СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ТЕПЛОПРОВОДОВ Российский патент 1999 года по МПК F16L51/02 

Описание патента на изобретение RU2130148C1

Изобретение относится к способам компенсации температурных удлинений теплопроводов.

Известны следующие способы компенсации температурных удлинений теплопроводов:
1) при бесканальной прокладке - бескомпенсаторный способ, при котором из-за защемления трубопроводов грунтом отсутствуют перемещения трубопроводов при любых изменениях температуры теплоносителя [1],
2) при надземной и канальной прокладке - использование разного рода осевых компенсаторов: сальниковых, сильфонных, П-образных [2] - прототип,
3) при всех видах прокладки - использование естественной гибкости трубопроводов на углах поворота трассы [1, 2].

Полное защемление трубопровода при надземной и канальной прокладке не применяется, поскольку возможный в этом случае температурный перепад (превышающий перепад при бесканальной прокладке) приведет к возникновению d стенке трубопровода напряжений, превышающих допустимые.

Применение осевых компенсаторов приводит к снижению надежности, увеличению стоимости строительства и эксплуатационных затрат.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности, снижение стоимости строительства и эксплуатационных затрат за счет уменьшения количества осевых компенсаторов.

Задача решается использованием частичного защемления трубопроводов, а также методов достижения частичного защемления.

Под термином "частичное защемление" подразумевается такое техническое решение, при котором первоначальная деформация трубопровода (при изменении температуры от температуры монтажа до температуры защемления) происходит свободно, а затем трубопровод оказывается защемленным и дальнейшая его деформация прекращается.

Температура защемления определяется расчетом из условия, чтобы возникающие в результате защемления напряжения в трубопроводе не превысили допускаемых.

Отличительной особенностей заявляемого технического решения является использование частичного защемления прямолинейных трубопроводов путем оставления монтажного зазора между конструкцией неподвижной опоры и приваренными к трубопроводу упорами в случае, если рядом с прямолинейным участком имеется поворот трассы, и путем оснащения осевого компенсатора специальными упорами в случае, если рядом с прямолинейным участком отсутствует поворот трассы.

Примеры выполнения частичного защемления изображены на фиг. 1 и 2.

Пример 1. Рядом с рассматриваемым участком имеется участок с поворотом трассы (фиг. 1).

Первоначальная деформация трубопровода на участке AB происходит свободно за счет того, что между конструкцией неподвижной опоры 1 и приваренными к трубопроводу упорами 2 имеется монтажный зазор М (величина М определяется расчетом). Для исключения продольного изгиба при сжатии защемленного трубопровода применяются направляющие опоры 3.

Компенсирующая способность трубопровода на участке BC должна обеспечить восприятие первоначальной деформации участка AB.

Пример 2. Рядом с рассматриваемым участком отсутствуют участок с поворотом трассы (фиг. 2). Первоначальная деформация трубопровода воспринимается осевым (сильфонным) компенсатором 4. Защемление трубопровода происходит благодаря тому, что компенсатор снабжается специальными упорами 5. Срабатывание упоров происходит после того, как компенсатор растянется (сожмется) на величину монтажного зазора М.

Упоры 5 выполняют также функцию предохранения компенсатора от поломки в случае если фактические деформации превышают компенсирующую способность компенсатора.

В связи с тем, что большая часть температурной деформации трубопровода снимается за счет применения частичного защемления, можно уменьшить количество применяемых осевых компенсаторов (фиг. 2) или полностью исключить эти компенсаторы (фиг. 1).

Таким образом, предлагаемый способ компенсации температурных удлинений трубопроводов позволяет повысить надежность, уменьшить стоимость строительства и эксплуатационных затрат за счет уменьшения количества или полного исключения осевых компенсаторов.

Источники информации
1. Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из полиуретана в полиэтиленовой оболочке. ВСН 29-95. -М., 1995 Г
2. Глухенький Т.Е. Станционные трубопроводы, их изготовление и монтаж. М.: Энергия, 1977, с. 122, 123.

