ГАЙКА СЛОИСТАЯ Российский патент 2000 года по МПК F16B37/00 F16B39/00 

Описание патента на изобретение RU2144146C1

Область техники
Изобретение относится к областям производства крепежных изделий, изготавливаемых, например прокатом, порошковой металлургией, экструзией или методами сварки, в том числе взрывом, и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций для обеспечения надежной работы резьбового соединения.

Уровень техники
Аналогами к предлагаемому устройству могут считаться:
1. Гайка, ГОСТ 5929-70, содержащая в поперечном сечении линию границы сечения.

2. Гайка, ГОСТ 5919-73, содержащая в поперечном сечении линию границы сечения.

Недостатками аналогов являются:
А) отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств в геометрии поперечного сечения гайки с учетом работы ее на изгиб или срез, что существенно утяжеляет конструкцию гайки. При проектировании конструкций, например, со щелевидными отверстиями под резьбовые соединения, как правило, известна будущая схема нагружения гайки. Т.е. плоскость или плоскости, например наибольших изгибающих моментов, а также плоскость или плоскости наибольших касательных напряжений, действующих на гайку.

Создание равнопрочной конструкции гайки во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей гайку и в целом конструкцию соединения;
Б) низкая эффективность фиксации от самораскручивания при размещении в объеме между корпусом гайки и деталью, например, компаундмассы.

Создание конструкции гайки с одинаковой толщиной по длине сечения (выполнение границ сечения в виде прямых линий) является нерациональным и не способствует эффективному сцеплению поверхности гайки с компаундмассой;
В) отсутствие конструктивно заложенного свойства гайки, обеспечивающего снижение усилий сжатия для достижения упругой деформации участков гайки с целью предотвращения самораскручивания резьбового соединения в целом.

Создание конструкции гайки с одинаковой толщиной по длине сечения (выполнение границ сечения в виде прямых линий) не обеспечивает снижение усилий среза для формирования на гайке областей упругой деформации. Чем больше поверхность среза, тем больше требуются усилия среза для достижения упругодеформированного состояния гайки;
Г) отсутствие конструктивно заложенного повышения балансировочного свойства гайки в составе резьбового соединения на вращающихся деталях (валах, дисках и т.п.), требующих точной балансировки за счет изменения толщины гайки.

Создание конструкции гайки с одинаковой толщиной по длине сечения (выполнение границ сечения в виде прямых линий) требует больших усилий сжатия для формирования на гайке областей упругой деформации, уменьшения толщины гайки в целом и создания тем самым возможности осевого перемещения масс, находящихся на резьбовом соединении, за счет изменения толщины гайки;
Д) низкая достоверность определения изготовителя гайки вследствие отсутствия на ее корпусе (например, на границе поперечного сечения) идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции детали, появлению на ней зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине гайки (бракованной гайки), не имеющей на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднительны процесс поиска производителя и устранение причины неисправности;
Е) низкая коррозионная стойкость гайки, работающей в агрессивных средах, что приводит к ускоренному износу гайки и снижению ее прочности и, как следствие, выходу из строя всего узла.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является гайка, ГОСТ 8381-73, содержащая по крайней мере в одном из поперечных сечений линию границы сечения.

Недостатками прототипа являются:
А) отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств в геометрии поперечного сечения гайки с учетом работы ее на изгиб или срез, что существенно утяжеляет конструкцию гайки. При проектировании конструкций, например, со щелевидными отверстиями под резьбовые соединения, как правило, известна будущая схема нагружения гайки. Т.е. плоскость или плоскости, например наибольших изгибающих моментов, а также плоскость или плоскости наибольших касательных напряжений, действующих на гайку.

Создание равнопрочной конструкции гайки во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей гайку и в целом конструкцию соединения;
Б) низкая эффективность фиксации от самораскручивания при размещении в объеме между корпусом гайки и деталью, например, компаундмассы.

