соприкасающихся поверхностей шликером из цирконата стронция и проводят повторную термообработку заготовок.

Такая совокупность признаков в литературе неизвестна. Способ осуществляется следующим образом.

Пример 1. Способ изготовления первого слоя.

Готовят пресс-порошок из цирконата стронция с добавлением 5-процентного водного раствора поливинилового спирта в количестве 1 мас.%, формование осуществляют полусухим способом в стальной форме при давлении 100 МПа, вылеживают на воздухе, сушат и обжигают при 1700oС.

Заготовки для первого слоя, полученные по предлагаемому способу, обладают следующими свойствами:
Открытая пористость, % - 0,30
Кажущаяся плотность, г/см3 - 5,24
Прочность на сжатие, МПа - 104 ± 5,7
Способ изготовления второго слоя
Смешивают исходные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Цирконат стронция - 95
Гранулы вспученного полистирола - 5
5%-ный водный раствор поливинилового спирта - 16 сверх 100
Формуют изделие трамбованием, вылеживают на воздухе, сушат и обжигают при 1700oС.

Полученные изделия обладают следующими свойствами:
Открытая пористость, % - 47,80
Кажущаяся плотность, г/см3 - 2,74
Теплопроводность при 1000oС, Вт/(м•К) - 0,80а

Похожие патенты RU2194681C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Поляк Б.И.
  • Маринина Т.С.
RU2185350C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОЙ АЛЮМООКСИДНОЙ КЕРАМИКИ 1995
  • Беляков А.В.
  • Сухожак А.Н.
RU2083531C1
ПОРОШКОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 2001
  • Кочнова З.А.
  • Тузова С.Ю.
RU2213757C2
СУХОЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ФОТОРЕЗИСТ 2000
  • Цейтлин Г.М.
  • Кузнецов И.В.
RU2190869C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Барсукова Е.С.
  • Будов В.В.
RU2038339C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ КЕРАМИКИ 1997
  • Андрианов Н.Т.
  • Собко Р.М.
RU2136631C1
СУХОЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ФОТОРЕЗИСТ 2000
  • Цейтлин Г.М.
  • Кузнецов И.В.
RU2190870C2
СУХОЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ФОТОРЕЗИСТ 2000
  • Цейтлин Г.М.
  • Кузнецов И.В.
RU2190871C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Андрианов Н.Т.
  • Собко Р.М.
RU2100316C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОЙ ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРЫ ИЗ КЕРАМИКИ 2007
  • Беляков Алексей Васильевич
  • Булавлев Василий Михайлович
RU2348487C2

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии изготовления высокоогнеупорных теплоизоляционных изделий и может быть использовано при конструировании высокотемпературных резистивных электропечей с керамическими нагревателями из диоксида циркония, дисилицида молибдена и хромита лантана. Технический результат изобретения - получение огнеупорных слоистых изделий, обладающих низкой теплопроводностью при высоких температурах. Для первого слоя смешивают порошок цирконата стронция с 3-5%-ным водным раствором поливинилового спирта в качестве связующего, а для второго слоя - порошок цирконата стронция, взятого в количестве 90-97% от общей массы, с предварительно вспученным в кипящей воде гранулированным полистиролом в качестве выгорающей добавки и 3-5%-ным водным раствором поливинилового спирта в качестве связующего. Первый слой формуют полусухим прессованием или изостатическим прессованием, а второй - трамбованием. Далее осуществляют сушку слоев, вылеживание на воздухе, их термообработку при 1650-1800oС, соединение путем обмазки соприкасающихся поверхностей шликером из цирконата стронция и повторную термообработку заготовок.

Формула изобретения RU 2 194 681 C2

Способ получения керамических изделий, состоящих из двух слоев, первый из которых содержит керамический порошок и связующее, а второй содержит керамический порошок, связующее и одинаковые по размеру сферические гранулы полимерной выгорающей добавки - полистирола, отличающийся тем, что в качестве керамического порошка первый слой содержит цирконат стронция и в качестве связующего 3-5%-ный водный раствор поливинилового спирта, а второй слой в качестве керамического порошка содержит цирконат стронция в количестве 90-97% от общей массы, одинаковые по размеру сферические гранулы предварительно вспученного полистирола в качестве выгорающей добавки и 3-5-ный водный раствор поливинилового спирта в качестве связующего, причем первый слой формуют полусухим прессованием или изостатическим прессованием, а второй слой формуют трамбованием, слои сушат, вылеживают на воздухе и проводят термообработку при 1650-1800oС, затем соединяют слои путем обмазки соприкасающихся поверхностей шликером из цирконата стронция и проводят повторную термообработку заготовки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2194681C2

Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
Способ получения пористой цирконовой керамики 1980
  • Дабижа Александр Аксентьевич
  • Пивинский Юрий Ефимович
  • Шаталин Анатолий Степанович
  • Параносенков Владимир Петрович
SU885225A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТИГЛЕЙ И ПОДСТАВОК 1992
  • Плетнев П.М.
  • Гиндуллина В.З.
  • Федоров В.Е.
  • Корпачев М.Г.
  • Корпачева А.И.
RU2028994C1
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1
Способ получения бис(силатранилалкил) сульфидов 1974
  • Воронков Михаил Григорьевич
  • Сорокин Михаил Сергеевич
  • Дьяков Валерий Михайлович
  • Власова Наталья Николаевна
  • Клецко Флора Петровна
SU514841A1

RU 2 194 681 C2

Авторы

Поляк Б.И.

Маринина Т.С.

Даты

2002-12-20Публикация

2000-06-15Подача