РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА Российский патент 1998 года по МПК B23B27/14 B23K31/02 B23K101/20 

Описание патента на изобретение RU2122484C1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием.

Известны режущие пластины, в которых двухслойная вставка, содержащая режущий слой из поликристаллического сверхтвердого материала на металлической подкладке, закреплена в гнезде корпуса посредством пайки (В.П. Жедь и др. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник. - М.Машиностроение 1987, с.50...51).

Недостатком этих пластин является то, что крепление вставки производится как по опорной, так и по боковой стенкам гнезда. Различие в коэффициентах теплового расширения материалов режущего слоя, подкладки и корпуса приводит при колебаниях температуры, имеющих место в процессах пайки, заточки и при резании, к термическим напряжениям в пограничных слоях контактирующих материалов, в результате чего могут возникнуть трещины в режущем слое или отслаивание его от подкладки. Недостатком режущих пластин с пайкой в закрытом гнезде является также и то, что снижается эффективность охлаждения зоны резания вследствие невозможности доступа охлаждающей жидкости к нерабочей боковой поверхности вставки.

Задача изобретения - повышение стойкости за счет снижения термических напряжений в контактирующих материалах и температуры в зоне резания.

Поставленная задача достигается тем, что вставка контактирует с боковой поверхностью гнезда по линии или в точке, при этом контакт осуществляется по подкладке.

При пайке вставки только по ее нижней плоскости боковая поверхность режущего слоя остается свободной и, следовательно, уменьшается число связей, накладываемых на режущий слой, что обеспечивает снижение термических напряжений и уменьшает вероятность появления трещин.

Площадь вставки, омываемая в процессе резания охлаждающей жидкостью за счет освобождения боковой поверхности, возрастает в 1,5 раза по сравнению со вставкой, закрепляемой в закрытом гнезде. Учитывая, что интенсивность конвективного теплообмена с жидкостью при поливе в 8...10 раз выше, чем интенсивность теплоотдачи в металл, теплоотвод от зоны резания возрастает, а температура снижается, несмотря на уменьшение общей площади контакта вставки с корпусом.

Наличие линейного или точечного контакта подкладки с боковой стеной гнезда, не изменяя размеров охлаждаемой поверхности, позволяет в то же время удерживать вставку от смещения в гнезде и облегчает ее установку при пайке.

На фиг. 1 показана режущая пластина, вид сверху, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Режущая пластина содержит двухслойную вставку, включающую режущий слой 1 из сверхтвердого поликристаллического материала и металлическую подкладку 2. Вставка закреплена с помощью пайки в гнезде корпуса 3, при этом контакт вставки с боковой стенкой гнезда происходит по подкладке 2 и носит линейный или точечный характер.

Режущая пластина является более технологичной по сравнению с пластинами, в которых пайка производится как по опорной, так и по боковой стенкам гнезда, поскольку снижаются требования к точности изготовления вставки и выполнения гнезда, а также улучшаются условия заточки передней поверхности режущей пластины, так как заточной круг соприкасается только с режущим слоем.

Испытания режущих пластин проводились в условиях действующего производства АО "АВТОВАЗ" при чистовой обточке юбки поршня двигателя автомобиля 2108 на автоматической линии "Эксцелло". Материал детали - алюминиевый сплав АК10М2Н. Режим резания: t = 0,05 мм, U = 340 м/мин. S = 0,3 мм/об.

Испытывались режущие пластины квадратной формы со стороной квадрата 12,7 мм с напаянными двухслойными вставками фирмы "Компакс", оснащенными поликристаллическим алмазом, с креплением вставки по фиг. 1,2 и с пайкой в закрытом гнезде.

Средняя стойкость пластин заявляемой конструкции составила 25 тысяч обработанных деталей, а пластин с креплением в закрытом гнезде - 16 тысяч. Стойкость режущих пластин по сравнению с применяемыми в настоящее время пластинами повысилась более чем в 1,5 раза, при этом случаев отпайки вставок не наблюдалось.

