Изобретение относится к области горной промышленности и предназначено для удаления разрушенной породы от проходческого забоя.
Известно, что наиболее распространенным способом удаления разрушенной в забое породы при работе проходческого щита является транспортировка ее назад с использованием пластинчатых или скребковых конвейеров, встроенных в машину (см. "Горная энциклопедия", т. 4, М.: Изд-во "Советская энциклопедия", 1984, с. 269). Достаточно часто для этих целей используется шнековый конвейер.
Прототипом предлагаемых решений являются способ и устройство для удаления разрушенной породы от проходческого щита, согласно которым осуществляют следующее.
1. Разрушенную породу транспортируют назад установленным в проходческом щите шнековым конвейером, за одно целое с которым соединен имеющий независимый привод механизм, непрерывно смешивающий породу с отвердителем.
2. Устройство содержит трубу, закрепленную на перегородке, отделяющей камеру давления; конвейер, размещенный внутри трубы, механизм, расположенный позади конвейера и имеющий насаженный на вал конвейера вал со смешивающими лопастями. Перед механизмом в трубе выполнено отверстие для подачи отвердителя, а снизу на заднем конце установлена заслонка для выпуска породы. Валы имеют независимые приводы (см. Реферативную информацию "Изобретения стран мира", выпуск 87 МКИ 21, N 23, Москва, 1987, с. 66 "Способ и устройство для удаления разрушенной породы от проходческого щита", Япония). Недостатками описанных выше способа и установки для удаления породы являются ограниченная область применения их и низкая надежность работы. Связано это с тем, что механизм, имеющий насаженные на вал смешивающие транспортируемую породу лопасти, может производительно работать только на грунтах. При попадании в трубу даже небольшого количества скальной породы (часто встречающийся случай на практике), смешивающий механизм будет работать в аварийном режиме или произойдет его заклинивание со всеми и вытекающими последствиями. По этой же причине не представляется возможным использование данного устройства в проходческих щитах, применяющихся для проведения выработок по скальным или полускальным породам.
Целью изобретения является расширение области применения и повышение надежности способа и устройства для удаления разрушенной породы от проходческого щита.
Указанная цель достигается тем, что в известном способе для удаления разрушенной породы от проходческого щита, включающем транспортировку породы назад и непрерывное смешивание ее с отвердителем, смешивание породы с отвердителем ведут на выходе из шнекового конвейера, после чего производят уплотнение образованной смеси.
Для осуществления способа в известном устройстве, содержащем трубу, закрепленную на перегородке, конвейер, размещенный внутри трубы, механизм смешивания породы с отвердителем, выполненные в трубе отверстия для подачи породы отвердителя и отверстие с заслонкой для выпуска породы, отверстие для подачи отвердителя и отверстие с заслонкой для выпуска породы расположены в одной поперечной к оси трубы плоскости друг над другом на заднем конце трубы, на котором расположен двуплечий рычаг с механизмами уплотнения, связанный с заслонками.
На приведенном чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства, дающий представление и о способе удаления разрушенной породы от проходческого щита, его отличительных особенностях в сравнении с прототипом.
Устройство содержит трубу 1 с размещенным внутри шнековым конвейером 2. В трубе 1 имеются три отверстия: 3 - для поступления разрушенной режущим органом проходческого щита породы на штрековый конвейер; 4 - для подачи отвердителя на поступающий со шнекового конвейера поток породы в формы 11, в которых в последующем она уплотняется механизмами уплотнения, например вибраторами. Отверстия 4 и 5 располагаются в одной поперечной плоскости друг над другом. Над отверстием 5 устанавливается два наклонных лотка 6, само отверстие перекрывается заслонками 7. Последние шарнирно связаны звеньями 8 с двуплечим рычагом 9, закрепленным на трубе 1. На концах рычага 9 закреплены механизмы уплотнения 10 (как указывалось выше, это могут быть вибраторы различной конструкции). Двуплечий рычаг 9 связан, кроме того, с управляющим им механизмом, например с гидроцилиндром, вдвигая или выдвигая шток которого можно поднимать или опускать рычаг 9 (на чертеже управляющий механизм не показан).
