РАБОЧИЙ ОРГАН РУЧНОЙ ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ ОСЦИЛИРУЮЩЕГО ТИПА Российский патент 2000 года по МПК B28B11/08 

Описание патента на изобретение RU2147513C1

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей, для гражданского и промышленного строительства. Известны различные ручные заглаживающие машины для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий /1/. Обработка известными ручными заглаживающими машинами осуществляется путем взаимодействия рабочего органа с незатвердевшей обрабатываемой поверхностью изделия. Наиболее близкой к предлагаемой является рабочий орган ручной заглаживающей машины /1/, содержащий рукоять и двигатель, содержащий на вертикальном приводном валу заглаживающий диск. Недостатком известных устройств является невозможность получения высокого качества обработки поверхностей изделий, отформованных из жестких бетонных смесей.

Технической задачей, решаемой изобретением, является получение высокого качества обработки поверхности.

Для достижения этого технического результата рабочий орган ручной заглаживающей машины осцилирующего типа содержит вертикальный приводной вал и заглаживающий диск с прикрепленным к нему цилиндрическим корпусом, в корпусе на конце вала установлено зубчатое колесо со спиральным выступом на торце, взаимодействующее с валом - шестерней, которое контактирует с нижним зубчатым колесом, имеющим кулачок на торце. Нижнее зубчатое колесо с кулачком на торце может иметь больший диаметр через верхнее зубчатое колесо со спиральным выступом. Нижнее зубчатое колесо может поджиматься кулачком к верхнему зубчатому колесу со спиральным выступом с помощью пружины. Заглаживающий диск совершает одновременно вращательное и возвратно-поступательное движение.

Сущность изобретения поясняется чертежом , на котором изображен продольный разрез рабочего органа заглаживающей машины.

Рабочий орган ручной заглаживающей машины осцилирующего типа состоит из рукояти 1, с помощью которой оператор производит перемещение машины по заглаживающей поверхности. На рукояти 1 шарнирно закреплен корпус 2 осцилирующего механизма, в котором установлен вертикальный приводной вал 3, приводимый во вращение двигателем 12, установленным на корпусе 2. На конце вала закреплено зубчатое колесо 4, имеющее спиральный выступ 5 на торце. Зубчатое колесо 4 приводит во вращение зубчатое колесо 6 (вал-шестерню), которое контактирует с колесом 7, имеющим кулачок 8, причем зубчатое колесо 4 имеет меньший диаметр. Зубчатое колесо 7, установленное на валу 9, поджимается кулачком 8 к зубчатому колесу 4 с помощью пружины 10. На вертикальном валу 9 жестко закреплен заглаживающий диск 11.

Рабочий орган ручной заглаживающей машины осцилирующего типа работает следующим образом. От двигателя 12 вращение передается валу 3. На конце вала 3 закреплено зубчатое колесо 4 со спиральным выступом 5 на торце. От него через зубчатое колесо 6 вращение передается колесу 7, на конце которого имеется кулачок 8, сообщающий вследствие разных скоростей вращения зубчатых колес 4 и 7 перемещение заглаживающего диска 11 вдоль оси на величину спирального выступа 5. Заглаживающий диск 11 возвращается в исходное положение пружиной 10.

Таким образом в процессе отделки поверхности изделия заглаживающий диск 11 совершает одновременно вращательное и возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости.

При таком воздействии рабочего органа на обрабатываемую поверхность происходит передача энергии колебаний вышележащим слоям бетонной смеси, при этом связи между частицами нарушаются, снижается сопротивление их сдвига. Жесткая бетонная смесь заглаживаемой поверхности приобретает подвижность и зерна заполнителя и цемента получают возможность занять более устойчивое пространственное взаимоположение.

Преимуществом такой конструкции является высокое качество обработки жестких бетонных смесей, получение высокопрочного поверхностного слоя, наименьшая шероховатость, долговечность заглаживающего диска за счет снижения трения между им и бетонной смесью.

Источники информации
1. Болотный А. В. Заглаживание бетонных поверхностей.- Л.: Стройиздат. Ленинградское отделение. 1979 /Наука - строит. производству/. 28 с.