Создание конструкции гайки с одинаковой толщиной по длине сечения (выполнение границ сечения в виде прямых линий) является нерациональным и не способствует эффективному сцеплению поверхности гайки с компаундмассой;
В) отсутствие конструктивно заложенного свойства гайки, обеспечивающего снижение усилий сжатия для достижения упругой деформации участков гайки с целью предотвращеия самораскручивания резьбового соединения в целом.

Создание конструкции гайки с одинаковой толщиной по длине сечения (выполнение границ сечения в виде прямых линий) не обеспечивает снижение усилий среза для формирования на гайке областей упругой деформации. Чем больше поверхность среза, тем больше требуются усилия среза для достижения упругодеформированного состояния гайки.

Г) отсутствие конструктивно заложенного повышения балансировочного свойства гайки в составе резьбового соединения на вращающихся деталях (валах, дисках и т.п.), требующих точной балансировки за счет изменения толщины гайки.

Создание конструкции гайки с одинаковой толщиной по длине сечения (выполнение границ сечения в виде прямых линий) требует больших усилий сжатия для формирования на гайке областей упругой деформации, уменьшения толщины гайки в целом и создания тем самым возможности осевого перемещения масс, находящихся на резьбовом соединении, за счет изменения толщины гайки;
Д) низкая достоверность определения изготовителя гайки вследствие отсутствия на ее корпусе (например, на границе поперечного сечения) идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции детали, появлению на ней зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине гайки (бракованной гайки), не имеющей на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднительны процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Для повышения достоверности определения изготовителя гайки часть линии границы поперечного сечения может выполняться по форме в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т. е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана первая четверть линии сечения, а вторая четверть - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) первая четверть будет выполняться из участка эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов [1-5];
Е) низкая коррозионная стойкость гайки, работающей в агрессивных средах, что приводит к ускоренному износу гайки и снижению ее прочности и, как следствие, выходу из строя всего узла.

Сущность изобретения
Задачей изобретения является создание гайки слоистой, обеспечивающей конструктивно заложенную направленность прочностных свойств при работе ее на изгиб или срез в контакте со щелевидным отверстием детали, повышенную эффективность фиксации от самораскручивания при размещении в объеме между корпусом гайки и деталью затвердевающей, например, компаундмассы, эффективное использование трения сцепления с контактирующей деталью, повышенную коррозионную стойкость гайки, а также повышенную достоверность определения изготовителя гайки за счет конструктивного заложения на внешнем или внутреннем торце идентификатора производителя.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что гайка слоистая содержит в поперечном сечении по крайней мере два слоя и, по крайней мере на границе наружной и/или внутренней стороны по крайней мере одного из слоев часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.

При этом обеспечиваются:
А) конструктивно заложенная направленность прочностных свойств при работе на изгиб и/или срез, что существенно облегчает конструкцию гайки. При проектировании конструкций со щелевидными отверстиями под резьбовые соединения, как правило, известна будущая схема нагружения гайки. Т.е. плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов, а также плоскость или плоскости наибольших касательных напряжений, действующих на гайку.

Для повышения эффективности работы гайки на изгиб и/или срез создается конструктивно заложенная направленность прочностных свойств. Так, например, при выполнении внешней границы поперечного сечения гайки в виде эллипса, а внутренней - в виде окружности, у гайки образуются две области (в направлении большей оси эллипса) с увеличенным расстоянием между внутренней и внешней границей. Ориентация такой гайки своей большей осью эллипса параллельно большей оси щелевидного отверстия позволяет увеличить площадь гайки, находящейся над щелевидным отверстием. Тем самым для вывода из строя гайки необходимы большие изгибающие моменты или касательные усилия (усилия среза);
Б) высокая эффективность фиксации от самораскручивания при размещении в объеме между корпусом гайки и деталью со щелевидным отверстием затвердевающей, например, компаундмассы.

