СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ Российский патент 1998 года по МПК C09D123/22 

Изобретение относится к лакокрасочным материалам (ЛКМ), в частности, к получению составов для покрытия, используемого в строительстве и предназначенного для нанесения на бетон, штукатурку, кирпич, древесину или защиты из поверхности от разрушающего действия диоксида углерода, воды и других вредных примесей, находящихся в атмосфере.

Известны строительные краски общего назначения, например, водоэмульсионные различных цветов, содержащие в качестве пленкообразующего акриловые латексы, а также пигменты, наполнители, модифицирующие добавки и воду (ГОСТ 20833-75). Однако, эти краски обладают высокой смываемостью и недостаточными защитными свойствами.

Известен широкий класс воднодисперсионных красок на основе, например, поливинилацетата (а. с. 763414, 812813, 979469, 102334, 1024489), на основе бутадиен-стирольного латекса (а.с. RU. 958457, 1432079).

Недостатками перечисленных аналогов являются ограниченное применение (например, только для внутренних работ) и малый срок службы покрытий. Степень перетира аналогов (по "Клину") составляет 30 и более мкм.

Наиболее близким к предлагаемому составу по технической сущности и достигаемому результату является состав для покрытия, включающий бутилкаучук, пигменты, наполнители, органические растворители, смесь первичных алифатических аминов C₁₇ - C₂₀, взятый за прототип (а.с. 1031998, RU). Недостатками покрытия на его основе являются низкие стойкость пленки к воздействию воды при 20 ±2^oC и физино-механические характеристики, что приводит к ухудшению защитно-декоративных свойств (например, к увеличению смываемости), а также низкое содержание нелетучих веществ, что приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик состава для покрытия (увеличение расхода растворителей и др.).

Цель изобретения - увеличение стойкости покрытия к воздействию воды, повышение содержания нелетучих веществ и прочности к удару, уменьшение степени перетира, что приводит к повышению защитно-декоративных свойств покрытия и увеличению срока службы в целом.

Актуальной задачей является также расширение ассортимента ЛКМ в рамках конверсии с использованием сырья, предназначенного для специальных целей.

Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия, включающий бутилкаучук, пигменты, наполнитель, органические растворители, дополнительно содержат эпоксидно-диановую смолу марки ЭД-20 в сочетании со стеаратом цинка, а также аэросил А-380 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Бутилкаучук ( на сухое вещество) - 100
Пигменты - 56 - 223
Наполнитель - 260 - 410
Органические растворители - 490 - 650
Эпокидно-диановая смола ЭД-20 - 3,2 - 9,5
Стеарат цинка - 4,0 - 10,8
Аэросил А-380 - 1 - 3
В качестве пигментов используют двуокись титана, окись хрома, железный сурик и др., в качестве наполнителей - тальк, мел, сернокислый барий (барит) и др. , в качестве органических растворителей алифатические углеводороды - уайт-спирит, бензин и др., в качестве прочностной добавки - эпоксидно-диановую смолу марки ЭД-20 в сочетании со стеаратом цинка, обладающего свойствами пластификатора и поверхностно-активного вещества. Состав для покрытия также содержит аэросил А-380 с целью исключения образования твердого осадка в процессе хранения состава для покрытия. Смола ЭД-20 усиливает адгезию на границе раздела фаз между жидкими и порошкообразными компонентами, а в сочетании со стеаратом цинка улучшает смачиваемость порошкообразных компонентов. Это облегчает условия замеса состава и позволяет вводить в него большие количества порошкообразных компонентов (50% и более) и значительно уменьшить степень перетира (до 18 мкм по "Клину"). Наблюдается также увеличение прочности покрытия к удару, что приводит в целом к улучшению защитно-декоративных свойств покрытия, в первую очередь, к повышению стойкости пленки к воздействию воды и увеличению урока его службы.

Предлагаемый состав для покрытия является атмосферостойким, о чем свидетельствуют испытания на морозостойкость, на устойчивость покрытия к воздействию переменных температур, на стойкость к воздействию температуры и влажности в условиях УХЛ-1 (табл. 2). Покрытие выдерживает температуру ± 45^oC. Введение в состав эпоксидной смолы ЭД-20 в сочетании со стеаратом цинка в количествах, меньших и больших указанного, не приводит к повышению стойкости пленки к воздействию воды и прочности покрытия к удару и в целом не улучшает комплекс свойств покрытия по сравнению с прототипом (табл. 2, примеры NN 6, 7). Состав готовят смещением всех компонентов в смесителе с последующим перетиром в бисерной мельнице. Наносят кистью, валиком, пневматическим краскораспылителем.

Компонентный состав прототипа и предлагаемого покрытия в массовых частях приведен в таблице N1.

Состав для покрытия рекомендуется для защиты поверхностей от атмосферного воздействия. Состав содержит помимо бутилкаучука, пигмента, наполнителя органического растворителя, эпоксидно-диановую смолу ЭД-20 в сочетании со стеаратом цинка и аэросил А-380. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает хорошие защитно-декоративные и физико-механические свойства покрытия. 2 табл.

Состав для покрытия, включающий бутилкаучук, пигменты, наполнитель, органические растворители, отличающийся тем, что дополнительно содержит эпоксидно-диановую смолу марки ЭД-20 в сочетании со стеаратом цинка, а также аэросил А-380 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Бутилкаучук (на сухое вещество) - 100
Пигменты - 56 - 223
Наполнитель - 260 - 410
Органические растворители - 490 - 650
Эпоксидно-диановая смола ЭД-20 - 3,2 - 9,5
Стеарат цинка - 4,0 - 10,8
Аэросил А-380 - 1 - 3о