ДИАФРАГМОВЫЙ КЛАПАН Российский патент 1999 года по МПК F16K7/16 

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для перекрытия рабочей среды в различных отраслях промышленности.

Известен ацетиленовый вентиль с сетчатым фильтром на входе газа и винтовым шпинделем с надетой на него регулируемой пружиной, упирающимися в тарелку, свободно лежащую на мембране, которая подпружинена и служит клапаном, прижимаемым к седлу при вывернутом шпинделе, отрегулированной на заданное давление пружиной (авт.св. СССР N 91502, F 16 K 7/16, 1950).

Недостатком известного ацетиленового вентиля является отсутствие возможности регулирования расхода газа в зависимости не от его давления, а от проходного сечения между седлом и мембраной.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков /прототипом/ является дифрагмовый клапан, содержащий корпус, в котором между толкателем и седлом размещена упругая диафрагма, закрепленная между опорами корпуса и крышки, сопрягаемые прижимные поверхности которых выполнены в виде поверхностей усеченных конусов, образующие которых параллельны (патент Великобритании N 993971, F2Y, 1965).

Недостатком известного диафрагмового клапана является низкий ресурс работы клапана, обусловленный величиной зазора между упругой диафрагмой и седлом, что приводит к преждевременному разрушению упругой диафрагмы под действием нагрузок, растяжения, возникающих во время воздействия на нее толкателя.

Заявляемое изобретение направлено на решение задачи повышения долговечности и надежности работы диафрагмового клапана.

Сущность изобретения заключается в том, что диафрагмовый клапан, содержащий корпус, в котором над проходным отверстием седла размещена упругая диафрагма, при этом проходное отверстие седла выполнено квадратным.

Технический результат от использования данного изобретения заключается в уменьшении рабочего зазора между проходным отверстием седла и упругой диафрагмой, что обеспечивает увеличение срока службы диафрагмы за счет снижения величины ее растяжения при работе клапана, что в целом обеспечивает повышение долговечности и надежности работы диафрагмового клапана.

На фиг. 1 представлен продольный разрез клапана в открытом положении; на фиг. 2 - разрез А-А седла на фиг. 1.

Диафрагмовый клапан содержит корпус 1, закрытый крышкой 2, внутри которой размещены взаимосвязанные шпиндель 3 и толкатель 4. В корпусе 1 упругая дифрагма 5 размещена над седлом 6 и зажима в корпусе 1 крышкой 2. Проходное отверстие 7 седла 6 выполнено квадратным.

Диафрагмовый клапан работает следующим образом.

Исходное положение дифрагмы 5 /см. фиг. 1/ соответствует максимальной величине зазора между дифрагмой 5 и седлом 6 и соответствует наибольшей пропускной способности клапана для пропуска потока рабочей среды.

Регулировка объема потока рабочей среды осуществляется перемещением упругой диафрагмы 5 относительно седла 6 посредством толкателя 4 управляемого маховика 8 с помощью шпинделя 3, вплоть до прекращения подачи рабочей среды при перекрытии проходного отверстия 7 седла 6 диафрагмой 5.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для перекрытия рабочей среды в различных отраслях промышленности. Клапан состоит из корпуса, крышки с размещенными в ней взаимосвязанными между собой шпинделем и толкателем. В корпусе размещена упругая диафрагма над проходным отверстием седла. Проходное отверстие седла выполнено квадратным. Такое выполнение позволяет повысить долговечность и надежность работы диафрагмового клапана. 2 ил.

Диафрагмовый клапан, содержащий корпус, в котором над проходным отверстием седла размещена упругая диафрагма, отличающийся тем, что проходное отверстие седла выполнено квадратным.