Изобретение относится к технологии получения полупроводниковых приборов, в частности к способам получения пленок, содержащих бор на поверхности полупроводниковых материалов.
Известен способ получения борсодержащих пленок, включающий нанесение на поверхность полупроводникового материала пленкообразующего раствора. Образец с нанесенной пленкой подвергают термообработке при температуре 600-650oC. При обжиге происходит термическая деструкция раствора с выделением двуокиси кремния. При разложении борой кислоты образуется борный ангидрид [авторское свидетельство СССР N 297705, кл. C 23 C 11/08, 1968 г.].
Основными недостатками этого способа являются высокая температура и сложная технология процесса.
Известен способ получения борсодержащих пленок из газовой фазы, содержащей гомогенную смесь соединения кремния, соединения бора и кислород при температуре 1000-1200oC [Черняев. Технология производства интегральных микросхем и микропроцессоров. Москва, "Радио и связь", 1987 г., стр. 130-133].
Основным недостатком данного способа является высокая температура процесса, который требует применения материалов и оборудования с высокой термической устойчивостью.
Целью изобретения является снижение температуры процесса.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве компонентов газовой фазы используют тетрахлорид кремния, кислород, окись азота и трихлорид бора при следующем соотношении компонентов, об.%:
SiCl4 - 16 - 17
BCl3 - 1,2 - 2,5
O2 - 16 - 17
NO - Остальное
а температуру подложки поддерживают в интервале 50 - 200oC.
Сущность способа заключается в том, что на поверхности подложки формируют легированный бором слой двуокиси кремния при температурах 50 - 200oC, осаждением из газовой фазы за чет реакций между тетрахлоридом кремния, трихлорида бора с кислородом и окисью азота.
Режимы проведения процесса обусловлены тем, что нижний температурный интервал лимитируется температурой возгорания хлоридов. При проведении процесса выше 200oC все большая часть тетрахлорида кремния окисляется в газовой фазе, засоряя реакционную камеру и ухудшая качество образующейся пленки.
Сущность изобретения подтверждается следующими примерами.
Пример 1. Процесс проводят в реакторе с барабаном, на гранях которого размещены кремниевые пластины. Эти пластины нагревают до температуры 50oC, затем подают гомогенную смесь, состоящую из тетрахлорида кремния, кислорода, трихлорида бора и окиси азота с последующим соотношением компонентов, об.%: тетрахлорид кремния - 17, кислород - 17, трихлорид бора - 1,2, остальное окись азота. Метод введения легирующей примеси в реактор заключается в смешивании жидкого при комнатной температуре трихлорида с жидким тетрахлоридом кремния. Все опыты проводились при атмосферном давлении. При этом на подложке формируется легированный бором (5,2%) слой двуокиси кремния. Плотность слоя двуокиси кремния составляет 2,14-2,21 г/см3, показатель преломления 1,42-1,44.
Пример 2. Способ осуществляют аналогично условию примера 1. Процесс проводят при следующем соотношении компонентов, об.%: тетрахлорид кремния - 16,5, кислород - 16,5, трихлорид бора - 1,9, остальное окись азота при температуре 80oC. При этом получают легированный бором (10,6%) слой двуокиси кремния с плотностью 2,16-2,20 г/см3 и показателем преломления 1,45-1,46.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично условию примера 1. Процесс проводят при следующем соотношении компонентов, об.%: тетрахлорид кремния - 16, кислород - 16, трихлорид бора - 1,5, остальное окись азота при температуре 200oC. Плотность слоя двуокиси кремния составляет 2,18-2,2 г/см3, показатель преломления 1,45-1,46, содержание бора 15,05%.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет снизить температуру осаждения слоя двуокиси кремния легированных бором до 50oC без ухудшения основных показателей слоя и существенно упрощает технологию процесса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРОФОСФОРСИЛИКАТНЫХ ПЛЕНОК | 1999 |
|
RU2173912C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРОСОДЕРЖАЩИХ ПЛЕНОК | 2006 |
|
RU2378739C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОК | 1999 |
|
RU2176421C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ДИЭЛЕКТРИКА ОКСИДА АЛЮМИНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ МЕТАЛЛ-ДИЭЛЕКТРИК-ПОЛУПРОВОДНИК УСТРОЙСТВ | 1995 |
|
RU2129094C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ОКИСИ ГАФНИЯ | 2007 |
|
RU2357320C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРОСИЛИКАТНЫХ ПЛЕНОК | 2008 |
|
RU2407105C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2007 |
|
RU2341849C1 |
MCVD способ изготовления световодов с сердцевиной из кварцевого стекла, легированного азотом | 2018 |
|
RU2668677C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 1988 |
|
RU2061095C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНЫХ НАНОКРИСТАЛЛОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВ | 2013 |
|
RU2526066C1 |
Использование: получение борсодержащих пленок. Процесс получения борсодержащих пленок ведут из газовой фазы, содержащей гомогенную смесь тетрахлорида кремния (SiCl4), кислорода с добавкой окиси азота и трихлорида бора при температурах 50 - 200oС, при следующем соотношении компонентов, об.%: SiCl4 16-17, О2 16-17, ВСl3 1,2-2,5, NO - остальное.
Способ получения борсодержащих пленок, включающий осаждение пленок на нагретые полупроводниковые подложки из газовой фазы, содержащей соединение кремния, соединение бора и кислород, отличающийся тем, что в качестве соединения кремния используют тетрахлорид кремния, в качестве соединения бора используют трихлорид бора, пленки осаждают из газовой фазы, дополнительно содержащей окись азота, при следующем количественном соотношении компонентов, об.%:
Тетрахлорид кремния - 16 - 17
Трихлорид бора - 1,2 - 2,5
Кислород - 16 - 17
Окись азота - Остальное
при этом подложки нагревают до температуры 50 - 200oС.
SU, авторское свидетельство N 297705, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Черняев В.Н | |||
Технология производства интегральных микросхем и микропроцессоров.-М.: Радио и связь, 1987, с.130-133. |
Авторы
Даты
1999-04-20—Публикация
1994-07-04—Подача