СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ХЛОРИДА НАТРИЯ Российский патент 1999 года по МПК C01B9/02 C02F1/46 

Описание патента на изобретение RU2130422C1

Изобретение относится к области химии, а именно к очистке стоков масложировой промышленности, в частности к получению технического хлорида натрия из подмыльного щелока.

Известен способ очистки подмыльного щелока, включающий напорную флотацию исходного раствора и добавление реагентов - сернокислого алюминия и щелочи (Масложировая промышленность, N 12, 1995, с. 38).

Недостатком известного способа является низкая степень очистки - не происходит очистки сточных вод до нормативных показателей сброса в канализацию, не происходит также очистки от хлористого натрия, ценный продукт сбрасывают в канализацию.

Известно также решение, выбранное в качестве прототипа, включающее использование сушилки кипящего слоя для удаления влаги из подмыльного щелока в целях получения гранулированного хлористого натрия, при этом на хлористом натрии адсорбируются глицерин, жировые и сопутствующие жировые вещества (Масложировая промышленность, N 12, 1995, с. 39-40, п.7).

Недостатком прототипа является то, что процесс упаривания затруднен из-за образования обильной пены, состоящей из органических примесей, что не позволяет достигнуть нужной концентрации хлорида натрия.

Задачей, стоящей перед изобретением, является создание способа получения технического хлорида натрия из подмыльного щелока достаточной производительности без образования экологически вредных газовых выбросов в атмосферу, с возможностью рецикла полученного хлорида натрия.

Предложен способ получения технического хлорида натрия из подмыльного щелока путем выпаривания, новым в котором является то, что жиросодержащие продукты извлекают электрохимической обработкой до выпаривания при плотности тока 300-400 А/м2.

Исследования, проведенные на лабораторных опытных установках, моделирующих реальные очистные аппараты, показали, что процесс получения хлорида натрия, обработанного до упаривания в электрофлотаторе, идет достаточно интенсивно без образования пены на поверхности подмыльного щелока, при этом образуется технический продукт чистотой свыше 92%. Это по нашему мнению происходит за счет интенсификации процесса доочистки подмыльного щелока от органических загрязнений за счет подбора опытным путем оптимальных условий проведения процесса.

Поиск, проведенный по источникам научно-технической и патентной информации, не выявил источников, содержащих совокупность предлагаемых признаков, что позволяет сделать вывод о "новизне" и "существенных отличиях" предлагаемого изобретения.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Доводят pH подмыльного щелока до 3,0, после чего обрабатывают полученный раствор в электрофлотаторе при плотности тока 300-400 А/м2 в течение 15-25 мин. Раствор после обработки в элекрофлотаторе упаривают при температуре 101-109oC в течение 60 мин, при этом достигается концентрация, необходимая для выпадения кристаллов хлорида натрия (310-340 г/л).

Пример.

Перед выпариванием 800 мл подмыльного щелока подкисляли соляной кислотой до pH 3,0, затем обрабатывали в электрофлотаторе при плотности тока, равной 350 А/м2 в течение 20 мин. Для сравнения упаривали исходный подмыльный щелок, предварительно прошедший стадию отстаивания, имеющий pH 9. Упаривание обеих порций подмыльного щелока проводили при температуре 101-109oC в течение 60 мин. Процесс упаривания предварительно обработанного в элекрофлотаторе подмыльного щелока идет интенсивно, практически без образования пены на поверхности раствора. В результате охлаждения концентрированного раствора выпадало до 20% поваренной соли с чистотой более 92%. Во втором случае процесс упаривания затрудняется образованием обильной пены, которая выводит установку из рабочего состояния. В этом случае выпаривание в течение 60 мин не дает положительных результатов, не удается достигнуть концентрации, необходимой для выпадения кристаллов хлорида натрия.

Преимуществом предлагаемого способа является то, что согласно ему извлекают из сточной воды - подмыльного щелока - товарный продукт - технический хлорид натрия чистотой более 92%, при этом не образуется пены, ведущей к приостановке процесса выпаривания и к образованию вредных выбросов, загрязняющих окружающую среду. Способ несложен, не требует нестандартного оборудования, решается задача охраны окружающей среды.

Похожие патенты RU2130422C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДМЫЛЬНОГО ЩЕЛОКА 1998
  • Сухарев Ю.И.
  • Гофман В.Р.
RU2142428C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДМЫЛЬНОГО ЩЕЛОКА 1996
  • Сухарев Ю.И.
  • Банных В.П.
  • Гофман В.Р.
  • Николаенко Е.В.
RU2096338C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОДМЫЛЬНОГО ЩЕЛОКА 1998
  • Сухарев Ю.И.
  • Гофман В.Р.
  • Абдрашитов Р.Р.
  • Банных В.П.
  • Судаков А.П.
RU2142420C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ МАСЛА И ЖИРЫ 1996
  • Сухарев Ю.И.
  • Гофман В.Р.
  • Николаенко Е.В.
RU2093476C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТАЛЛИЯ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 1995
  • Сухарев Ю.И.
  • Сухарева И.Ю.
  • Пасешник Г.В.
RU2085502C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ ОКСИГИДРАТА ЖЕЛЕЗА 1994
  • Сухарев Ю.И.
  • Сухарева И.Ю.
  • Лепп Я.Н.
RU2073562C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА 1994
  • Сухарев Ю.И.
  • Сухарева И.Ю.
  • Лепп Я.Н.
RU2082494C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА 1994
  • Сухарев Ю.И.
  • Сухарева И.Ю.
  • Лепп Я.Н.
RU2082495C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА 1994
  • Сухарев Ю.И.
  • Сухарева И.Ю.
  • Лепп Я.Н.
RU2082493C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1994
  • Осадченко И.М.
  • Медведько С.В.
  • Рахимов А.И.
RU2083519C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ХЛОРИДА НАТРИЯ

Изобретение относится к очистке стоков масложировой промышленности, в частности к получению технического хлорида натрия из подмыльного щелока. Техническим результатом изобретения является создание высокой производительности способа при отсутствии образования экологически вредных газовых выбросов в атмосферу, с возможностью рецикла полученного хлорида натрия. Способ получения технического хлорида натрия из подмыльного щелока осуществляют путем выпаривания, при этом жиросодержащие продукты извлекают электрохимической обработкой до стадии выпаривания при плотности тока 300-400 А/м2.

Формула изобретения RU 2 130 422 C1

Способ получения технического хлорида натрия из подмыльного щелока путем выпаривания, отличающийся тем, что жиросодержащие продукты извлекают электрохимической обработкой до выпаривания при плотности тока 300 - 400 А/м2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2130422C1

Мачиган В.С., Щербакова Л.Н
Очистка подмыльного щелока
- Масложировая промышленность, N 12, 1995
0
SU317616A1
Способ очистки отработанных моющих растворов 1988
  • Назаров Владимир Дмитриевич
  • Ахметзянова Эльвира Сабитовна
SU1673526A1
Трансформатор тока 1982
  • Бысов Владимир Викторович
  • Плетенев Геннадий Артемьевич
SU1051597A1
US 4444631, 24.04.84
US 4508602, 02.04.85.

RU 2 130 422 C1

Авторы

Сухарев Ю.И.

Банных В.П.

Гофман В.Р.

Николаенко Е.В.

Матвейчук Ю.В.

Даты

1999-05-20Публикация

1997-02-25Подача