Изобретение относится к области оборудования пищевой и овощеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в условиях мелкотоварного и вспомогательного производств при переработке плодоовощного сырья с плотной и твердой мякотью на пюре, повидло, варенье, цукаты, сушеные фрукты, овощи и т.д.
Известна линия переработки плодоовощного сырья, содержащая последовательно установленные и соединенные транспортирующими средствами моечную машину, инспекционный транспортер, измельчитель, буферную емкость, ферментеры, а также шнековую центрифугу, связанную по жидкой фазе с последовательно установленными смесителем теплообменником, ферментерами, ультрафильтром, а по твердой фазе - с экстрактором и второй шнековой центрифугой. Ультрафильтр по твердой фазе соединен с вакуум-фильтром, а по жидкой фазе - с вакуумно-выпарным агрегатом. Вторая шнековая центрифуга соединена по жидкой фазе со смесителем, а по твердой - с емкостью для отходов. Вакуумно-выпарной агрегат соединен по жидкой фазе со сборной емкостью для концентрата, а по газовой фазе - с ароматоулавливателем. Выход жидкой фазы ультрафильтра через второй теплообменник соединен с емкостью для сока. С выходом твердой фазы первой шнековой центрифуги может быть соединен шпаритель, протирочная машина, дезинтегратор, смеситель и емкость для сбора пюре с сока с мякотью.
Выход смесителя соединен выходом жидкой фазы второй шнековой центрифуги. Перед экстрактором могут быть установлены дробилка и электроплазмоанализатор (см. пат. РФ, N 2030892, кл. A 23 N 15/00, 1995 г.) - наиболее близкий аналог.
В процессе работы линии перерабатываемое сырье подвергается мойке, контролю на инспекционном транспортере и измельчению, после чего сырье подают в ферментер, где для облегчения разрушения клеточных оболочек его обрабатывают ферментами, а далее подают в первую шнековую центрифугу, откуда мякоть направляют в шпаритель для размягчения, далее в протирочное устройство для измельчения, в дезинтегратор для получения однородно измельченной массы, которую в смесителе смешивают с жидкой фазой, и далее - в стерилизатор и сборную емкость.
В результате анализа конструкции известного устройства (линии) необходимо отметить, что она при высоких функциональных возможностях и комплексности переработки сырья имеет существенные ограничения в применении из-за невозможности переработки корнеплодов, получения повидла, цукатов, получения сушеных продуктов, так как она предназначена в основном для производства концентратов, соков, пюре в больших производственных объемах. Для получения в качестве готовых продуктов цукатов, варенья, повидла, сушеных овощей и фруктов, а также для переработки корнеплодов и возможности использования в условиях мелкотоварного производства необходима конструктивная доработка линии.
Задачей настоящего изобретения является создание многофункциональной линии по перерабатываемому сырью и ассортименту готовой продукции с минимально необходимым, но достаточным для производства составом оборудования, соединенного транспортирующими технологическими связями в единую линию, построенную по блочно-модульной схеме.
Поставленные задачи решаются тем, что в линии переработки плодоовощного сырья, содержащей соединенные друг с другом транспортирующими средствами моечную машину, очищающую машину, инспекционный транспортер, машину резки, а также варочный комплекс с протирочной машиной, новым является то, что варочный комплекс содержит две приемные емкости и два варочных реактора, первый варочный реактор соединен транспортирующим средством с первой приемной емкостью, а второй - с обеими премными емкостями, причем первый агрегат дополнительно соединен с протирочной машиной, которая соединена с первой приемной емкостью. Линия имеет сушильный комплекс и комплекс фасовки и упаковки. Первый варочный агрегат и сушильный комплекс могут быть связаны транспортирующим средством. Машина резки сырья может быть соединена транспортирующими средствами с сушильным комплексом, с комплексом фасовки и упаковки, с емкостью для готовой продукции.
При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявляемому, а следовательно, предложенное решение соответствует критерию "новизна".
Сущность предложенного изобретения не следует явным образом из известных, что позволяет сделать вывод о том, что предложенное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".