Похожие патенты RU2147513C1

название год авторы номер документа
ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С ИНЕРЦИОННО-ИМПУЛЬСНЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ 1998
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Герасимов С.Н.
RU2147515C1
ДИСКОВАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С ВИБРАЦИОННЫМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ 1997
  • Мамаев Л.А.
  • Перелыгин А.И.
  • Беспалов М.Г.
  • Белокобыльский С.В.
  • Большедворов В.А.
  • Сачук С.В.
  • Каверзин В.А.
  • Карпенко А.В.
RU2130379C1
ДВУХМАССОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ С ПОЛИГАРМОНИЧЕСКИМИ КОЛЕБАНИЯМИ 2001
  • Мамаев Л.А.
  • Белокобыльский С.В.
  • Коронатов В.А.
  • Герасимов С.Н.
RU2204479C2
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 1996
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Беспалов М.Г.
  • Большедворов В.А.
RU2123929C1
ИНЕРЦИОННО-ИМПУЛЬСНАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА 1998
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Герасимов С.Н.
RU2156692C2
ВИБРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 1997
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Большедворов В.А.
  • Сачук С.В.
RU2130830C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛАЖИВАНИЯ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1996
  • Мамаев Л.А.
  • Большедворов В.А.
  • Каверзин В.А.
RU2127662C1
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1995
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Большедворов В.А.
RU2101174C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ 2000
  • Мамаев Л.А.
  • Коронатов В.А.
  • Белокобыльский С.В.
  • Герасимов С.Н.
RU2182536C2
ДВУХМАССОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ С ФРИКЦИОННЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ 2001
  • Мамаев Л.А.
  • Белокобыльский С.В.
  • Коронатов В.А.
  • Герасимов С.Н.
RU2204478C2

Реферат патента 2000 года РАБОЧИЙ ОРГАН РУЧНОЙ ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ ОСЦИЛИРУЮЩЕГО ТИПА

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей, с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности. Качественная обработка поверхности изделия достигается тем, что рабочим органом совершается одновременно вращательное и возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости за счет осцилирующего механизма приводимым в движение двигателем, содержащим вертикальный приводной вал, на котором закреплено зубчатое колесо со спиральным выступом на торце для приведения в поступательное движение в вертикальной плоскости нижнего зубчатого колеса. Зубчатое колесо со спиральным выступом передает вращение зубчатому колесу, установленному на дополнительном валу, который передает вращение зубчатому колесу с кулачком, поджимаемым к спиральному выступу с помощью пружины, установленной на валу, к которому жестко прикреплен заглаживающий диск. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 147 513 C1

1. Рабочий орган ручной заглаживающей машины осцилирующего типа, содержащий вертикальный приводной вал и заглаживающий диск с прикрепленным к нему цилиндрическим корпусом, отличающийся тем, что в корпусе на конце вала установлено зубчатое колесо со спиральным выступом на торце, взаимодействующее с валом-шестерней, которое контактирует с нижним зубчатым колесом, имеющим кулачок на торце. 2. Рабочий орган ручной заглаживающей машины осцилирующего типа по п.1, отличающийся тем, что нижнее зубчатое колесо с кулачком на торце имеет больший диаметр, чем верхнее зубчатое колесо со спиральным выступом. 3. Рабочий орган ручной заглаживающей машины осцилирующего типа по п.1, отличающийся тем, что нижнее зубчатое колесо поджимается кулачком в верхнему зубчатому колесу со спиральным выступом с помощью пружины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2147513C1

Болотный А.В
Заглаживание бетонных поверхностей
- Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение 1979, с.28
Рабочий орган заглаживающего устройства 1990
  • Баторшин Владимир Петрович
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Ефремов Игорь Михайлович
  • Зеньков Сергей Алексеевич
SU1821376A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Буробин В.Н.
  • Никитина Ф.В.
RU2012497C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 1992
  • Буробин В.Н.
  • Кирина Н.С.
RU2011518C1
US 4740348 A, 26.04.1988
US 5160748 A, 03.11.1992.

RU 2 147 513 C1

Авторы

Мамаев Л.А.

Каверзин В.А.

Герасимов С.Н.

Даты

2000-04-20Публикация

1998-05-26Подача