Похожие патенты RU2130148C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ СЕКЦИЙ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ 2002
  • Антониади Д.Г.
  • Власюк А.Е.
  • Волонтырец В.Н.
  • Гилаев Г.Г.
  • Кузнецов М.В.
  • Паливода М.Д.
RU2264580C2
КОМПЕНСАЦИОННЫЙ УЗЕЛ 1993
  • Кикичев Н.Г.
  • Роот Ю.Г.
  • Любецкий Л.Е.
  • Ушеренко С.А.
  • Иванов Л.В.
  • Бакулин В.Н.
RU2049287C1
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА 1992
  • Сивчук Н.А.
RU2050495C1
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА НА ЗАБОЛОЧЕННОЙ МЕСТНОСТИ 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
  • Михайлов Алексей Юрьевич
  • Николаев Александр Константинович
RU2465508C1
КОМПЕНСАТОР ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДА 1996
  • Лютов А.В.
  • Кулигин В.Д.
  • Савченко В.Т.
  • Комарова В.М.
RU2154227C2
СИЛЬФОННЫЙ ОСЕВОЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 2013
  • Липатников Владимир Валентинович
  • Кашапов Марат Назмтдинович
  • Ильинец Яков Иосифович
  • Семенов Андрей Николаевич
  • Ильинец Михаил Яковлевич
RU2536654C1
Способ прокладки бесканальных теплопроводов и опалубка для его осуществления 1989
  • Рылов Юлий Меркурьевич
  • Штительман Павел Иосифович
SU1719551A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ, ПРОХОДЯЩЕЙ СКВОЗЬ СТЕНУ 2000
  • Стрельникова В.С.
  • Белохин С.Л.
  • Пецка В.В.
  • Смирнов Л.А.
  • Хаустов И.М.
RU2190794C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА 2006
  • Калашников Антон Владимирович
  • Губайдуллин Марсель Галлиулович
  • Худякова Анна Александровна
RU2329428C2
ПОДЗЕМНЫЙ ТРУБОПРОВОД ДЛЯ МЕСТНОСТИ С АКТИВНЫМИ СЕЙСМОТЕКТОНИЧЕСКИМИ ЗОНАМИ, СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ЕГО КОМПЕНСАЦИОННОГО УЧАСТКА 2001
  • Медведев М.Е.
  • Вдовин Г.А.
  • Сильверстов О.М.
  • Зюзина В.М.
  • Темис Ю.М.
RU2241889C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 130 148 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ КОМПЕНСАЦИИ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УДЛИНЕНИЙ ТЕПЛОПРОВОДОВ

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для компенсации температурных удлинений теплопроводов. В способе компенсации температурных удлинений теплопроводов его первоначальная деформация происходит свободно, а затем теплопровод защемляется с возникновением напряжений, не превышающих допустимые, для чего на трубопроводе приваривают упор с оставлением расчетного зазора между упором и неподвижной опорой. Способ повышает надежность трубопровода. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 130 148 C1

Способ компенсации температурных удлинений теплопроводов надземной и канальной прокладки, заключающийся в использовании естественной компенсирующей гибкости теплопровода на углах его поворота, установке осевого компенсатора на прямолинейном участке теплопровода, отличающийся тем, что на участке поворота теплопровода устанавливают неподвижные опоры, а на теплопровод приваривают упоры с образованием монтажных зазоров между ними и неподвижными опорами с возможностью частичного защемления при тепловом удлинении прямолинейных участков теплопровода или на последних осевые компенсаторы снабжают упорами с возможностью частичного защемления теплопровода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2130148C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Глухенький Т.Е
Станционные трубопроводы, их изготовление и монтаж
- М.: Энергия, 1977, с.122,123
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
- М., 1995
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Справочник проектировщика
Проектирование тепловых сетей./Под ред
инж
А.А.Николаева
- М., 1965
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
DE 3316482, А, кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

RU 2 130 148 C1

Авторы

Грушневский Валерьян Исаакович

Даты

1999-05-10Публикация

1997-01-31Подача