Считаем, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления изобретения при переработке плодоовощного сырья.
Все признаки, изложенные в совокупности признаков, нашли отражение в описании. Конструкция комплексов, агрегатов, машин и узлов, не раскрытых в описании, известна и не являются предметом защиты.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где представлена схема линии.
Линия переработки плодоовощного сырья в самом общем конструктивном исполнении состоит из следующих основных функционально законченных модулей (комплексов): подготовительного, варочного, сушильного, фасовки и упаковки.
Подготовительный комплекс включает в себя моечную машину, 1, очищающую машину 2, инспекционный конвейер 3, машину 4 для резки сырья.
Моечная машина 1 связана с очищающей транспортирующим средством 5, очищающая машина 2 связана с инспекционным конвейером 3 транспортирующим средством 6, а инспекционный конвейер 3 связан транспортирующим средством 7 с машиной 4 резки сырья.
Варочный комплекс состоит из двух приемных емкостей 8 (первой) и 9 и двух варочных реакторов 10 (первый) и 11, соединенных транспортирующими средствами 12 и 13 с приемной емкостью 8. Приемная емкость 9 соединена транспортирующим средством 14 с реактором 11. В состав варочного комплекса входят протирочная машина 15, соединенная с емкостью 8 и реактором 10, и приемно-распределительная установка 16 с сепаратором (не обозначен). Варочный комплекс также содержит энергетическую установку, включающую два теплообменника 17 и 18, вакуумный водокольцевой насос 19 и при необходимости парогенератор 20.
Теплообменники 17 и 18 связаны трубопроводом (позицией не обозначен) с насосом 19. Энергетическая установка связана с элементами варочного комплекса вакуумным трубопроводом и трубопроводом подачи острого пара (обозначены позицией 21). Варочный комплекс может содержать транспортирующее средство 22 и емкость 23.
Сушильный комплекс выполнен в виде камеры 24 с электронагревом. В камере размещены поддоны 25 для подлежащей сушке продукции. Поддоны 25 могут иметь возможность перемещения вдоль камеры, например, посредством транспортера. В камере 24 можем быть образовано несколько разнотемпературных зон. Их количество и рабочая температура зависят от вида сырья и технологии его переработки.
Комплекс фасовки и упаковки включает стол 26, средство 27 фасовки и средство 28 упаковки.
Машина резки сырья может быть соединена транспортирующим средством 29 с варочным комплексом, транспортирующим средством 30 с сушильным комплексом, транспортирующим средством 31 с комплексом фасовки и упаковки, транспортирующим средством 32 с емкостью 33 для хранения продукции.
Конструктивное выполнение машин, агрегатов, узлов линии является известным, оно не составляет предмета изобретения и поэтому в материалах заявки не раскрыто.
Линия переработки плодоовощного сырья работает следующим образом.
Сырье с плотной и твердой мякотью (яблоки, морковь, картофель и другие корнеплоды), подлежащее обработке, подают в моечную машину 1, где оно очищается от загрязнений и посторонних примесей (осуществляется предварительная мойка сырья), после чего его транспортирующим средством 5 подают в очищающую машину 2, где его очищают от покровных слоев и окончательно промывают. Конструкция очищающей машины 2 может определяться видом перерабатываемого сырья. В случае необходимости может быть установлено параллельно друг другу несколько очищающих машин для каждого вида перерабатываемого сырья.
После очистки и промывки сырье транспортирующим средством 6 подают на инспекционный конвейер 3, где инспектируют очищенное и промытое сырье, отбраковывая некондиционные овощи или фрукты (которые направляют на повторную очистку или в брак), после чего очищенное и промытое сырье транспортирующим средством 7 подают на установку 4 резки. Конструктивное выполнение установки 4 зависит от вида сырья и технологии его переработки.
Для получения сушеных овощей или фруктов разрезанные в машине 4 на ломтики плоды транспортирующим средством 30 подают в сушильную камеру 24, где на поддонах 25 осуществляется их сушка с последующими фасовкой и упаковкой средствами 27 и 28.
