Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения железного концентрата из золошлаковых отходов сжигания углей на тепловых электростанциях.
Известен способ получения железного концентрата из золы, заключающийся в получении пульпы, трехступенчатой классификации материала с последующей магнитной сепарацией наиболее плотной фракции (патент США N 5227047).
Недостатком способа является низкое содержание железа в концентрате, т. к. без измельчения исходного материала сложно отделить железо от сопутствующих соединений.
В качестве прототипа выбран способ извлечения материалов из золы, полученной при сжигании топлива, заключающийся в магнитной сепарации золы, двухстадиального грохочения магнитной фракции, измельчения промежуточного продукта грохочения с последующей его магнитной сепарацией (Европейский патент N 0257434).
Недостатком способа является низкое качество железного концентрата из-за большого количества в нем тонких классов силикатных материалов, не поддающихся сухой магнитной сепарации, а также высокая себестоимость концентрата, т.к. необходимо измельчать большое количество материала.
Задачей, решаемой предложенным изобретением, является повышение качества железного концентрата и снижение его себестоимости.
Указанная задача решается тем, что в известном способе получения железного концентрата, включающем предварительную магнитную сепарацию золы от сжигания топлива, измельчение магнитной фракции и ее повторную магнитную сепарацию, сначала получают пульпу золы от сжигания топлива, после чего пульпу подвергают предварительной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 50-90 кА/м, полученную магнитную фракцию измельчают до класса частиц 0,2-0,063 мм и подвергают повторной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 20-70 кА/м.
В результате проведенных опытов выявлено следующее. При напряженности магнитного поля при проведении предварительной магнитной сепарации ниже 50 кА/м, а при проведении повторной магнитной сепарации ниже 20 кА/м резко сокращается выход железного концентрата.
При напряженности магнитного поля при проведении предварительной магнитной сепарации выше 90 кА/м, а при проведении повторной магнитной сепарации выше 70 кА/м резко сокращается содержание железа в концентрате.
При измельчении магнитной фракции, выделенной при проведении предварительной магнитной сепарации ниже класса частиц 0,063 мм, также резко снижается выход железного концентрата, а при измельчении до класса частиц более 0,2 мм резко снижается содержание железа в концентрате.
Сводные результаты опытов с разными режимами предварительной магнитной сепарации приведены в таблице 1, повторной магнитной сепарации - в таблице 2, а измельчение магнитной фракции, выделенной при проведении предварительной магнитной сепарации, - в таблице 3.
Способ осуществляется следующим образом.
Золу, полученную на тепловой электростанции от сжигания углей Экибазстузского разреза, с содержанием железа 15% в виде пульпы подвергали очистке от мусора и крупных спекшихся частиц золы путем классификации по классу 1-3 мм. После этого осуществили сгущение пульпы до содержания твердого не менее 200 г/л для обеспечения эффективной работы существующего оборудования при проведении последующих операций.
Затем подвергали пульпу мокрой магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 60 кА/м, в результате чего получили магнитный концентрат с содержанием железа 46,3%. После его доизмельчения до класса - 0,15 мм проводили повторную магнитную сепарацию при напряженности магнитного поля 30 кА/м.
В результате указанных действий был получен концентрат с содержанием железа 53,5%, при этом извлечение железа в концентрат составило 75%, а выход концентрата 23%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, СКАНДИЯ И ИТТРИЯ ИЗ КРАСНЫХ ШЛАМОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 |
|
RU2147623C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, СКАНДИЯ И ИТТРИЯ ИЗ КРАСНЫХ ШЛАМОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1999 |
|
RU2147622C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНЫХ ШЛАМОВ | 2013 |
|
RU2528918C1 |
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2370316C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2000 |
|
RU2296624C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2001 |
|
RU2190027C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2588521C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНЫХ ШЛАМОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2012 |
|
RU2480412C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ УГОЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2012 |
|
RU2529901C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ МИКРОСФЕР РАЗНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ЛЕТУЧЕЙ ЗОЛЫ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ | 2009 |
|
RU2407595C1 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения железного концентрата из золошлаковых отходов сжигания углей на тепловых электростанциях. Сущность способа заключается в получении пульпы золы от сжигания топлива, после чего пульпу подвергают предварительной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 50-90 кА/м, полученную магнитную фракцию измельчают до класса частиц - 0,2-0,063 мм и подвергают повторной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 20-70 кА/м, обеспечивается повышение качества железного концентрата и снижение его себестоимости. 3 табл.
Способ получения железного концентрата, включающий предварительную магнитную сепарацию золы от сжигания топлива, измельчение магнитной фракции и повторную магнитную сепарацию, отличающийся тем, что сначала получают пульпу золы от сжигания топлива, после чего пульпу подвергают предварительной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля : 50 - 90 кА/м, полученную магнитную фракцию измельчают до класса частиц 0,2 - 0,063 мм и подвергают повторной магнитной сепарации при напряженности магнитного поля 20 - 70 кА/м.
МАШИНА ДЛЯ МАРКИРОВКИ МЕХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU257434A1 |
US 5227047, 13.07.1993 | |||
Способ переработки шлаков низкоуглеродистого феррохрома | 1985 |
|
SU1266571A1 |
Способ защиты рельсовой цепи от ложных срабатываний | 1987 |
|
SU1585198A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 0 |
|
SU335033A1 |
US 4941772, 17.07.1990 | |||
US 5716316, 10.02.1998. |
Авторы
Даты
2000-04-27—Публикация
1999-11-09—Подача