Предлагаемое изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных изделий в монолитном домостроении.
Известна бетонная смесь (а.с. 1694527, СССР, 1991 г.) включающая цемент, высококальциевую золу-унос, кварцевый песок, воду, древесные опилки и отходы травильного раствора производства печатных плат.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является сырьевая смесь для приготовления ячеистых бетонов (а. с. 863545, СССР 1981 г.), включающая портландцемент, золу-унос ТЭЦ, алюминиевую пудру, синтетические волокна и воду, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Портландцемент - 28 - 30
Зола-унос ТЭЦ - 28 - 30
Алюминиевая пудра - 0,1 - 0,12
Синтетические волокна - 0,6 - 1,7
Вода - Остальное
Однако недостатком этого состава является невозможность использования грубых (более 0,14 мм) заполнителей, что существенно удорожает материал.
Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, включающая портландцемент, заполнитель, порообразователь, дисперсную арматуру и воду, содержит в качестве заполнителя отходы камнедробления горных пород с размерами зерен до 1,25 мм, а в качестве порообразователя - пенообразователь ОП-3НП, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Портландцемент - 27 - 32
Отходы камнедробления горных пород, фр. менее 0,14 мм - 15 - 20
0,14 - 1,25 мм - 10 - 15
Пенообразователь - ПО-3НП - 0,10 - 0,25
Дисперсная арматура - 0,5 - 2,0
Вода - Остальное
Заполнитель - отходы дробления осадочных горных пород. Их зерновой состав представлен в табл. 1.
Портландцемент М500 Новороссийского завода, начало схватывания - 1,5 ч, конец схватывания - 2 ч 45 мин.
Пенообразование ПО-3НП выпускается в соответствии с ТУ 38.00-05807999-20-93 Новочеркасским заводом синтетических продуктов в виде водного раствора 26% концентрации.
Плотность пенообразования - 1,064 г/см3
Средняя плотность технической пены - 0,0108 г/см3
Кратность пены - 96,4
Стойкость пены в цементном тесте - 0,67
Обобщенный показатель качества пенообразователя - 64,6
Дисперсная арматура по физико-механическим свойствам соответствует ГОСТ 22693-77 "Капрон. Технические условия.
Плотность - 1,14 г/см3
Модуль упругости при растяжении - 90000 МПа
Прочность при растяжении - 700 МПа
Растяжимость - 4 - 7%
Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были приготовлены образцы-кубы размером 10 x 10 x 10 см. Образцы выдерживались в нормальных условиях 1 сутки, затем подвергались тепловлажностной обработке в пропарочной камере, после чего распалубливались, сушились до постоянной массы и определялись их физико-механические свойства в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105.1., которые представлены в табл. 2.
Из табл. 2 следует, что дисперсноармированные ячеистые бетоны с заданными свойствами можно изготавливать на грубодисперсных заполнителях. Причем количество грубых фракций можно регулировать путем измерения расхода дисперсной арматуры.
Использование отходов дробления осадочных горных пород в качестве заполнителя для изготовления ячеистых бетонов позволяет утилизировать отходы производства, расширить сырьевую базу строительства, упростить технологию изготовления ячеистых бетонов при сохранении их физико-механических свойств на заданном уровне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2206544C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2007 |
|
RU2330829C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2337084C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2009 |
|
RU2396233C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2187485C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2023 |
|
RU2801028C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2132315C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2000 |
|
RU2169719C1 |
Ячеистая фибропенобетонная смесь | 2023 |
|
RU2800176C1 |
Пулепоглощающий материал (фибропенобетон) и способ его изготовления | 2019 |
|
RU2714541C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных изделий и в монолитном домостроении. Технический результат: утилизация отходов горных пород, расширение сырьевой базы. Сырьевая смесь, включающая портландцемент, заполнитель, парообразователь, дисперсную арматуру и воду, содержит в качестве заполнителя отходы камнедробления горных пород с размерами зерен до 1,25 мм, а в качестве парообразователя - пенообразователь - ПО-ЗНП при следующем соотношении компонентов, вес.%: портландцемент 27 - 32, отходы камнедробления горных пород, фр. менее, 0,14 мм - 15 - 20, 0,14 - 1,25 мм - 10 - 15, пенообразователь ПО-ЗНП 0,10 - 0,25, дисперсная арматура 0,5 - 2,0, вода - остальное. 2 табл.
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, включающая портландцемент, заполнитель, порообразователь, дисперсную арматуру и воду, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя содержит отходы камнедробления горных пород с размерами зерен до 1,25 мм, а в качестве порообразователя - пенообразователь ПО - ЗНП, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Портландцемент - 27 -32
Отходы камнедробления горных пород фр.менее 0,14 - 15 - 20
0,14 - 1,25 мм - 10 - 15
Пенообразователь ПО-ЗНП - 0,10 - 0,25
Дисперсная арматура - 0,5 - 2,0
Вода - Остальноеа
Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов | 1979 |
|
SU863545A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2077521C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2029754C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2008 |
|
RU2403310C2 |
Авторы
Даты
1999-07-20—Публикация
1997-09-29—Подача