В случае необходимости после резки ломтики плодов направляют транспортирующим средством 31 непосредственно с комплекс фасовки и упаковки. Транспортирующим средством 32 разрезанные полуфабрикаты могут подаваться в емкость 33 для хранения продукции. Транспортирующим средством 29 от машины 4 разрезанные овощи или фрукты могут подаваться в варочный комплекс.
Для получения цукатов, повидла, варенья измельченное сырье загружают в приемную емкость 8, где осуществляют бланшировку сырья перед варкой (для цукатов) и смешивание с сахарным сиропом, для приготовления которого предназначен варочный агрегат 11. В агрегат 11 ингредиенты для приготовления сахарного сиропа подаются из приемной емкости 9.
После бланшировки (при необходимости) и соединения с сахарным сиропом сырье поступает в варочный реактор 20, где осуществляется его варка на цукаты, варенье, повидло.
Для получения пюре или повидла разрезанные овощи или фрукты с добавлением воды подают в варочный реактор 10, где осуществляют их окончательное бланширование, откуда их подают в протирочную машину 15, где сырье протирается и вновь поступает в приемную емкость для смешивания с сахарным сиропом и далее - снова в варочный реактор 10 на уварку.
После варки повидло, варенье, пюре поступают в приемно-разделительную установку 16 и далее транспортирующим устройством (средством) 22 в емкость 23.
При получении цукатов последние поступают из варочного агрегата 10 в приемно-разделительную установку 16, где в сепараторе осуществляют выделение цукатов из варочного раствора с последующей раскладкой их на поддоны для последующих сушки и упаковки. Выделенный сироп (вторичный сироп) может быть использован для приготовления варенья или повидла.
Энергетическая установка обеспечивает функционирование варочного комплекса в условиях заданного технологического цикла.
Линия обладает широкими функциональными возможностями, так как лишь с небольшими переналадками позволяет получать повидла, цукаты, пюре, варенье или только резанные овощи.
Эффективна при переработке моркови, картофеля, плодов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДООВОЩНЫХ ЧИПСОВ | 2012 |
|
RU2485803C1 |
Линия производства сухого картофельного пюре | 2016 |
|
RU2642079C2 |
Линия для производства соков с мякотью из плодоовощного сырья | 1974 |
|
SU548257A1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2030892C1 |
Установка для переработки ягод в продукцию для кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1759382A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕОБРАЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2006 |
|
RU2320244C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ | 1997 |
|
RU2111690C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОМАТНОГО ПРОДУКТА И ТОМАТНЫЙ ПРОДУКТ | 2014 |
|
RU2566046C1 |
Способ получения глазированных чипсов | 2017 |
|
RU2668316C1 |
ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА КАРТОФЕЛЕПРОДУКТОВ НА КОРМ | 1993 |
|
RU2035885C1 |
Изобретение относится к области оборудования пищевой и овощеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в условиях мелкотоварного и вспомогательного производств при переработке плодоовощного сырья с плотной и твердой мякотью на пюре, повидло, варенье, цукаты, сушеные фрукты, овощи и т.д. Линия содержит соединенные транспортирующими средствами моечную машину, очищающую машину, инспекционный транспортер, машину резки сырья, а также варочный комплекс с протирочной машиной. Линия может быть оснащена сушильным комплексом, а также комплексом фасовки и упаковки. Машина резки сырья может быть соединена транспортирующими средствами с сушильным комплексом, с комплексом фасовки и упаковки или с емкостью для готовой продукции. Варочный комплекс содержит две приемные емкости и два варочных реактора, первый из которых соединен с первой приемной емкостью, а второй - с обеими приемными емкостями, причем первый варочный реактор дополнительно соединен с протирочной машиной, которая соединена с первой приемной емкостью. Линия многофункциональна по перерабатываемому сырью и ассортименту готовой продукции с минимально необходимым составом оборудования. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДООВОЩНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2030892C1 |
Авторы
Даты
1999-02-27—Публикация
1998-05-28—Подача