Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к созданию сплава на основе алюминия, обладающего пониженным удельным весом, повышенным пределом текучести, удовлетворительным относительным удлинением и хорошей свариваемостью.
В настоящее время алюминиевые сплавы, содержащие литий, применяются в аэрокосмической технике в условиях, где необходим малый удельный вес в сочетании с высокой жесткостью, прочностью и пластичностью.
Известен сплав 1420 (удельный вес 2,49 г/см3), следующего состава, мас. %:
Mg - 4,5 - 6,0
Li - 1,8 - 2,3
Zr - 0,08 - 0,15
Al и примеси - Остальное
(ОСТ 1.90048-77 Сплавы алюминиевые деформируемые).
Недостатками сплава 1420 являются низкая пластичность, особенно при ударных нагрузках, и пониженный предел текучести. Так гарантируемый уровень свойств сплава в продольном направлении в состоянии ТГ1 (нагрев под закалку 450oC, закалка на воздухе, старение 120oC 12 час) составляет предел прочности 400 МПа, предел текучести 260 МПа, относительное удлинение 7%.
Для повышения предела текучести был разработан сплав 1450 (удельный вес 2,60 г/см3), имеющий следующий химический состав, мас.%:
Cu - 2,6 - 3,3
Li - 1,8 - 2,3
Al и примеси - Остальное.
(ОСТ 190048-90).
Прутки, изготовленные из сплава 1450 в закаленном и искусственно состаренном состоянии, имеют в продольном направлении σB не менее 530 МПа, σ0,2 не менее 450 МПа, δ не менее 6%, а в поперечном направлении σB не менее 430 МПа, σ0,2 не менее 350 МПа, δ не менее 3%.
Однако недостатками сплава 1450 является повышенная по сравнению со сплавом 1420 плотность, склонность к образованию горячих трещин при сварке, низкая пластичность.
Задачей изобретения является разработка на основе алюминия сплава, обладающего пониженным удельным весом, повышенным пределом текучести, удовлетворительным относительным удлинением и хорошей свариваемостью.
Поставленная цель достигается тем, что в сплаве, по сравнению с известным сплавом 1420, увеличено содержание магния и дополнительно введен цинк при следующем содержании компонентов, мас.%:
Магний - 6 - 7
Литий - 1,9 - 2,2
Цинк - 1,0 - 1,5
Цирконий - 0,1 - 0,15
Алюминий - Остальное
Так как в сплаве отсутствует медь, вводимая в сплав 1450 с целью повышения предела текучести, удельный вес его ниже, чем у сплава 1450, и составляет 2,51 г/см3.
Простое увеличение содержание магния могло бы увеличить предел текучести, но также могло бы привести к избыточному образованию фазы, S(Al2CuMg) по границам зерен и ухудшению коррозионных свойств.
Ведение цинка уменьшает склонность сплава к образованию фазы, S и предохраняет его от ухудшения коррозионных свойств.
Цирконий вводят в сплав для измельчения зерна и торможения процессов рекристаллизации.
Пример. Для определения оптимального химического состава были отлиты шесть составов сплава.
Сплав 1 легирован по нижнему пределу, сплав 2 легирован по среднему составу, сплав 3 легирован по верхнему пределу, сплав 4 легирован ниже нижнего предела, сплав 5 легирован выше верхнего предела, сплав 6 - известный сплав 1420.
Химический состав плавок приведен в табл.1.
Затем проводили прессования слитков при 450oC. Полученные прутки диаметром 60 мм подвергали термической обработке по режиму Т2.
Результаты испытаний физико-механических свойств сплава приведены в табл.2.
Технико-экономическая эффективность сплава состоит в том, что наряду с малым удельным весом, он имеет более высокий предел текучести и относительное удлинение, чем известный сплав 1420.
Замена последнего на предлагаемый обеспечит выигрыш в весе изделий при повышении их уровня прочностных и технологических свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 1999 |
|
RU2163938C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2560485C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2133295C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2038405C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА ТИТАНА | 1995 |
|
RU2081929C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2000 |
|
RU2180930C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al-Cu-Li И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2560481C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1997 |
|
RU2126456C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1998 |
|
RU2138574C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2095456C1 |
Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты (мас.%): магний 6 - 7, литий 1,9 - 2,2, цинк 1,0 - 1,5, цирконий 0,1 - 0,15, алюминий - остальное. Сплав согласно изобретению обеспечивает пониженный удельный вес сплава в сочетании с повышенным пределом текучести и относительным удлинением. Сплав также обладает хорошей свариваемостью. 2 табл..
Сплав на основе алюминия, содержащий магний, литий и цирконий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Магний - 6 - 7
Литий - 1,9 - 2,2
Цинк - 1,0 - 1,5
Цирконий - 0,1 - 0,15
Алюминий - Остальное,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплавы алюминиевые деформируемые | |||
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1993 |
|
RU2057198C1 |
US 5133931 A, 11.08.92 | |||
US 5133931 A, 28.07.92. |
Авторы
Даты
1998-08-20—Публикация
1997-05-26—Подача