СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ФОСФОЛИПИДОВ Российский патент 1999 года по МПК C11B3/00 

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при переработке растительных масел с получением гидратированных масел и пищевых растительных фосфолипидов.

Известен способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов с разделением фаз на тонкослойных тарельчатых отстойниках (Технология переработки жиров / Под ред. Н.С.Арутюняна, М.: Агропромиздат, 1985 г., с. 13-14). К недостаткам данного способа относятся низкое качество получаемых фосфолипидов, характеризуемое высокой проокислительной способностью, высоким содержанием масла, высокой микробиологической обсемененностью и низкое качество получаемого гидратированного масла, характеризуемое высоким содержанием фосфолипидов, высоким перекисным числом и высокой проокислительной способностью.

Задача данного изобретения - повышение качества получаемых продуктов: гидратированного масла и фосфолипидов и увеличение выхода фосфолипидов.

Задача решается тем, что в способе получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов, включающем смешивание нерафинированного растительного масла с водой или водным раствором электролитов, экспозицию, отделение образовавшейся фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла, сушку фосфолипидной эмульсии и сушку влажного гидратированного масла, смешивание нерафинированного растительного масла с водой или водным раствором электролитов проводят в переменном вращающемся электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,30-0,35 Тл при частоте вращения поля 50 с^-1, перед экспозицией масло подвергают обработке в постоянном электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,60-0,80 Тл при скорости потока 3,5 - 5,0 м/с, при этом экспозицию ведут в течение 10 - 15 минут при температуре 70 - 75^oC, отделение фосфолипидной эмульсии от масла осуществляют в тонком слое толщиной 20 - 30 мм при скорости потока 2 - 5 м/с и температуре 70 - 75^oC, фосфолипидную эмульсию перед сушкой обрабатывают в постоянном электромагнитом поле с магнитной индукцией 0,60 - 0,80 Тл при скорости потока 0,5 - 2,0 м/с, сушку фосфолипидной эмульсии ведут при температуре 65 - 70^oC, влажное гидратированное масло перед сушкой обрабатывают в постоянном электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,60 - 0,80 Тл и скорости потока 0,5 - 2,0 м/с, а сушку влажного гидратированного масла ведут при температуре 85 - 90^oC.

Как нами показано экспериментально, обработка системы "масло - гидратирующий агент" во вращающемся электромагнитном поле с магнитной индукцией способствует деформации полярных молекул фосфолипидов, делая их активные центры более доступными для молекул воды и кислот. Таким образом происходит и более полная дезактивация проокислительных центров.

Обработка системы в постоянном магнитном поле снижает поверхностное натяжение на границе раздела фаз масло - вода, способствуя коагуляции фосфолипидных мицелл в более крупные ассоциаты при последующей экспозиции, что интенсифицирует процесс отделения фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла в тонком слое.

Это обеспечивает минимальное содержание фосфолипидов в гидратированном масле и минимальное содержание масла в фосфолипидной эмульсии, а за счет более глубокого выведения фосфолипидов из масла увеличивается их выход.

Кроме того, нами доказано, что последующая обработка фосфолипидной эмульсии, отделенной от гидратированного масла в тонком слое в постоянном магнитном поле, снижает на 20-30% вязкость, что приводит к интенсификации процесса сушки и позволяет перед ее сушкой проводить его при более низких температурах. Снижение температуры сушки, в свою очередь, уменьшает образование перекисей, гидроперекисей и продуктов гидролитического расщепления липидов с образованием их лизоформ. Полученные таким образом растительные фосфолипиды содержат меньше продуктов окисления, лизоформ фосфолипидов и более стойки к окислению при хранении.

Экспериментально установлено, что обработка гидратированного влажного масла перед сушкой в постоянном магнитном поле при заявляемых режимах снижает вязкость масла на 15-20%, что позволяет ослабить межмолекулярные связи воды и триацилглицеринов масла, и это в свою очередь позволяет вести процесс удаления влаги при пониженных температурах, при этом замедляется процесс гидролитического расщепления триглицеринов и процессы их окисления. Таким образом, масла, полученные по заявляемому способу, имеют пониженное кислотное и перекисное число, обладают высокой проокислительной стабильностью.

Как показали проведенные нами эксперименты, наилучшее качество получаемых продуктов и их наибольший выход достигается при совокупности всех заявляемых режимов.

Заявляемый способ характеризуется следующими примерами.

Пример 1. Нерафинированное подсолнечное масло с массовой долей фосфолипидов 0,75%, кислотным числом 1,95 мг KOH/г и перекисным числом 4,1 мМоль O₂/кг гидратировали в лабораторных условиях, при этом перемешивание масла и гидратирующего агента проводили во вращающемся электромагнитом поле с магнитной индукцией 0,31 Тл при частоте вращения поля 50 с^-1. Далее смесь масла и гидратирующего агент обрабатывали в постоянном магнитном поле индукцией 0,75 Тл при скорости потока 4,5 м/с с последующей экспозицией в течение 12 минут при температуре 75^oC. Отделение фосфолипидной эмульсии от масла осуществляли в тонком слое толщиной 20 мм, при скорости потока жидкости в слое 5 м/с и температуре 72^oC. Подготовку фосфолипидной эмульсии к сушке осуществляли путем обработки ее в постоянном магнитном поле с индукцией 0,75 Тл при скорости потока 1,0 м/с. Сушку фосфолипидной эмульсии проводили при температуре 65^oC. Подготовку влажного гидратированного масла к сушке проводили путем обработки его в постоянном магнитном поле с индукцией 0,75 Тл и скороди потока 1,2 м/с, а его сушку при температуре 90^oC.

