СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПЫЛЕВЫХ ФРАКЦИЙ КРУПНОСТЬЮ МЕНЕЕ 0,1 ММ Российский патент 1999 года по МПК B03B5/28 

Описание патента на изобретение RU2135290C1

Изобретение относится к способу получения хлористого калия, включающему процессы измельчения, обесшламливания, флотационного обогащения сильвинитов и классификации.

Известен способ получения хлористого калия, включающий процессы измельчения, обесшламливания, флотационного обогащения сильвинитов и контрольную классификацию хвостов на дуговых ситах по крупности 0,6 мм. При этом мелкая фракция от классификации хвостов направляется в отвал, а крупная фракция совместно с промпродуктами перечисток концентрата направляется на доизмельчение /1/.

Недостатком способа является высокое содержание пылевых фракций крупностью менее 0,1 мм во флотоконцентрате. Испытания этого способа на обогатительной фабрике Первого Березниковского рудоуправления /2/ показали (табл. 1), что возвращение крупной фракции после классификации хвостов в питание мельницы привело к сокращению пылевых акций крупностью менее 0,25 мм в концентраторе основной флотации, однако уже после первой перечистки чернового концентратора значение массовой доли пылевых фракций в концентрате первой перечистки равнялось прежнему значению до введения операции контрольной классификации хвостов. Это объясняется и тем, что крупные фракции чернового концентрата "тонут" на перечистке и возвращаются с промпродуктами в мельницу.

Наиболее близким к предлагаемому - прототипом является способ получения мелкозернистого хлористого калия, включающий кроме операции измельчения, обесшламливания и флотационного обогащения сильвина также операцию классификации по крупности чернового концентрата на дуговых грохотах. При этом крупная фракция после классификации направлялась в готовый продукт, а мелкая - на перечистку концентрата /1/.

Недостатком способа является высокая массовая для пылевых фракций во флотоконцентрате, фактические значения которой превышают значения, имеющие место в первом из противопоставляемых способов.

Цель изобретения - снижение содержания пылевых фракций крупностью менее 0,1 мм во флотоконцентрате при неизменных показателях по извлечению полезного компонента путем сокращения содержания пылевых фракций в измельченной сильвинитовой руде и увеличения выхода фракций крупностью более 0,6 мм в конечный концентрат.

Способ получения мелкозернистого калия с низким содержанием пылевых фракций крупностью менее 0,1 мм в конечном концентрате, включающий операции измельчения, обесшламливания, флотационного обогащения сильвина и классификацию по крупности черного концентрата с перечисткой мелкой фракции, содержит также операцию контрольной классификации хвостов с возвратом крупной фракции на доизмельчение в питание мельницы.

Введение операции контрольной классификации камерного продукта основной сильвиновой флотации, кроме сокращения потерь хлористого калия с крупной фракцией хвостов, приводит к значительному снижению образования пылевых фракций в процессе измельчения сильвинитовой руды. Это явление объясняется тем, что возвращение крупной фракции после классификации хвостов в питание мельницы в 1,5 - 2 раза увеличивает циркуляционную нагрузку на мельницу, что в свою очередь исключает переизмельчение руды. Таким образом, введение операции контрольной классификации хвостов приводит также к снижению пылевых фракций в питании основной сильвиновой флотации и, как следствие этого, к изменению грансостава чернового концентрата, в котором уменьшается массовая доля для пылевых фракций и увеличивается массовая доля фракций крупностью более 0,4 мм.

Полученный в результате введения операции контрольной классификации хвостов закрупненный черновой флотоконцентрат необходимо классифицировать по крупности 0,6 мм с целью исключения потерь крупной фракции хлористого калия на перечистке. Крупная фракция после классификации выводится в конечный концентрат, а мелкая фракция направляется на перечистку.

Пример. На четвертой секции обогатительной фабрики ООО СП "Кама" испытан предлагаемый способ получения хлористого калия с низким содержанием пылевых фракций, включающий классификацию в цикле измельчения по крупности 0,8 мм, классификацию чернового концентрата на дуговых грохотах по крупности 0,6 мм с выводом крупной фракции в конечный продукт, а мелкой - на перечистку, а также контрольную классификацию на дуговых грохотах камерного продукта основной сильвиновой флотации по крупности 0,6 мм с возвратом крупной фракции в питание мельницы.

В табл. 2 приведены грансоставы конечного концентрата при работе схемы контрольной классификации хвостов и без нее (контрольный режим) при нагрузках 170 - 190 т/ч.

Кроме более чем двукратного сокращения массовой доли пылевых фракций крупностью менее 0,1 в конечном концентрате при работе 4-й секции по предлагаемой схеме потери хлористого калия с хвостами сократились по сравнению с контрольным режимом с 5,6 до 2,5% при прочих одинаковых показателях в конечных продуктах обогащения, что привело к росту извлечения полезного компонента.

Эффективность предлагаемого способа получения хлористого калия с низким содержанием пылевых фракций будет существенно повышена, если дополнительно увеличить крупность классификации в операции измельчения до 1,0 - 1,2 мм.

Таким образом, основные преимущества предлагаемого способа заключаются, во-первых, в сокращении содержания пылевых фракций в концентрате, во-вторых, в повышении извлечения хлористого калия. Сокращение содержания пылевых фракций в концентрате хлористого калия значительно улучшает физико-механические свойства готового продукта, а именно текучесть и пылимость, которые потребители хлористого калия ценят выше других физико-механических свойств готового продукта.

Литература
1. Титков С.Н., Мамедов А.И., Соловьев Е.И. Обогащение калийных руд. - М.; Недра, 1982, с. 198-199, 116-177, 118-119 и 182.

