СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Российский патент 1998 года по МПК C11B3/00 

Описание патента на изобретение RU2117694C1

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел.

Известен способ рафинации растительных масел, включающий гидратацию масел водой или водными растворами электролитов с разделением фаз на сепараторах [1].

Недостаток способа - невозможность выведения из масел негидратируемых форм фосфолипидов и воскоподобных веществ, отрицательно влияющих на товарный вид и качество масла, значительные отходы и потери масла.

Наиболее близким к заявляемому является способ рафинации растительных масел, включающий гидратацию, отделение фосфолипидной эмульсии, нейтрализацию растворами щелочи концентрацией 100-200 г/л в количестве 10-20% от теоретически необходимого для нейтрализации свободных жирных кислот и растворами хлористого натрия концентрацией 5-30 г/л в количестве 0,1-1,0% к массе масла [2].

Однако использование этого способа не дает возможность полностью вывести из масла негидратируемые формы фосфолипидов и связанные с ними воскоподобные вещества. К тому же этот способ характеризуется низкой производительностью процесса и высокими отходами и потерями масла.

Задача изобретения - улучшение качественных показателей масла за счет более глубокого выведения воскоподобных веществ, негидратируемых фосфолипидов, неомыляемых липидов и продуктов окисления, а также увеличения выхода рафинированного масла за счет снижения его увлечения в мыльно-восковой осадок.

Задача решается тем, что в способе рафинации растительных масел, включающем гидратацию с отделением фосфолипидной эмульсии, обработку гидратированного масла водным раствором щелочи и водным раствором хлористого натрия с образованием смеси масла и мыльно-воскового осадка и отделение мыльно-воскового осадка от масла, смесь масла и мыльно- воскового осадка перед отделением обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией 0,6-1,2 Тл с последующей экспозицией смеси в течение 5 - 15 мин, а отделение мыльно-воскового осадка от масла осуществляют в тонком слое толщиной 10-20 мм при скорости потока 6-15 мм/с.

Как показали эксперименты, мыла, образующиеся при нейтрализации свободных жирных кислот, являясь коллоидными поверхностно-активными веществами, способны снижать поверхностное натяжение на границе раздела фаз. На образовавшейся развитой межфазной поверхности происходит сорбция восков за счет проявляющейся их полярности. К тому же предварительная магнитная обработка системы по сравнению с известным способом позволяет снизить межфазное натяжение на границе раздела фаз масло - мыльно-восковой осадок, что увеличивает степень адсорбции воскоподобных веществ, неомыляемых липидов, а также продуктов окисления на геле кремневой кислоты.

Последующая экспозиция системы позволяет более эффективно провести процесс коагуляции частиц воскоподобных веществ, происходит их укрупнение, в результате чего увеличивается скорость их осаждения и увеличивается общая эффективность процесса.

Использование на последующей стадии разделения системы в тонком слое позволяет разделить систему на масло и восковой осадок в поле гравитационных сил, что практически полностью исключает возможность возникновения эмульсии.

Заявляемый способ поясняется примерами.

Пример 1. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое подсолнечное масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,036%, перекисным числом 11,60, массовой долей неомыляемых липидов 0,56%, степенью прозрачности 38 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали водным раствором щелочи концентрацией 100 г/л в количестве 10% от теоретически необходимого для нейтрализации свободных жирных кислот и водным раствором хлористого натрия. Смесь масла и мыльно-воскового осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 0,7 Тл, выдерживали в экспозиторе в течение 6 мин. Образующийся осадок отделяли от масла в тонкослойном непрерывно действующем отстойнике. Выделенное масло сушили.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способу, приведены в табл. 1.

Пример 2. В лабораторных условиях нерафинированное прессовое подсолнечное масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,036%, перекисным числом 11,60, массовой долей неомыляемых липидов 0,56%, степенью прозрачности 38 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали водным раствором щелочи концентрацией 145 г/л в количестве 13% от теоретически необходимого для нейтрализации свободных жирных кислот и водным раствором хлористого натрия. Смесь масла и мыльно-воскового осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 0,9 Тл, выдерживали в экспозиторе в течение 9 мин. Образующийся осадок отделяли от масла в тонкослойном непрерывнодействующем отстойнике. Выделенное масло сушили.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу. Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способу, приведены в табл. 2.

Пример 3. В лабораторных условиях нерафинированное экстракционное подсолнечное масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,070%, перекисным числом 12,05, массовой долей неомыляемых липидов 0,79%, степенью прозрачности 40 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали водным раствором щелочи концентрацией 175 г/л в количестве 17% от теоретически необходимого для нейтрализации свободных жирных кислот и водным раствором хлористого натрия. Смесь масла и мыльно-воскового осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 1,0 Тл, выдерживали в экспозиторе в течение 12 мин. Образующийся осадок отделяли от масла в тонкослойном непрерывно действующем отстойнике. Выделенное масло сушили.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способу, приведены в табл. 3.

Пример 4. В лабораторных условиях нерафинированное экстракционное подсолнечное масло с массовой долей воскоподобных веществ 0,070%, перекисным числом 12,05, массовой долей неомыляемых липидов 0,79%, степенью прозрачности 40 фем гидратировали, отделяли фосфолипидную эмульсию и затем при 25oC последовательно обрабатывали водным раствором щелочи концентрацией 200 г/л в количестве 20% от теоретически необходимого для нейтрализации свободных жирных кислот и водным раствором хлористого натрия. Смесь масла и мыльно-воскового осадка обрабатывали в постоянном магнитном поле с индукцией 1,1 Тл, выдерживали в экспозиторе в течение 14 мин. Образующийся осадок отделяли от масла в тонкослойном непрерывно действующем отстойнике. Выделенное масло сушили.