Одновременно проводили гидратацию но известному способу.

Результаты определения качественных показателей гидратированного масла и пищевых фосфолипидов, полученных по заявляемому и известному способам, приведены в табл. 1.

Пример 2. Нерафинированное подсолнечное масло с массовой долей фосфолипидов 0,75%, кислотным числом 1,95 мг KOH/г и перекисным числом 4,1 мМоль O₂/кг гидратировали в лабораторных условиях, при этом перемешивание масла и гидратирующего агента проводили во вращающемся электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,34 Тл при частоте вращения поля 50 с^-1. Далее смесь масла и гидратирующего агента обрабатывали в постоянном магнитном поле индукцией 0,65 Тл при скорости потока 3,6 м/с с последующей экспозицией в течение 15 минут при температуре 71^oC. Отделение фосфолипидной эмульсии от масла осуществляли в тонком слое толщиной 25 мм, при скорости потока жидкости в слое 3 м/с и температуре 75^oC. Подготовку фосфолипидной эмульсии к сушке осуществляли путем обработки ее в постоянном магнитном поле с индукцией 0,62 Тл при скорости потока 0,7 м/с. Сушку фосфолипидной эмульсии проводили при температуре 68^oC. Подготовку влажною гидратированного масла к сушке проводили путем обработки его в постоянном магнитном поле с индукцией 0,80 Тл и скорости потока 1,8 м/с, а его сушку при температуре 88^oC.

Одновременно проводили гидратацию по известному способу.

Результаты определения качественных показателей гидратированного масла и пищевых фосфолипидов, полученных по заявляемому и известному способам, приведены в табл. 2.

Пример 3. Нерафинированное подсолнечное масло с массовой долей фосфолипидов 0,75%, кислотным числом 1,95 мг KOH/г и перекисным числом 4,1 мМоль O₂/кг гидратировали в лабораторных условиях, при этом перемешивание масла и гидратирующего агенты проводили во вращающемся электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,32 Тл при частоте вращения поля 50 с^-1. Далее смесь масла и гидратирующего агента обрабатывали в постоянном магнитном поле индукцией 0,70 Тл при скорости потока 4,1 м/с с последующей экспозицией в течение 13 минут при температуре 73^oC. Отделение фосфолипидной эмульсии от масла осуществляли в тонком слое толщиной 30 мм, при скорости подтока жидкости в слое 2 м/с и температуре 70^oC. Подготовку фосфолипидной эмульсии к сушке осуществляли путем обработки ее в постоянном магнитном поле с индукцией 0,70 Тл при скорости потока 1,8 м/с. Сушку фосфолипидной эмульсии проводили при температуре 70^oC. Подготовку влажного гидратированного масла к сушке проводили путем обработки его в постоянном магнитном поле с индукцией 0,65 Тли скорости потока 0,6 м/с, а его сушку при температуре 90^oC.

Одновременно проводили гидратацию по известному способу.

Результаты определения качественных показателей гидратированного масла и пищевых фосфолипидов, полученных по заявляемому и известному способам, приведены в табл. 3.

Как видно из табл. 1-3, гидратированное масло и пищевые растительные фосфолипиды, полученные по заявляемому способу, имеют пониженное кислотное и перекисное число, обладают высокой проокислительной стабильностью, и кроме того, при реализации заявляемого способа увеличивается выход фосфолипидов.

Способ может быть использован в масложировой промышленности для получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов. Смешивание нерафинированных растительных масел проводят в переменном вращающемся э/м поле. Перед экспозицией масло подвергают обработке в постоянном э/м поле. Отделение фосфолипидной эмульсии от масла осуществляют в тонком слое. А перед сушкой гидратированное масло и фосфолипидную эмульсию обрабатывают в постоянном э/м поле. Сочетание этих обработок с соответствующими режимами обеспечивает интенсификацию процесса и увеличение выхода, а также повышает стойкость к окислению. 3 табл.

Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов, включающий смешивание нерафинированного растительного масла с водой или водным раствором электролитов, экспозицию, отделение образовавшейся фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла, сушку фосфолипидной эмульсии и сушку влажного гидратированного масла, отличающийся тем, что смешивание нерафинированного растительного масла с водой или водным раствором электролитов проводят в переменном вращающемся электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,30 - 0,35 Тл при частоте вращения поля 50 с^-1, перед экспозицией масло подвергают обработке в постоянном электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,60 - 0,80 Тл при скорости потока 3,5 - 5,0 м/с, при этом экспозицию ведут в течение 10 - 15 мин при 70 - 75^oC, отделение фосфолипидной эмульсии от масла осуществляют в тонком слое толщиной 20 - 30 мм при скорости потока 2 - 5 м/с и температуре 70 - 75^oC, фосфолипидную эмульсию перед сушкой обрабатывают в постоянном электромагнитном поле с магнитной индукцией 0,60 - 0,80 Тл при скорости потока 0,5 - 2,0 м/с, сушку фосфолипидной эмульсии ведут при 65 - 70^oC, влажное гидратированное масло перед сушкой обрабатывают в постоянном электромагнитном после с магнитной индукцией 0,60 - 0,80 Тл и скорости потока 0,5 - 2,0 м/с, а сушку влажного гидратированного масла ведут при 85 - 90^oC.