Для повышения эффективности фиксации гайки от самораскручивания при размещении в объеме между корпусом гайки и деталью со щелевидным отверстием затвердевающей, например, компаундмассы создается конструктивно заложенная направленность рабочей поверхности гайки. Так, например, при выполнении внешней границы поперечного сечения гайки в виде эллипса, а внутренней - в виде окружности, у гайки образуются две области (в направлении большей оси эллипса) с увеличенным расстоянием между внутренней и внешней границей. Т.е. образуются две области с увеличенной рабочей поверхностью. Ориентация такой гайки своей большей осью эллипса перпендикулярно большей оси щелевидного отверстия позволяет увеличить площадь гайки, находящейся над деталью, и уменьшить площадь, находящуюся над щелевидным отверстием. Тем самым увеличивается поверхность сцепления гайки с компаундмассой и повышается эффективность фиксации от самораскручивания;
В) эффективное использование трения сцепления с контактирующей деталью, имеющей щелевидное отверстие.

Для повышения эффективности использования трения сцепления с контактирующей деталью, имеющей щелевидное отверстие, создается конструктивно заложенная направленность рабочей поверхности гайки. Так, например, при выполнении внешней границы поперечного сечения гайки в виде эллипса, а внутренней - в виде окружности, у гайки образуются две области (в направлении большей оси эллипса) с увеличенным расстоянием между внутренней и внешней границей. Т.е. образуются две области с увеличенной рабочей поверхностью. Ориентация такой гайки своей большей осью эллипса перпендикулярно большей оси щелевидного отверстия позволяет увеличить площадь гайки, находящейся над деталью, и уменьшить площадь, находящуюся над щелевидным отверстием. Тем самым увеличивается поверхность сцепления гайки с деталью и повышается эффективность использования трения сцепления от самораскручивания;
Г) повышенная достоверность определения изготовителя гайки вследствие наличия на ее корпусе (например, на торце) идентификатора производителя. Для повышения достоверности определения изготовителя гайки часть линии границы наружной и/или внутренней стороны поперечного сечения выполняется по форме в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т.е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этих линий, т.е. эллипс это, гипербола или парабола. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана внутренняя линия границы сечения, а внешняя - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) линия границы будет выполняться из участков эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов [1-5].

Следует отметить, что в настоящее время широкое распространение получила идентификация товара этикетками со штриховыми, знаковыми, цифровыми, буквенными кодами, а также датчиками с идентификаторами, выполненными в виде колебательных LC-контуров. Комбинация в коде букв, цифр, а также частота настройки LC-контура является идентификатором и однозначно определяет объект.

Упомянутые идентификаторы и способы их нанесения на объекты подробно описаны в описаниях к Патентам России:
N 2045780, по МКИ G 06 К 11/00, оп. 10.10.95 г.;
N 2074696, по МКИ A 61 H 39/00, оп. 10.03.97 г.;
N 2102246, по МКИ B 42 D 15/00, оп. 20.01.98 г.;
N 2106689, по МКИ G 06 К 17/00, оп. 10.03.98 г.;
N 2112958, по МКИ G 01 N 21/64, оп. 10.06.98 г.,
а также в описаниях к Свидетельствам на полезную модель:
N 0005883, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.01.98 г.;
N 0006461, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.04.98 г.

Однако использование вышеуказанных изобретений для идентификации произведенного болта в силу специфики применения последней нецелесообразно и неэффективно;
Д) повышенная коррозионная стойкость гайки, работающей в агрессивных средах, достигается за счет выполнения гайки слоистой, содержащей в поперечном сечении по крайней мере два слоя. Выполнение наружного слоя гайки слоистой из коррозионно стойкого материала позволит значительно повысить коррозионную стойкость гайки слоистой в целом.

Таким образом, поставленная цель изобретения достигается.

В процессе разработки материалов изобретения и, в частности технического результата и независимого пункта формулы изобретения, Заявитель осуществил оценку новизны изобретения по общим принципам и оценку изобретательского уровня по общим принципам, а также по "негативным" и "позитивным" правилам с использованием Правил составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение (от 20 сентября 1993 года) и Рекомендаций по вопросам экспертизы заявок на изобретения и полезные модели (Издание 2-е, 1997 г.).

