Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к приготовлению асфальтобетонных смесей для устройства покрытий автомобильных дорог и аэродромов.
При строительстве автомобильных работ широко применяются асфальтобетонные смеси, приготовленные в соответствии с ГОСТ 9128-84.
Известна асфальтобетонная смесь (см. а.с. N 916630 кл. C 08 L 95/00. 1980), включающая битум, минеральный наполнитель и добавку. Асфальтобетонные смеси, приготовленные с использованием указанных материалов, отличаются повышенной прочностью при сжатии при 20o С (4,6 - 7,2 МПа) и при 50oC (1,78-3,50). Однако недостатком этой смеси является несколько завышенный расход вяжущего битума (7-9%).
Наиболее близкой к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является асфальтобетонная смесь (см. а.с. 1742291, 1992 кл C 08 L 95/00), включающая, мас. %:
Нефтяной битум - 5,10 - 6,01
Атактический полипропилен - 0,07 - 0,20
Добавку (кубовые остатки производства антрахинового красителя H 8 C) - 0,28-1,31
Минеральный наполнитель - остальное
Однако асфальтобетонная смесь указанного состава характеризуется недостаточно высокой прочностью при сжатии (1,10 - 2,08 МПа) при 50oC и при 20oC (2,51 - 2,94 МПа), недостаточно высоким коэффициентом водостойкости (0,87-0,94).
Задача настоящего изобретения - повысить прочностные показатели асфальтобетона (прочность при сжатии при 20oC и при 50oC), а также коэффициент водостойкости. Сущность изобретения заключается в том, что асфальтобетонная смесь, содержащая нефтяной вязкий битум, полимерно-структурообразующую добавку и минеральный наполнитель, дополнительно содержит в качестве полимерной структурообразующей добавки - РПЭП (регранулят полимерного этилен-пропилена и дополнительно поверхностно-активную добавку ТЭА (триэталонамин) при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Нефтяной вязкий битум - 5,2-6,0
Триэтаноламин (ТЭА) - 0,1-0,2
Регранулят полимерного этилен-пропилена (РПЭП) - 0,5- 1,0
Минеральный наполнитель - Остальное.
Введение регранулята полимердисперсного этилен-пропилена способствует структурированию и повышению деформативных свойств асфальтобетона, участвуя в создании структуры асфальтобетона, проявляя свойства полимерного наполнителя и дисперсного заполнителя, активно работающего в минеральном материале.
Сочетание РПЭП с поверхностно-активным веществом аминного характера (ТЭА) способствует улучшению деформативных характеристик битумов за счет создания коагуляционной структуры вяжущего, обладающего пластическими свойствами. Органичное соединение указанных компонентов в единое целое с битумом обусловлено родством природы компонентов - вяжущего к полимердисперсной и поверхностно-активной добавкам.
Положительный эффект применения РПЭП в сочетании с ТЭА (триэтаноламином) достигается за счет того, что РПЭП, содержащий в своем составе полимерную составляющею и дисперсные волокна из пропилена, способен образовывать с битумом полимерно-битумное вяжущее, обеспечивающее асфальтобетону высокие прочностные показатели, водо- и трещиностойкость. Полипропиленовые волокна гранул РПЭП выступают в роли дисперсной арматуры, влияя на свойства макромикроструктуры асфальтобетона в широком диапазоне температур.
Анализ известных технических решений показал, что применение в составе асфальтобетонных смесей некоторых полимердисперсных добавок известно. Однако их применение не обеспечивает асфальтобетону такие свойства, которые он проявляет в заявленном решении в сочетании с аминной поверхностно-активной добавкой ТЭА, а именно повышение водо- и теплоустойчивости (прочность при 50oC) и, как следствие, повышение сдвигоустойчивости и трещиностойкости асфальтобетонных покрытий и их сопротивление к воздействию динамических нагрузок. Таким образом данный состав компонентов придает асфальтобетонным смесям новые свойства.
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1. ЩЕБЕНЬ.
В качестве щебня использовались фракции щебня Апанасовского карьера, Ростовской области: отсев щебня (фракция 0 - 20 мм) и фракция щебня 5 - 20 мм. В таблице 1 приведены зерновые составы этих фракций.
2. ПЕСОК
В качестве песка использовался природный речной песок. Зерновой состав песка приведен в таблице 1.
3. МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК
Минеральный порошок из основных пород по всем показателям соответствует требованиям ГОСТ 16557-78. В таблице 1 приведен его зерновой состав.
