СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ТУМАНА Российский патент 1999 года по МПК C25C1/16 

Описание патента на изобретение RU2133301C1

Изобретение относится к цветной металлургии, к получению цветных металлов, в частности, цинка, методом электролиза водных растворов.

Процесс получения металлов, например, катодного цинка электроосаждением из сернокислых растворов сопровождается выделением газовых веществ. Пузырьки газа, разрываясь у поверхности электролита, способствуют испарению кислоты и образованию агрессивных аэрозолей в атмосфере, называемых серно-кислотным туманом.

С уменьшением выхода цинка по току возрастает газовыделение и тем самым увеличивается концентрация в атмосфере над ваннами серно-кислотного тумана (паров серной кислоты).

Известен способ предотвращения образования сернокислотного тумана путем введения в цинковый электролит перед подачей его в электролизные ванны пенообразователей для создания прочного слоя пены на поверхности электролита в ваннах. В качестве пенообразователей используют мыльный корень или экстракт лакричного корня в количестве 100-500 г на 1 т цинка (см. книгу: О.А. Хан, Н.И. Фульман. Новое в электроосаждении цинка. М.: Металлургия, 1979, с. 8).

Недостатком указанного способа является низкая эффективность защиты, неустойчивость слоя пены ряда добавок, а также отсутствие влияния используемых пенообразователей на снижение интенсивности газовыделения, а следовательно, на повышение выхода цинка по току. Известен также способ предотвращения образования сернокислотного тумана путем введения в цинковый электролит смеси столярного клея и мыльного корня (см. книгу А.П. Снурников. Гидрометаллургия цинка. М. "Металлургия", 1981, с. 291).

Расход клея обычно составляет 200-300 г/т цинка (см. Н.В. Гудима, Я.П. Шейн. Краткий справочник по металлургии цветных металлов. М. "Металлургия" 1995, с. 325).

Недостатком указанного способа - высокий расход столярного клея, что приводит к удорожанию процесса, и низкая эффективность действия смеси добавок как на скорость газовыделений, так и на образование прочного слоя пены особенно в случаях поступления на электролиз электролита пониженного качества.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ предотвращения образования сернокислотного тумана путем введения в цинковый электролит перед подачей его в электролизные ванны технического лигносульфоната, являющего отходом целлюлозно-бумажного производства, в количестве 500-600 г/т катодного цинка.

Недостатком указанного способа является образование в поступающем на электролиз цинковом электролите нерастворимых эмульсий, что затрудняет дозировку раствора в электролизные ванны (см. патент N 2095477, опубликовано 10.11.97 г. в Бюл. N 31 по кл. C 25 C 1/16).

Предложен способ предотвращения образования серно-кислотного тумана путем введения в цинковый электролит перед подачей его в электролизные ванны смеси пенообразователей, включающей, кг/т катодного цинка:
Технический лигносульфонат - 250-350
Экстракт лакричного корня - 30-50
Клей костный - 50-120
Предложенный способ испытан в промышленных условиях. Испытания показали, что дозировка смеси в цинковый электролит перед подачей его в электролизные ванны, включающей, кг/т катодного цинка:
Технический лигносульфонат - 250-350
Экстракт лакричного корня - 30-50
Клей костный - 50-120
позволяет исключить образование нерастворимых эмульсий при обеспечении предотвращения образования сернокислотного тумана и повышения выхода цинка по току.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления предложенного способа. Проверку способа осуществляют следующим образом.

Технический лигносульфонат порошкообразный - отход целлюлозно-бумажного производства (ТУ 13-0281036-15-90), экстракт лакричного корня (солодковый экстракт) (ГОСТ 22840-77), клей костный (ГОСТ 2067-93), засыпаются в емкость, оборудованной мешалкой, в необходимой пропорции. Заливается вода до соотношения ж: т= 4: 1. Раствор нагревают до температур 40-60oC. Приготовленный раствор с определенной скоростью потока поступает в общий желоб, по которому поток электролита направляется на каскады, а затем в электролизные ванны. Используемый для электролиза очищенный раствор имел следующий состав:
Цинк - 125 - 150 г/л,
Медь - 0,02 - 0,15 мг/л,
Никель - 0,2 - 0,5 мг/л.