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, неизвестна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения, и не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанную совокупность технических результатов. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении по крайней мере одного слоя переменной толщины, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение прочностных свойств.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении на одном из участков с толщиной по крайней мере одного слоя, возрастающей к центру масс сечения, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение прочностных свойств.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с толщиной по крайней мере одного слоя, убывающей к центру масс, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение прочностных свойств.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с толщиной по крайней мере одного слоя, меняющейся многократно, возрастая и убывая, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины в различных направлениях.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с толщиной по крайней мере одного слоя, меняющейся многократно и периодически, что позволит обеспечить повышенные идентификационные свойства.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с выпуклой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного слоя относительно средней линии сечения, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с вогнутой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного слоя относительно средней линии сечения, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с выпуклой частью длины линии границы наружной стороны относительно средней линии сечения по крайней мере одного слоя и с вогнутой частью длины линии границы внутренней стороны относительно средней линии сечения того же слоя, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с выпуклыми частями длины линий границ обеих сторон относительно средней линии сечения по крайней мере одного из слоев, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении с вогнутыми частями длины линий границ обеих сторон относительно средней линии сечения по крайней мере одного слоя, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение толщины гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении со ступенчатой частью длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного слоя, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с использованием гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена в поперечном сечении со ступенями, которые могут иметь увеличение или уменьшение толщины по крайней мере одного слоя при переходе от одной ступени к другой, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с использованием гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена по крайней мере с одной выемкой на части длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного слоя, что позволит повысить технологичность сборки конструкций.

Гайка слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним выступом на части длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного слоя, что позволит повысить технологичность сборки конструкций.

Гайка слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним металлическим слоем, а любой частью любого другого слоя металлической или неметаллической, что позволит повысить коррозионную стойкость гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена по крайней мере с одной полостью по крайней мере на части длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими слоями, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение жесткости гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена с периодическими полостями по крайней мере на части длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими слоями, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение жесткости гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена по крайней мере с частью длины границы по крайней мере одной из сторон сечения по крайней мере одного слоя, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов многоугольника, что позволит повысить точность сборки конструкций, содержащих гайки.

Гайка слоистая может быть выполнена по крайней мере с одним разрывом толщины по крайней мере одного слоя. Причем разрывы толщины по крайней мере одного слоя могут выполняться многократно и периодически, что позволит повысить технологичность сборки конструкций, содержащих гайки.

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ЗАЯВКЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [5].

Термин "косое коническое сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "идентификация" следует понимать установление соответствия как партии объектов, так и штучного объекта (товара) своему индивидуальному опознавательному знаку. Идентификация может быть осуществлена путем нанесения идентификатора (метки) на товар или введения идентификатора в товар (на его поверхность), например информационного сигнала о производителе гайки в виде формы боковой поверхности гладкой части стержня гайки.

Термин "идентификация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "гайка" понимается диск или деталь с отверстием и резьбой, например под болт. Гайка накручивается обычно на болт.

Термин "гайка" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "поперечное сечение" гайки понимается сечение, параллельное ее рабочей поверхности. Поперечное сечение перпендикулярно продольному сечению гайки.

Термин "поперечное сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "продольное сечение" гайки понимается сечение, параллельное продольной оси гайки или перпендикулярное ее рабочей поверхности.