Параллельно осуществляли рафинацию по известному способу.

Основные показатели масел, полученных по предлагаемому и известному способу, приведены в табл. 4.

Как видно из табл. 1, 2, 3, 4, перекисное число снижается с 11,60-12,05 до 4,71-5,04 1/2 О ммоль/кг, массовая доля неомыляемых липидов снижается до 0,24-0,29%, масло остается прозрачным при 5oC в течение 48 часов и практически полностью выводятся воскоподобные вещества, обеспечивая степень прозрачности масел от 5 до 14 фем.

Таким образом, предлагаемый способ рафинации по сравнению с известным позволяет получить высококачественные масла за счет улучшения основных качественных показателей. Способ может быть использован для получения высококачественных гидратированных вымороженных масел.

Похожие патенты RU2117694C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1997
  • Илларионова В.В.
  • Бутина Е.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Корнена Е.П.
  • Жарко М.В.
  • Швец Т.В.
  • Черкасов В.Н.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Веселов В.П.
  • Тарабаричева Л.А.
RU2118655C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИРОВ 1998
  • Веселов В.П.
  • Артеменко И.П.
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Жарко М.В.
  • Грушенко Е.В.
  • Боковикова Т.Н.
  • Лобанов В.Г.
  • Корнена Е.П.
  • Швец Т.В.
RU2145340C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1996
  • Илларионова В.В.
  • Герасименко Е.О.
  • Черкасов В.Н.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Веселов В.П.
  • Корнена Е.П.
  • Бутина Е.А.
  • Швец Т.В.
RU2105046C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2002
  • Петрик А.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
  • Корнена Е.П.
  • Тинькова Г.С.
  • Стеренчук А.Ф.
  • Ксенофонтов А.В.
  • Коротких Н.В.
  • Алешин Б.Г.
  • Бутина Е.А.
RU2224786C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ФОСФОЛИПИДОВ 1998
  • Корнена Е.П.
  • Бутина Е.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Жарко В.Ф.
  • Артеменко И.П.
  • Бондаренко И.Н.
  • Швец Т.В.
  • Жарко М.В.
RU2135553C1
БЕЛКОВО-ЛИПИДНЫЙ КОРМОВОЙ ПРОДУКТ 1998
  • Бальзамова Т.И.
  • Шаззо А.Ю.
  • Бутина Е.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Лобанов В.Г.
  • Корнена Е.П.
  • Швец Т.В.
RU2152732C1
МЫЛО ТУАЛЕТНОЕ 1997
  • Тимофеенко Т.И.
  • Корнена Е.П.
  • Веселов В.П.
  • Мингазов А.А.
  • Шахрай Т.А.
  • Мелехина О.В.
RU2115702C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА 2008
  • Золочевский Виталий Трофимович
  • Шведов Игорь Владимирович
RU2377280C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ПИЩЕВЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ФОСФОЛИПИДОВ 1998
  • Корнена Е.П.
  • Боковикова Т.Н.
  • Бутина Е.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Артеменко И.П.
  • Швец Т.В.
  • Артеменко М.И.
  • Марфутенко А.А.
RU2135554C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ВОСКОВОГО ОСАДКА ОТ ВЫМОРОЖЕННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 1997
  • Герасименко Е.О.
  • Илларионова В.В.
  • Корнена Е.П.
  • Бутина Е.А.
  • Жарко М.В.
  • Швец Т.В.
  • Черкасов В.Н.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Веселов В.П.
  • Тарабаричева Л.А.
RU2118342C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 117 694 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел. Масла после гидратации с отделением фосфолипидной эмульсии обрабатывают водным раствором щелочи и водным раствором хлористого натрия с образованием смеси масла и мыльно-воскового осадка с отделением масла от мыльно-воскового осадка. Перед разделением смесь масла и мыльно-воскового осадка обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией 0,6 - 1,2 Тл с последующей экспозицией смеси в течение 5 - 15 мин. Отделение мыльно-воскового осадка от масла осуществляют в тонком слое толщиной 10 - 20 мм при скорости потока 6 - 15 мм/с для снижения межфазного натяжения на границе фаз. Это увеличит степень адсорбции восков, неомыляемых липидов, а также продуктов окисления. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 117 694 C1

Способ рафинации растительных масел, включающий их гидратацию с отделением фосфолипидной эмульсии, обработку гидратированного масла водным раствором щелочи и водным раствором хлористого натрия с образованием масла и мыльно-воскового осадка и отделение мыльно-воскового осадка от масла, отличающийся тем, что смесь масла и мыльно-воскового осадка перед отделением обрабатывают в постоянном магнитном поле с индукцией 0,6 - 1,2 Тл с последующей экспозицией смеси в течение 5 - 15 мин, а отделение мыльно-воскового осадка от масла осуществляют в тонком слое толщиной 10 - 20 мм при скорости потока 6 - 15 мм/с.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2117694C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров
- Л.: ВНИИЖ, т.2, 1973, с.13 - 109
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
SU, авторское свидетельство, 1373721, кл
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

RU 2 117 694 C1

Авторы

Илларионова В.В.

Бутина Е.А.

Корнена Е.П.

Герасименко Е.О.

Жарко М.В.

Швец Т.В.

Черкасов В.Н.

Бабушкин А.Ф.

Веселов В.П.

Тарабаричева Л.А.

Даты

1998-08-20Публикация

1997-09-17Подача