2. Отчет с НИР. Разработать технологические процессы и аппаратурное оформление флотационного обогащения сильвинитов соликамского, балахонцевского и быгельско-троицкого участков верхнекамского месторождения. Раздел III: Промышленные испытания при закрупненном помоле руды на фабрике БКРУ-1 с выдачей данных для реконструкции фабрики. Рук.темы Н.Н. Тетерина. - Березники; 1972. N гос. регистрации 72047772.

Похожие патенты RU2135290C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД 1997
  • Тетерина Н.Н.
  • Вахрушев А.М.
  • Широбокова Л.П.
  • Чуянов В.Г.
  • Энтентеев А.З.
RU2136594C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПЫЛЕВЫХ ФРАКЦИЙ 2004
  • Давыдов Александр Валерианович
  • Лаптев Александр Васильевич
  • Новоселов Владимир Алексеевич
  • Дерябин Павел Анатольевич
  • Малышев Юрий Борисович
RU2271252C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВОЙ РУДЫ 2007
  • Тетерина Нинель Николаевна
  • Самбук Екатерина Сергеевна
  • Новоселов Владимир Алексеевич
  • Долгорукова Любовь Николаевна
  • Алиферова Светлана Николаевна
  • Николаенко Федор Федорович
RU2366607C2
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТОВЫХ РУД 1991
  • Папулов Л.М.
  • Михайлова И.А.
  • Мартышенко Н.А.
  • Бормотова Н.А.
  • Мещерякова Н.Н.
  • Якимова Л.В.
  • Радушев А.В.
RU2019536C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 1998
  • Тетерина Н.Н.
  • Кикот В.К.
  • Софьин А.К.
  • Вахрушев А.М.
RU2144435C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД 1997
  • Титков С.Н.
  • Пимкина Л.М.
  • Чистяков А.А.
  • Фролов Н.П.
  • Михайлова И.А.
  • Альжев И.А.
  • Чумакова Т.Г.
RU2136383C1
Способ получения хлористого калия 1985
  • Тетерина Нинель Николаевна
  • Городецкий Валентин Иванович
  • Поликша Александр Михайлович
  • Зайцев Николай Федорович
  • Гнип Людмила Васильевна
SU1390187A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2011
  • Черных Олег Львович
  • Тетерина Нинель Николаевна
RU2467803C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГЕМАТИТА ИЗ ХВОСТОВ МОКРОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА 2010
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Губин Сергей Львович
  • Авдохин Виктор Михайлович
  • Игнатова Татьяна Васильевна
  • Шелепов Эдуард Владимирович
  • Хромов Владимир Валерьевич
RU2427430C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 135 290 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ С НИЗКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПЫЛЕВЫХ ФРАКЦИЙ КРУПНОСТЬЮ МЕНЕЕ 0,1 ММ

Изобретение относится к способу получения хлористого калия и включает операции измельчения, обесшламливания, флотационного обогащения сильвинитов и классификации. Технический результат - получение хлористого калия с низким содержанием пылевидных фракций крупностью менее 0,1 мм путем сокращения содержания пылевых фракций в измельченной сильвинитовой руде и увеличения выхода фракций крупностью более 0,6 мм в конечный концентрат. Способ получения хлористого кадия с низким содержанием пылевых фракций крупностью менее 0,1 мм в конечном концентрате, включающий измельчение, обесшламливание, флотационное обогащение силивина и классификацию по крупности черного концентрата с перечисткой мелкой фракции, предусматривает операцию классификации по крупности хвостов сильвиновой флотации с возвратом крупной фракции в питание мельницы. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 135 290 C1

Способ получения мелкозернистого хлористого калия с низким содержанием пылевых фракций крупностью менее 0,1 мм в конечном концентрате, включающий операции измельчения, обесшламливания, флотационного обогащения сильвинита и классификацию по крупности черного концентрата с перечисткой мелкой фракции, отличающийся тем, что вводится операция классификации по крупности хвостов сильвиновой флотации с возвратом крупной фракции в питание мельницы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2135290C1

Титков Т.Н
и др
Обогащение калийных руд
- М.: Недра, 1982, с
Способ получения бензидиновых оснований 1921
  • Измаильский В.А.
SU116A1
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1
Бедрань Н.Г
и др
Переработка и качество полезных ископаемых
- М.: Недра, с
Прибор для массовой выработки лекал 1921
  • Масленников Т.Д.
SU118A1
Способ флотации глинистокарбонатных шламов из сильвинитовых руд 1984
  • Грушова Евгения Ивановна
  • Поляков Анатолий Ефимович
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Щербина Евгений Иванович
  • Волчек Светлана Александровна
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Юшков Витольд Яковлевич
  • Шевченко Зоя Григорьевна
  • Правшина Тамара Владимировна
SU1204264A1
Способ обогащения калийных руд 1987
  • Титков Станислав Николаевич
  • Рыжова Марина Михайловна
  • Стружков Вячеслав Николаевич
SU1715431A1
Способ обогащения глинистых калийсодержащих руд 1987
  • Азизбекян Сергей Гургенович
  • Косой Григорий Матвеевич
  • Виноградова Ирина Николаевна
  • Водопьянова Людмила Александровна
  • Артамонов Василий Александрович
  • Солдатов Владимир Сергеевич
SU1502113A1
Способ предупреждения и тушения эндогенных пожаров 1986
  • Конюченко Владимир Сергеевич
  • Снисаренко Раиса Федоровна
  • Пашковский Петр Семенович
  • Шайтан Иван Антоновиич
  • Солоницын Евгений Михайлович
  • Мерайс Станислав Ярославович
SU1435801A1

RU 2 135 290 C1

Авторы

Давыдов А.В.

Гнип Л.В.

Жемчужникова Л.П.

Фролов Н.П.

Даты

1999-08-27Публикация

1996-07-30Подача