Термин "продольное сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "прочностные свойства" следует понимать способность материала и его конструкции сопротивляться разрушению, а также изменению формы, в том числе необратимому изменению формы (пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле - только сопротивление разрушению. Прочностные свойства твердых тел обусловлены в конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Понятие "прочностные свойства" более широкое, чем прочность, и объединяет собственно прочность, жесткость и устойчивость. Прочностные свойства зависят не только от самого материала, формы его поперечного или продольного сечения, но и от вида напряженного состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура, скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие окружающей среды и т.д.). В зависимости от всех этих факторов в технике приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести, предел усталости и др. Повышение прочностных свойств материалов достигается термической и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным облучением, применением армированных и композиционных материалов, формированием поперечного (продольного) сечения с максимально возможным моментом инерции в плоскости действия изгибающего (крутящего) момента.

Термин "прочностные свойства" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "жесткость" в узком смысле понимается характеристика элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации (растяжению, изгибу, кручению и т.д.); зависит от геометрических характеристик сечения и физических свойств материала (модулей упругости).

Термин "жесткость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "деформация" (от лат. deformatio - искажение) понимается изменение взаимного расположения точек твердого тела, при котором меняется расстояние между ними в результате внешних воздействий. Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления воздействия, и пластической, если она полностью не исчезает. Наиболее простые виды деформации - растяжение, сжатие, изгиб, кручение.

Термин "деформация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "толщина гайки" понимается расстояние между линиями границы наружной и внутренней стороны в поперечном сечении гайки.

Термин "толщина гайки" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "плоскость" понимается простейшая поверхность. Понятие плоскость (подобно точке и прямой) принадлежит к числу основных понятий геометрии. Плоскость обладает тем свойством, что любая прямая, соединяющая две ее точки, целиком принадлежит ей. Пересечение плоскостей образует линию.

Термин "плоскость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "изгиб" понимается вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, стержня, плиты и т. п.) под действием внешней нагрузки. Различают изгибы: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный.

Термин "изгиб" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "линия" понимается (от лат. linea) общая часть двух смежных областей поверхности. Движущаяся точка описывает при своем движении некоторую линию. В аналитической геометрии на плоскости линии выражаются уравнениями между координатами их точек. В прямоугольной системе координат линии разделяются в зависимости от вида уравнений. Если уравнение линии имеет вид F(x,y), где F(x,y) - многочлен n-й степени относительно x, y, то линия называется алгебраической кривой n-го порядка. Линия 1-го порядка есть прямая. Конические сечения относятся к линиям 1-го и 2-го порядка. Примеры неалгебраических линий - графики тригонометрических функций, логарифмические функции, показательные функции.

Термин "линия" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "комбинация" понимается (от позднелат. combinatio - соединение) сочетание, взаимное расположение чего-либо (напр., комбинация фрагментов линий).

Термин "комбинация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "формообразующие операции" следует понимать гибку, скручивание, закатку, правку, вытяжку, рельефную формовку, прокатку и т.д. [7].

Термин "формообразующие операции" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "щелевидное отверстие" следует понимать отверстие в детали, например, для резьбового крепежного соединения, у которого имеются большая и меньшая оси отверстия. Крепежная деталь в таком отверстии имеет возможность перемещения в направлении большей оси отверстия.

Термин "щелевидное отверстие" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняются чертежами, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение гайки слоистой, на фиг. 2-6 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения гайки слоистой, на фиг. 7-16 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения гайки слоистой.

Гайка слоистая (фиг. 1) содержит в поперечном сечении по крайней мере два слоя 1 и 2 с границами наружной 3 и внутренней 4 стороны, причем по крайней мере часть линии границы сечения по крайней мере одного из слоев на границе 3 наружной стороны и/или на границе 4 внутренней стороны по крайней мере одного из слоев сечения выполнены в виде фрагмента косого конического сечения 5 прямого кругового конуса.