4. ВЯЖУЩЕЕ
В качестве вяжущего использовался битум нефтяной дорожный БНД 60/90. В таблице 2 представлены его физико-механические показатели.
По физико-механическим показателям исходный битум удовлетворяет требованиям ГОСТ 22245-90 к битумам нефтяным дорожным марки 60/90.
5. РЕГРАНУЛЯТ ПОЛИМЕРНОГО ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНА (РПЭП)
РПЭП представляет собой гранулы черного цвета, размером 3х3 мм, плотностью 0,9 г/см3 и температурой плавления 150oC. В его состав входят полиэтилен и полипропилен (в виде дисперсных волокон) в количествах примерно по 40-60% каждый. Посторонние включения материал содержит не более 10%. Выпускается РПЭП Ростовским заводом нетканых материалов согласно ТУ-5772-034-00204300-97.
6. ТРИЭТАНОЛАМИН (ТЭА)
Триэтаноламин (ТЭА) технический 8211. Качество соответствует ТУ 6-02-916-79. Физико-механические показатели представлены в таблице 3.
ПРИМЕР: Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 5 вариантов составов смесей ингредиентов. В качестве материалов использовались вышеописанные материалы. Образцы изготовлялись следующим образом: в предварительно нагретые до температуры 150-160oC материалы: щебень фракции 5 - 20 мм, отсев щебня фракции 0 - 20 мм и минеральный порошок вводилась добавка РПЭП. Смесь тщательно перемешивалась в лабораторной мешалке 2-3 мин. Затем вводился битум БНД 60/90, модифицированный добавкой ТЭА, и все перемешивали до образования однородной смеси. Затем из нее готовились образцы под давлением 40 МПа диаметром 70,1 мм. Результаты сравнительных испытаний сведены в таблицу 4.
Из данных таблицы 4 следует, что асфальтобетонная смесь предлагаемого состава обеспечивает утилизацию отхода производства и повышает физико-механические показатели асфальтобетона: R
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 1998 |
|
RU2148063C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТОБЕТОНА | 1999 |
|
RU2160237C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1997 |
|
RU2119465C1 |
БИТУМОПЕСЧАНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ТОНКИХ СЛОЕВ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2192400C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2196750C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2000 |
|
RU2186044C1 |
ВИБРОУПЛОТНЯЕМАЯ ГОРЯЧАЯ АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2196751C1 |
ПОРИСТАЯ ЭМУЛЬСИОННО-МИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2184096C1 |
ПЛОТНАЯ ЭМУЛЬСИОННО-МИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2000 |
|
RU2183600C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2005 |
|
RU2303576C2 |
Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для устройства верхних слоев дорожных одежд во всех климатических зонах. Сущность изобретения заключается в том, что асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной вязкий битум, полимерную структурообразующую добавку и минеральный наполнитель, дополнительно содержит в качестве структурообразующего компонента регранулят полимерного этилен-пропилена, а в качестве поверхностно-активной добавки - триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%: нефтяной вязкий битум 5,2-6,0; триэтаноламин 0,1-0,2; регранулят полимерного этилен-пропилена 0,5-1,0; минеральный наполнитель остальное. Технический результат: повышение прочностных показателей и коэффициента водостойкости получаемого асфальтобетона. 4 табл.
Асфальтобетонная смесь, включающая нефтяной вязкий битум, полимерную структурообразующую добавку и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве полимерной структурообразующей добавки регранулят полимерного этилен-пропилена и дополнительно поверхностно-активную добавку триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нефтяной вязкий битум - 5,2 - 6,0
Триэтаноламин (ТЭА) - 0,1 - 0,2
Регранулят полимерного этилен-пропилена (РПЭП) - 0,5 - 1,0
Минеральный наполнитель - Остальное
Асфальтобетонная смесь | 1990 |
|
SU1742291A1 |
Способ получения полимербитумного материала | 1988 |
|
SU1664804A1 |
Стекло | 1989 |
|
SU1669880A1 |
МАССА НА ОСНОВЕ БИТУМА БН-П ИЛИ БН-1П | 0 |
|
SU220826A1 |
Способ получения вяжущего | 1990 |
|
SU1745739A1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2120951C1 |
Блок формирования тригонометрических коэффициентов для процессора дискретного преобразования Фурье | 1982 |
|
SU1072056A1 |
GB 1426296 A, 25.02.1976. |
Авторы
Даты
2000-05-27—Публикация
1998-09-30—Подача