Похожие патенты RU2122484C1

название год авторы номер документа
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2000
  • Заславский И.Я.
RU2185935C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2001
  • Заславский И.Я.
RU2201846C2
Двухслойная режущая пластина 1990
  • Тимчук Александр Григорьевич
  • Зубарь Владимир Петрович
  • Крыжный Григорий Кириллович
  • Овчинников Анатолий Алексеевич
  • Рывкин Юрий Михайлович
  • Рыбошлыков Игорь Леонидович
SU1756076A1
КРУГЛАЯ ПИЛА 1998
  • Третьякова Е.С.
  • Князев И.М.
  • Кудинов А.А.
  • Пастунов В.А.
  • Сидоров В.Д.
RU2137598C1
Способ эксплуатации прямоугольных двухслойных пластин в кольцевых буровых коронках 2015
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
RU2631513C2
Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой 2016
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Иванов Иван Иванович
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
  • Шипков Артемий Никитович
RU2631756C1
КОЛЬЦЕВАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА 2013
  • Федоров Лазарь Николаевич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Брук Михаил Львович
  • Ткаченко Валерий Валерьевич
RU2551575C1
Многолезвийный режущий инструмент 1982
  • Лучин Юрий Павлович
  • Федосеев Леонид Анатольевич
  • Ширин Борис Михайлович
  • Найдич Юрий Владимирович
  • Зюкин Николай Степанович
  • Колесниченко Галина Алексеевна
  • Костюк Борис Дмитриевич
  • Пономаренко Валентин Алексеевич
  • Моспаник Леонид Данилович
  • Черленяк Иван Иванович
  • Духота Сергей Владимирович
  • Белинский Владимир Борисович
SU1159776A1
Многолезвийный режущий инструмент 1986
  • Санев Валентин Ильич
  • Чаплинский Роман Петрович
  • Каменев Борис Борисович
  • Антонов Владимир Федорович
  • Абидуев Сергей Содномович
  • Парфенов Сергей Альбертович
  • Фельдгун Леон Израилевич
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Связкина Татьяна Михайловна
  • Гофер Михаил Михайлович
  • Друй Марк Симонович
SU1390024A1
БУРОВОЕ ДОЛОТО С НЕПОДВИЖНЫМ ВООРУЖЕНИЕМ, ИМЕЮЩЕЕ КЕРНОПРИЕМНОЕ ГНЕЗДО С ВОГНУТЫМ КЕРНОРВАТЕЛЕМ 2017
  • Галлего Жиль
  • Кюйе Де Мендревилль Бруно
  • Дурфэ Альфазази
  • Ребоул Себастьян
RU2736678C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 122 484 C1

Реферат патента 1998 года РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием. Достигаемый технический результат: повышение стойкости за счет снижения термических напряжений в контактирующих материалах и температуры в зоне резания. Режущая пластина содержит корпус, в гнезде которого с помощью пайки закреплена двухслойная вставка, имеющая режущий слой из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке и расположенная с возможностью контакта с боковой поверхностью гнезда корпуса по линии или в точке. Упомянутый контакт может быть расположен на подкладке. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 122 484 C1

1. Режущая пластина, содержащая корпус, в гнезде которого с помощью пайки закреплена двухслойная вставка, имеющая режущий слой из сверхтвердого поликристаллического материала на металлической подкладке и расположенная с возможностью контакта с боковой поверхностью упомянутого гнезда корпуса, отличающаяся тем, что упомянутый контакт выполнен по линии или в точке. 2. Пластина по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый контакт расположен на подкладке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2122484C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Жедь В.П
и др
Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение
Справочник
- М.: Машиностроение, 1987, с.50,51
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Токарный резец 1980
  • Чернавский Феликс Григорьевич
  • Гусев Сергей Федорович
  • Кольцов Анатолий Гергиевич
  • Макарова Ирина Григорьевна
  • Вергизов Александр Михайлович
SU1333473A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
SU 1189588 A, 07.11.85
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для исследования сцепления элемента протектора шины с дорожной поверхностью 1977
  • Огиенко Юрий Григорьевич
SU866433A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Гусев К.В
Скоростные прорезные фрезы
В сб
"Передовой научно-технический и производственный опыт"
ВИНИТИ филиал
- М., 1957, с.3-5.

RU 2 122 484 C1

Авторы

Заславский И.Я.

Деревянкина Т.Т.

Четверов О.Г.

Даты

1998-11-27Публикация

1996-12-03Подача