В примерах конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 1-14, один из слоев 1 (2) выполнен переменной толщины.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 2, толщина слоя 2 возрастает к центру масс 6 сечения.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 3, толщина слоя 1 убывает к центру масс 6 сечения.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 4, толщина слоев 1 и 2 меняется многократно, возрастая и убывая.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 3, толщина слоев 1 и 2 меняется многократно и периодически.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 5, часть длины линии границы наружной стороны 3 относительно средней линии сечения слоя 1 выполнена выпуклой, а часть длины линии границы внутренней стороны 4 относительно средней линии сечения выполнена вогнутой.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 6, часть длины линии границы наружной стороны 3 относительно средней линии сечения слоя 1 выполнена выпуклой.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 7, часть длины линии границы наружной стороны 3 выполнена со ступенями 7. Ступени 7 могут быть выполнены (фиг. 8) как с увеличением толщины гайки слоистой при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 9, часть длины линии границы наружной стороны 3 слоя 1 выполнена с выемкой 8.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 10, часть длины линии границы лицевой стороны 3 слоя 1 выполнена с выступом 9.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 11, слой 2 материала выполнен металлическим, а слой 1 выполнен с неметаллической частью 10 и с металлической частью 11.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 12, между слоями 1 и 2 материала выполнена полость 12.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 13, между слоями 1 и 2 материала выполнены периодические полости 12.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 14, часть наружной 3 и внутренней 4 границы слоев 1 и 2 сечения гайки слоистой содержит фрагмент окружности 13. В гайке слоистой по крайней мере часть длины границы стороны сечения 3(4) по крайней мере одного из слоев материала может содержать в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника (квадрата 14, прямоугольника 15, трапеции 16, ромба 17, треугольника 18 и т. д. и т.п.), конического сечения прямого кругового конуса (окружности 13, эллипса 19 и т.д. и т.п.).

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 15, толщина слоя 1 материала имеет разрыв 20.

В примере конструктивного выполнения гайки слоистой, изображенной на фиг. 16, разрывы 20 слоя 1 выполнены многократно и периодически.

Таким образом применение данного гайки слоистой позволит достичь задачи изобретения.

ЛИТЕРАТУРА
1. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. - М.: Наука, 1980. - 975 с.

2. Юсупов P.M. Статистические методы обработки результатов наблюдений. - М.: МО, 1984. - 557 с.

3. Выгодский М.Я. Аналитическая геометрия. - М.: Физматгиз, 1963. - 468 с.

4. Ермаков С.М. Математическая теория оптимального эксперимента. - М.: Наука, 1987. - 317 с.

5. Демиденко Е. З. Линейная и нелинейная регрессии. - М.: Финансы и статистика, 1981. - 291 с.

6. Математический энциклопедический словарь. - М.: "Советская энциклопедия", 1988. - 847 с.

7. Мастеров В.А., Берковский В.С. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением. - М.: Металлургия, 1989. - 399 с.

Похожие патенты RU2144146C1

название год авторы номер документа
ШАЙБА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144151C1
ГАЙКА 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2145006C1
ГАЙКА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144147C1
ШАЙБА СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144149C1
ГАЙКА 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144148C1
БОЛТ СЛОИСТЫЙ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2143613C1
ДИСК СЛОИСТЫЙ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2147267C1
ШАЙБА 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144630C1
ШАЙБА ПРУЖИННАЯ СЛОИСТАЯ 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2144150C1
ДИСК 1999
  • Лобко В.П.
  • Торицын И.В.
RU2147266C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 144 146 C1

Реферат патента 2000 года ГАЙКА СЛОИСТАЯ

Изобретение относится к областям производства изделий крепежа, может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций. Гайка содержит в поперечном сечении по крайней мере два слоя. На границе наружной и/или внутренней стороны по крайней мере одного из слоев по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. Изобретение позволяет обеспечить конструктивно заложенную направленность прочностных свойств гайки с учетом ее работы на изгиб и срез, повысить эффективность фиксации от самораскручивания при размещении между корпусом гайки и деталью затвердевающей массы, например компаундмассы, обеспечить снижение усилий сжатия и увеличение относительной упругой деформации, а также достоверность определения изготовителя. 20 з.п.ф-лы, 16 ил.