Железо - 40 - 150 мг/л,
Марганец - 2 - 6 г/л
Кобальт - 0,5 - 3,5 мг/л
Сурьма - 0,01 - 0,15 мг/л
Отработанный электролит содержал 40-45 г/л цинка, 140-165 г/л H2SO4.

В таблице приведены варианты способа предотвращения образования серно-кислотного тумана.

Как видно из данных таблицы, при использовании предлагаемого способа не образуются нерастворимые эмульсии, что обеспечивает равномерную дозировку электролита в ванны, улучшаются показатели по концентрации паров серной кислоты над ванной и повышается выход цинка по току, обеспечивая экономическую целесообразность использования предложения.

Похожие патенты RU2133301C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ТУМАНА 1995
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Затонский А.В.
  • Павлов А.Д.
RU2095477C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2192488C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ 2006
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Затонский Александр Валентинович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Болдырев Виталий Васильевич
  • Ефременко Александр Сергеевич
  • Черняков Максим Александрович
  • Чемерязев Денис Владимирович
RU2312173C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2175354C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2170773C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 1999
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2153013C1
СПОСОБ ВЫВОДА СУЛЬФАТ-ИОНОВ ИЗ РАСТВОРОВ ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2002
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2224035C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2186131C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2000
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
RU2172352C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ ОГАРКОВ 2002
  • Гейхман В.В.
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Головко Ф.П.
  • Малинский Р.А.
  • Десятов А.М.
RU2214464C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 133 301 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ТУМАНА

Способ может быть использован для получения цветных металлов, в частности цинка, методом электролиза водных растворов. Способ осуществляют путем введения в цинковый электролит перед подачей его в электролизные ванны смеси, включающей технический лигносульфонат, экстракт лакричного корня и костный клей в определенном весовом количестве к массе катодного цинка; улучшаются показатели по концентрации паров серной кислоты над ванной и повышается выход цинка по току. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 133 301 C1

Способ предотвращения образования сернокислотного тумана при электролизе, включающий введение пенообразователей в цинковый электролит перед подачей его в электролизные ванны, отличающийся тем, что в качестве пенообразователей используют смесь, включающую, кг/т катодного цинка:
Технический лигносульфонат - 250 - 350
Экстракт лакричного корня - 30 - 50
Клей костный - 50 - 120п

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2133301C1

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СЕРНОКИСЛОТНОГО ТУМАНА 1995
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Затонский А.В.
  • Павлов А.Д.
RU2095477C1
Хан О.А., Фульман Н.И
Новое в электроосаждении цинка
- М.: Металлургия, 1979, с.8
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ ПУТЕМ 1938
  • Вознесенский Д.Н.
  • Финкельштейн Д.Н.
  • Воинкова Л.В.
SU58170A1
0
SU181818A1
Способ электроосаждения цинка 1976
  • Фульман Натан Иосифович
  • Хан Октябрь Александрович
  • Пельке Эрих Оскарович
  • Павлова Нина Яковлевна
  • Патракова Любовь Матвеевна
  • Козлов Николай Федорович
  • Делианиди Василий Фемистоклович
  • Наханова Шулпан Айтжановна
  • Григорьев Виктор Дмитриевич
SU596661A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЕМОНСТРАЦИИ ВИЗУАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ 2003
  • Архипенко А.С.
RU2250515C2

RU 2 133 301 C1

Авторы

Казанбаев Л.А.

Козлов П.А.

Колесников А.В.

Затонский А.В.

Павлов А.Д.

Даты

1999-07-20Публикация

1998-03-16Подача