Работает устройство следующим образом. Породный поток транспортируется шнековым конвейером 2 по трубе 1 к отверстию 5. В это же время в отверстие 4 подается отвердитель (возможна подача отвердителя под давлением, под собственным весом, постоянно или периодически в зависимости от необходимого качества изделия, получаемого в форме 11). Смешанная таким образом с отвердителем порода поступает на наклонные лотки 6 к отверстию 5. В зависимости от того, какая из заслонок 7, перекрывающих отверстие 5, открыта, породный поток поступает в соответствующую ей форму 11. В противоположной форме 11 в это время осуществляется уплотнение породы механизмом уплотнения (последний находится на обрабатываемой породе). После заполнения формы породой двуплечий рычаг 9 переводится в новое положение, в результате - открытая ранее заслонка 7 закрывается, оказывается открытой противоположная ей, механизм уплотнения занимает положение на заполненной в форме породе, и цикл работ повторяется. Одновременно форма 11 с уплотненной породой удаляется из под устройства, а на ее место устанавливается порожняя.
Отказ в известном устройстве от механизма смешивания с лопастями, переход на способ удаления породы, включающий уплотнение обработанной отвердителем породы в формах, позволяют применять данное устройство не только при проходке выработок по грунтам, но и по скальным породам. Данный способ и устройство для его реализации могут применяться в схемах с использованием не только шнековых конвейеров, но и других транспортных машин, например скребковых и пластинчатых конвейеров, перегружателей. Кроме того, применяя формы, в которых осуществляется уплотнение породы, различных размеров и конфигурацией, можно в конечном итоге получать различные изделия, в том числе для использования в шахтных условиях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2144138C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАЗРУШЕННОЙ ПОРОДЫ ОТ ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА | 2009 |
|
RU2387839C1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1995 |
|
RU2098632C1 |
БУРОКРЕПЕЗАЧИСТНОЙ МОДУЛЬ | 1994 |
|
RU2079663C1 |
СИСТЕМА ГОРНОПРОХОДЧЕСКИХ МАШИН | 1997 |
|
RU2144139C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ЗАКЛАДКИ ПОРОДЫ В ВЫРАБОТАННОЕ ПРОСТРАНСТВО | 1996 |
|
RU2097570C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1997 |
|
RU2131030C1 |
МНОГОГРЕБКОВЫЙ ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН | 1996 |
|
RU2112145C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХРАНЫ ВЫЕМОЧНЫХ ШТРЕКОВ | 1995 |
|
RU2105155C1 |
КРЕПЕУСТАНОВЩИК | 1995 |
|
RU2078935C1 |
Способ и устройство относятся к области горного дела и предназначены для удаления разрушенной породы от проходческого щита. Способ включает транспортировку породы от забоя установленным в проходческом щите шнековым конвейером и непрерывное смешивание породы с отвердителем. Смешивание породы с отвердителем производят на выходе ее из шнекового конвейера, после чего ведут уплотнение образованной смеси. Способ осуществляется с применением устройства для удаления разрушенной породы от проходческого щита, содержащего трубу, закрепленную на перегородке, конвейер, размещенный внутри трубы, механизм смешивания породы с отвердителем. Для подачи породы и отвердителя служат выполненные в трубе отверстия для подачи отвердителя и отверстие с заслонкой для выпуска породы. Указанные отверстия расположены в одной поперечной оси трубы плоскости на заднем конце, на котором расположен также двуплечий рычаг с механизмами уплотнения, связанный с заслонками. Способ и устройство позволяют повысить надежность проведения проходческих работ и расширить область применения указанного способа. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Погрузочная машина, монтированная в щите | 1939 |
|
SU57284A1 |
Устройство для отвода выработанной породы из камеры давления тоннелепроходческого щита | 1974 |
|
SU633497A3 |
Погрузочное устройство проходческого щита | 1987 |
|
SU1472681A1 |
Авторы
Даты
1998-11-20—Публикация
1994-06-17—Подача