Формула изобретения RU 2 144 146 C1

1. Гайка слоистая, содержащая в поперечном сечении по крайней мере два слоя, отличающаяся тем, что на границе наружной и/или внутренней стороны по крайней мере одного из слоев по крайней мере часть линии границы сечения выполнена в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. 2. Гайка слоистая по п.1, отличающаяся тем, что по крайней мере один из слоев последней выполнен переменной толщины. 3. Гайка слоистая по п.2, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев материала последней возрастает к центру масс. 4. Гайка слоистая по п.2, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев материала последней убывает к центру масс. 5. Гайка слоистая по любому из пп.2 - 4, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев последней меняется, многократно возрастая и убывая. 6. Гайка слоистая по п.5, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев последней меняется многократно и периодически. 7. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев относительно средней линии сечения слоя последней выполнена выпуклой. 8. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев относительно средней линии сечения слоя последней выполнена вогнутой. 9. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что часть длины линии границы наружной стороны относительно средней линии сечения по крайней мере одного из слоев последней выполнена выпуклой, а часть длины линии границы внутренней стороны относительно средней линии сечения того же слоя выполнена вогнутой. 10. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 7, отличающаяся тем, что часть длины линии границы обеих сторон относительно средней линии сечения по крайней мере одного из слоев последней выполнены выпуклыми. 11. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 8, отличающаяся тем, что часть длины линии границы обеих сторон относительно средней линии сечения по крайней мере одного из слоев последней выполнены вогнутыми. 12. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 11, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев последней выполнена ступенчатой. 13. Гайка слоистая по п.12, отличающаяся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины материала слоя последней при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением. 14. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 13, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев последней выполнена по крайней мере с одной выемкой. 15. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 14, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев последней выполнена по крайней мере с одним выступом. 16. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 15, отличающаяся тем, что по крайней мере один из слоев последней выполнен металлическим, а любая часть любого другого слоя выполнена металлической или неметаллической. 17. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 16, отличающаяся тем, что часть длины линии границы по крайней мере между двумя близлежащими слоями последней выполнена по крайней мере с одной полостью. 18. Гайка слоистая по п.17, отличающаяся тем, что полости в последней выполнены периодическими. 19. Гайка слоистая по любому из пп.7 - 18, отличающаяся тем, что по крайней мере часть длины границы по крайней мере одной из сторон по крайней мере одного из слоев сечения последней выполнены из группы, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса. 20. Гайка слоистая по любому из пп.1 - 19, отличающаяся тем, что толщина по крайней мере одного из слоев последней имеет по крайней мере один разрыв. 21. Гайка слоистая по п.20, отличающаяся тем, что разрывы толщины по крайней мере одного из слоев последней выполнены многократно и периодически.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2144146C1

БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ГАЙКАВоеооюзнаяиат«нтг:0-тг;:м;;ч-?скаяЙ.-^^5лно-е.:5,ММ, 0
  • А. И. Зимин, А. В. Казьмин, Ю. А. Зимин, А. И. Шульц Р. В. Фрик
SU262547A1
Болт 1979
  • Украинский Владимир Андреевич
SU783496A2
Крепежный элемент 1990
  • Шепелинский Валерий Сигизмундович
  • Ведмеденко Игорь Васильевич
  • Поляник Ярослав Иванович
  • Шепелинский Александр Валерьевич
SU1751477A1
SU 1785557 A3, 30.12.92
Корпус вакуумного вентиля 1972
  • Слюнявчиков Анатолий Федорович
SU490995A1
US 5378101 A, 03.01.95
US 5431517 A, 11.07.95
ДЕЗИНТЕГРИРУЮЩИЙ АГЕНТ 1999
  • Мураками Тосио
  • Ии Норитака
  • Сакураи Хироюки
RU2201215C2
DE 19507030 A, 21.09.95.

RU 2 144 146 C1

Авторы

Лобко В.П.

Торицын И.В.

Даты

2000-01-10Публикация

1999-06-24Подача